救灾被服：棉大衣.docx

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1、救灾被服：棉大衣1范围本标准规定了救灾专用棉大衣的要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于救灾专用棉大衣的订购、生产与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2502008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T26621999棉服装GB/T2912.1-1998纺织品

2、甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T39202008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39212008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T46671995机织物幅宽的测定GB/T46681995机织物密度的测定GB/T68362007缝纫线GB/T7573-2002纺织品水萃取液PH值的测定GB/T84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：翻弧GB/T110482008纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定GB/T14

3、4642008涤纶短纤维GB/T16988-1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18401-2003国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T010042008涂层织物抗渗水性的测定FZ/T520021991锦纶短纤维FZ/T630021993粘胶长丝绣花线FZ65002-1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法FZ/T720022006毛条喂入式针织人造毛皮FZ/T800022008服装标志、包装、运输和贮存JSB9.21992絮片抗拉强度的测定JSB9.3-1992絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬松度的测定QB/T2173-2001尼龙拉链QB/T35161999牛皮纸QB/T36

4、371999不饱和聚酯树脂纽扣3要求3.1样式棉大衣的样式见图1;需增配帽子时其样式、规格尺寸、缝制工艺按附录E的规定执行。3.2号型与规格3.2.1棉大衣分为大号、中号和小号。3.2.2棉大衣规格尺寸与允许偏差按表1规定。图1棉大衣样式表1棉大衣规格尺寸与允许偏差单位为厘米序号部位名称大号中号小号允许偏差（）1前身长133.0123.0113.02.02前胸宽52.248.645.01.03上腰围144.0134.0124.02.54中腰围134.0124.0114.0+2.5、-1.05下摆大209.0197.0185.03.06袖长71.067.063.01.57袖上肥30.429.02

5、7.61.08袖口肥23.021.019.01.09小肩宽19.218.016.80.810第一-扣距襟边29.20.511第二扣距襟边26.90.512第三扣距襟边23.10.513第四扣距襟边19.30.514第五扣距襟边16.70.5序号部位名称大号小号允许偏差（）15挂衣裨长4.00.516后身长130.0120.0110.02.017后背宽48.444.841.21.018后腰带距领窝48.045.042.00.819后腰带长25.423.020.60.520后腰带宽6.00.221后腰带盖长14.00.322后腰带盖中宽7.00.323后腰带盖两侧宽5.30.324后开衩长53.0

6、49.045.01.025后开衩掩襟宽4.00.226后开衩暗牌第二道明线距边4.027领长53.050.047.00.828领前宽12.00.529领后宽12.00.530领台宽16.00.531领座明线前宽距边2.00.232领座明线后宽距边4.00.233袋盖长17.50.334袋盖宽7.00.235袋牙宽0.60.136袋口垫布宽4.00.337袋布长23.01.038领口省缝长10.00.539贴边上宽17.00.640贴边下宽12.00.641袖门、下摆折边宽3.00.342第五扣眼距卜.摆72.066.060.01.0单位为厘米表1 （续）棉大衣规格尺寸与允许偏差3.3颜色3.3

7、.1面料颜色：棕色按PANTONE19-1217TPX的规定。3.3.2里料颜色：棕色与面料颜色相匹配。3.3.3领绒颜色：棕色，按符合主管部门批准的标样。3.3.4缝纫、锁钉线颜色：与面料颜色相匹配。3.3.5聚酯四眼扣颜色：与面料颜色相匹配。3.4色泽偏差范围3 .4.1成品表面颜色不低于4级，评定级别按GB/T250-2008规定。4 .4.2成品非表面颜色不低于3-4级，评定级别按GB/T250-2008规定。3.5 材料材料规格及用途按表2规定。表2材料规格及用途材料名称规格质量要求用途185T单面涂覆PU防水锦纶塔丝绒80gm,FZ/T520021991及附录A面料、袋口垫布、开衩

