工厂的管理制度（15篇）.docx

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1、工厂的管理制度（15篇）工厂的管理制度（通用15篇）工厂的管理制度篇11 .目的为了规范公司运作的次序,保证公司业务、信息的安全性。2 .范围公司生产现场、仓库及各职能办公室3 .定义指公司内正式员工以外的所有人员4 .职责4. 1行政部：依规定实施并监督各职能部门人员违反规定的事件；5. 2各部门：接待外来人员及特殊情况下的申请；6. 3生产总监：监督规定的实施情况，总经理不在时代批特殊申请；7. 3总经理:确认并批准职能部门的特殊申请。5.内容5.1 外来人员在门卫室登记后方可进入厂区。5.2 严禁儿童进入厂区，包括客户、供应商、本厂员工严禁带领儿童进入厂区。5.3外来人员在处理业务的过程

2、，原则上接待人员不得自行走开，全程陪同并直至送出公司。5.4外来人员提出到其它场所查看与其业务相关事项时,接待人员须请示上级同意后，方可带其前往。5.5外来人员在处理业务过程中，接待人员拒绝回答与该业务非直接相关的一切公司其它信息。5.6特定外来人员：5.6. 1执行公务的政府人员，依公务内容由相关责任人接待。5.6.2参观生产工厂的客户人员，由相关负责人接待。5. 6.3客户验货及跟单人员的接待也只限定在规定的地方,如需跟进生产过程，也由品管部根据生产进度通知客方人员，客方人员也只能在生产或检验其产品的生产环节跟进，原则上fqc或其它的品管负责人陪同。5.4.4 客方审厂人员，由相关负责人接

3、待。5.4.5 其它外来人员（如应聘员工），提出了解生产现场，负责人人员也必须经请示同意后，带去相关的地点。工厂的管理制度篇2一目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三内容1 .职责 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2 .入库原材料、外协品、半成品的入库。i原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格

4、区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按过程和产品的监视和测量程序的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交采购收料通知报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。ii库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。iii采购部打印“采

5、购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。iv半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。成品入库i检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。ii成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库i成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单

6、进行审核。产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。库管员应妥善保存入库产品的.有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3 .贮存贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气,有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要

7、求如下：i库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；ii库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米,并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；iii成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；iv原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；V放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房

8、。4 .发放生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料和半成品。原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在配料单上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料和半成品。提取成品时必须有营业部打印的出库单和调拨单。原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：i认真核对领料单或出库单、发货单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不

9、得发放；ii发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；iii发放完毕，库管员应对领料单或出库单、发货单进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管；iv发放时,若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；V同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。5 .仓库内部管理成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，

10、及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按不合格品控制程序的规定处理。仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施

11、。退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,

12、标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验,经检验合格后才能做样品发放。安全事项i上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；ii下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。6 .本制度由生产部、销售部共同制定并解释。7 .本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。8 .本制度施行后，原有的类似制度自行废止。工厂的管理制度篇3为了加强消防安全管理工作，促进安全生产各项工作落到实处，避免火灾事故的发生，结合本单位的实际状况，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，特制定本制度。一、逐级防火安全检查1、厂安全生产科成员

13、，每周定期对各车间组织一次安全防火大检查，对发现的不安全因素进行通告，并立即向相关职责人提出限期整改。2、专职的防火人员对重点防火部位要每一天坚持检查两次,对一般部位定期检查，发现问题，及时督促整改。当安全与生产发生矛盾时，专职防火员有权停止生产，及时整改火灾隐患，并及时报告领导。3、车间每周要组织班长对本车间的防火安全进行检查，对发现的问题要及时组织整改并报安全生产科。4、班组部位要落实防火职责，坚持班前班后自查，做到发现问题及时处理，防火安全状况要列入交接班的资料。5、各级防火安全检查状况要留有记录，以便备查。车间要按照业务分工，分关把口，层层分解落实职责，各车间正职保面，副职保线，各组长

14、要保段，各科室职能人员保项，各职工保点，体现“五保”精神。二、仓库防火安全管理制度1、仓库管理应严格执行要求，库存物资要分类限额，并应留出必要的消防通道。化学易燃易爆物品应专库储存，并标明物品的名称、性质和灭火方法。2、库房内不准设立办公室、休息室，不准使用可燃材料搭建阁层，并且库房要经常持续清洁。3、库房内一般不宜安装电器设备和乱拉临时电线，如确实需要，由电工按操作。4、仓库一般应采用天然采光，如确需照明，应采用功率不超过60瓦白炽灯泡，严禁使用日光灯、碘鸨灯，且线路的敷设和灯泡的安装应在通道上方，与货物堆垛的距离至少应持续50M以上。5、仓库应单独安装电源闸箱，并设在库外，且应采取防雨、防

15、潮等保护设施。6、仓库内严禁吸烟和动用明火，并应设置醒目的禁火标志,非工作人员不经批准严禁入内。7、仓库管理人员务必做到每日检查，及时消除火灾隐患。8、仓库应配备足够的消防器材，并设专人管理，定期检查,持续完整好用。三、易燃易爆物品管理制度1、贮存危险物品应按性质分类，专库存放，并设置明显的防火标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法；根据危险源的特性，配备足够的消防器材，相抵触的物品不得混存；2、贮存易燃易爆物品的仓库，不能过量贮存，随用随领；3、贮存油漆、稀料、柴油、汽油的仓库，耐火等级不得低于二级，要有良好的通风散热设施，并且定期测温检查；4、贮存汽油、柴油、稀料的场所，严禁动用明火和带入火种，电气设备、开关、灯具、线路务必贴合防爆要求。5、对怕潮（如乙焕）怕晒（如氧气瓶）等物品不许露天存放，以防受潮或曝晒而发生火灾、爆炸等事故；6、管理危险物品的工作人员，应熟悉危险物品的特性，防火措施及灭火方法。工作人员不准穿带钉子的鞋和化纤衣服，非工作人员严禁进入；7、搬运和操作易燃易爆的危险物品应轻装、轻卸，严禁用易产生火花的工具敲打和起封；