注塑常用原料的性能及加工工艺特点.docx

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1、一、PS（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%）,是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%,着色力强，硬度高。但PS制晶脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80C）,无毒，比重1.04gcm3左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为0.0040.007in/in）,透明PS这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。（化学和物理特性：大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在

2、一些有机溶剂中膨胀变形。）2 .PS的工艺特点：PS熔点为166,加工温度一般在185-215C为宜，熔化温度180280C,对于阻燃型材料其上限为250,分解温度约为290,故其加工温度范围较宽。模具温度4050C,注射压力：200-600bar,注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、23小时。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。3 .

3、典型应用范围：包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。二、HIPS（改性聚苯乙烯）1 .HIPS的性能：HlPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高（高抗冲击聚苯乙烯），已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准HlPS的其它重要性能:弯曲强度13.8-55.lMPa；拉伸强度13.841.4MPa；断裂

4、伸长率为1575%；密度1.0351.04g/ml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HlPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。2 .HIPS的工艺特点：因HlPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240C为宜。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在160。F下干燥2-3h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题

5、，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。3 .典型应用范围：主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（ULV0和UL5-V）,抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。三、SA（SAN苯乙烯丙烯睛共聚体/大力胶）1.SA的性能：化学和物理特性:SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯月青成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA

6、中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为HO0Co载荷下挠曲变形温度约为100C,SA的收缩率约为0.30.7%2.SA的工艺特点：SA的加工温度一般在200-250C为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些（注射压力：3501300bar）,注射速度：建议使用高速注射。模温控制在45-75C较好。干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、24小时。熔化温度：200270C如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。对于增强型材料，模具温度不要超过60。冷却系统必须很好地进行

7、设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、瑚斑和空隙。3.典型应用范围：电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器）。包装材料（化妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝）等。3.典型应用范围：汽车（仪表板，工

8、具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。五、BS（K料）1.BS的性能BS为丁二烯-苯乙烯共聚物，它具有一定的韧性和弹性，硬度低（较软），透明性好。BS料比重为LOlfXcnP（和水相似）。该料易着色、流动性好、易成型加工。2.BS的工艺特点BS的加工温度范围一般在190-225C为宜，模温在30-5（TC较好。该料加工前应干燥，因其流动性较好，注射压力和注射速度可低些。六、PMMA（亚加力）1 .PMMA的性能PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度极好,耐热性较好

9、（热变形温度为98）,具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18gCm3。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。2 .PMMA的工艺特点PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥（建议干燥条件为90、24小时），其熔体粘度较大，需在较高（225-245）和压力下成型，模温在65-80C较好。PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降

10、解。螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工。3 .典型应用范围：汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。七、PE（聚乙烯）1. PE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，特点是质软、无毒、价廉、加工方便，耐化学性好，不易腐蚀，印刷困难。PE是一种典型的结晶型高聚物。它的种类多，常用的有LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯），为半透明性塑料，强度低，比重为0.94gcP（比水小）；很低密度LLDPE树脂（密度低于E910

11、gcc,LLDPE和LDPE的密度都在0.910.925之间）。LDPE较软，（俗称软胶）HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间透光性差，结晶度大，很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象，当温度高于60C时很容易在煌类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。HDPE的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。比LDPE有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.910.

12、925gcm3,我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.9260.94gcm3,称之为第二类型HDPE；对于密度为0.940.965gcm3,称之为第三类型HDPE。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，LDPE的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C时很容易在烧类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。1.DPE是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。1.LDPE（线性低密度聚乙烯）更高的抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使

13、LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。2. PE的工艺特点PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形,PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工温度范围很宽，不易分解（分解温度为320C）,若压力大，制件密度高，收缩率较小。PE流动性中等，要严格控制加工条件，并保持模温的恒定（40-60oC）oPE的结晶程度与成型工艺条件有关，它有较高的冷固温度，模温低，结晶度就低。在结晶过程，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易出现变形和开裂。产品

14、放在80C热水中水浴，可使压力得到一定的松驰。成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应量偏低,模具的冷却特别要求迅速均匀，产品脱模时较烫。HDPE干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度220260C.对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250C之间。模具温度：5095C06mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力：70（MO50bar0注射速度：建议使用

15、高速注射。流道和浇口：流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。1.LDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点，LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么稳定。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.0240.040in和0.060-0.10in.典型应用范围：1.LDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发的LLDPE市场。地膜，一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污

16、染周围地区。例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋，这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。透明薄膜，例如面包袋，一直由LDPE占统治地位，因为它有更好的浊度。然而，LLDPE与LDPE的共混物将改进强度。抗穿透性和LDPE薄膜的刚度，而不显著影响薄膜的透明度。HDPE应用范围：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。八、PP（聚丙烯）1 .PP的性能PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91gc?（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为8（MO（TC,能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶二PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、