8、贴边、开衩掩襟、开衩暗牌而里190T涤丝纺50gm*GB/T144642008及附录B里料、袋布、小肩垫条、袖窿条、袖山拉条充填中空涤纶短纤维絮片200gm,见附录C身保暖层120gm1袖保暧层、领里（稍薄）本色棉平布25tex28tex袋盖、袋口割圈绒毛高8mmFZ/T72002-2006及附录F领面涤纶缝纫线11.8tex3GB/T6836-2007缝纫、桁棉、锁眼棉丝光线14tex23钉扣绣花线133dtex2FZ/T63002-1993绣花聚酯树脂四眼扣26mmQB/T3637-1999前门襟扣、后腰带扣15mm后开衩扣领钩大号方型按标样领头尼龙编织拉链3号QB/T2173-2001帽

9、顶聚丙烯编织布单面复膜型附录D外包装牛皮纸70gm,QB/T35161999内包装缝包绳0.2cm二股断裂强力200N缝包捆包麻绳0.7cm三股断裂强力1100N捆包注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.6 下料裁片纱向及拼接按表3规定。表3裁片纱向及拼接单位为厘米类别裁片名称下料方向允斜极限拼接要求道数极限（道）拼口极限面前身经前襟边顺经纱后身经以背中缝为准3.0大袖经袖口与纬纱平小袖经袖口与纬纱平前门襟贴边经上截外口顺经纱，下截以里口为准8.0袋盖纬上II后端上翘L2或与纬纱平袋牙经1.5后腰带经2.0后腰带盖经1.0后开衩掩襟、暗睥经5.01+6.0避开方

10、角、钉扣位置挂衣样经1.0里前身经前襟边顺经纱每片2避开领窝，拼口不准相交，不准横拼后身经以背中健为准10.03大、小袖经以袖底缝为准，袖口向前、后7.0每片2+25.0拼口不准相交袋布经7.02避开袋口，可经纬相拼袖窿牵条纬3小肩垫条经袖山拉条经纬绒领绒经纬斜衬袋盖纬1.0袋口经2注：拼口极限数前有“+”，表示该拼接处的成品尺寸加表中之J该部位的实际拼口极限。段为该部位的拼口极限；拼口1极限前无的，表示3.7 敷衬领里、袋盖面、袋口各敷衬一层。衬的收缩率应与面料相适宜。3.8 缝制缝纫针距明线针距：12针明Cm14针/3cm；暗线针距：11针3cm13针/3cm；桁缝针距：不少于5针3cm,

11、桁距不大于IOCm,各部位均为经向给线。缝制质量要求缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜。缝制工艺缝制工艺按表4规定。表4缝制工艺单位为厘米部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求领子合领面绒后缝0.8暗线道劈缝合领里后缝0.8暗线一道倒缝纳领里下口1.0翻领纳18个尖角座领纳趟五道一尖角顺宽向纳锯齿形，尖角间距一致；领座顺长纳越，排列均匀，领里均匀絮棉一层钩领子0.6喑线一道领面余量适度，左右园头一致钉领钩回针三道一左钩比领头缩进0.1,右环比领头探出01扎挂衣样0.5明线一道0.1净宽0.7绸领子0.6暗线一道一扎住领II牵条，后领窝正中夹挂衣神，回针三道压领下口

12、明线明线道0.2压线反面下炕，两端压身0.2托领头杆缝各一道每个领头不少于10针大袋钩压袋盖0.6明暗线各道1.5面吐0.1缅袋盖2.0暗线道缅袋牙0.6暗线一道一上袋盖线与上袋牙线相距0.7,袋布向上探出1.0,上袋盖时连袋布一起扎住开袋1两线取中剪开，两端开三角剪II扎袋牙里口线明线道0.1毛边折光缅袋口垫布0.7明线道上口距垫布1.2扎袋布0.8扎线道袋布面上口与袋盖上口齐压袋盖上口明线一明线一道1.5袋牙拉紧，袋口结回针四至五道，结子上端超出袋112针3针，下端与袋牙缝齐省缝收领省上端1.0暗线道下端收尖，缝头向后倒收面里胸省缝中间0.8暗线各一道两端收尖，缝头向后倒收面里腰省缝上端0.5中间0.8暗线各一道下端收尖，缝头向后倒后腰带钩压后腰带0.6明暗线各一道