中建八局成都金牛万达广场项目工程模板施工方案.docx

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1、第一章工程概况及编制依据11.1 工程概况1编制依据11.3主要构件设计概况2第二章模板方案选择与施工难点21.1 模板方案选择21.2 模板分项工程的难点4第三章施工准备53. 1技术准备53.1 机具准备53.2 材料准备63.3 劳动力组织及职责分工6第四章主要施工方法63.4 工艺流程63.5 脱模剂的选择及使用注意事项73.6 底板、墙体模板设计及施工74. 4结构柱模板设计及施工104. 5结构梁板模板设计及施工111.1 6楼梯模板设计及施工144.7 洞口模板设计及施工144.8 后浇带模板设计及施工154.9 模板的拆除164.10 模板的存放、维护及修理194. 11冬期施

2、工21第五章质量保证措施及质量标准224.1 模板加工质量标准224.2 进场模板材料质量标准234.3 模板安装质量标准254.4 质量控制主要项目及质量通病的防治265. 5质量保证措施28第六章安全文明施工、消防环保措施296. 1安全文明施工保证体系296.2 安全文明施工注意事项3()6.3 文明施工326.4 消防环保措施33第七章成品保护34第一章工程概况及编制依据1.1工程概况成都金牛万达广场位于成都市金牛区人民北路以东与一环路以北地块。北至肖家村三巷，西至人民北路，东至北站东一路，南至一环路。规划总建筑面积约110.23万平方米，其中地上90.23万平米，地下20万平米。由购

3、物中心、普通写字楼、甲级写字楼、商务酒店、室外步行街、住宅及底层商铺组成。商业综合体、甲级写字楼、普通写字楼为框架结构,住宅为剪力墙结构。本工程主要结构形式为：塔楼为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构；裙房及纯地下室部分为现浇框架结构；多层及地下车库为独立基础，主楼采用筏板基础。模板加工区的设置随施工阶段的变化而变化，具体见附图。工程建设单位为成都金牛万达广场投资有限公司；设计单位为ZG建筑西南设计研究院有限公司；监理单位为衡泰工程管理有限责任公司；施工单位为ZG建筑第八工程局有限公司。1. 2编制依据1、成都金牛万达广场投资有限公司提供的本工程设计图纸2、成都金牛万达广场工程图纸会审记录及有关设

4、计洽商变更记录3、混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-20024、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1-25、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3-46、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、建筑工程冬期施工规程JGJ104-979、建筑施工安全检查标准JGJ59-9910、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200111、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB331035-200613、建筑结构荷载

5、规范GB50009-200114、直缝电焊钢管GBT13793.低压流体输送甲焊接钢管GBT3092、碳素结构钢GBT70015、钢管脚手架扣件GB5831-20061.3主要构件设计概况表1.3工程主要构件典型设计尺寸一览表序号部位典型设计尺寸(mm)1底板h500、600、1500、1600、25002框架柱ab6001200x6001200、800-13004混凝土墙h200、250、300、350、400、450、5005框架梁bh200x400、300500400x600、600600800600500x600、900600900x700、700600300400700x1000、5

6、00600400x600、60012406楼板h120、150160、200、220、250第二章模板方案选择与施工难点2.1模板方案选择根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如表2.1所示。表2.1工程主要模板选型表序号部位模板方案选型模板支撑体系序号部位模板方案选型模板支撑体系1基础底板底板四周用砖胎模，其它部位用15厚普通多层木模板底板墙体施工缝以下采用吊模支撑，钢管主龙骨，木方次龙骨,对拉螺栓。2柱地下部分采用15厚普通多层木模板；地上部分采用18厚覆膜多层木模板龙骨采用50x100方木，用12号槽钢和对拉螺杆加固，横向间距3墙体地下部分采用15厚普通多层木模板；地

7、上部分采用18厚覆膜多层木模板对拉螺栓及钢管。4主次梁地下部分采用15厚普通多层木模板；地上部分采用18厚覆膜多层木模板龙骨为X的木龙骨,钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。5混凝土楼板地下部分采用15厚普通多层木模板；地上部分采用18厚覆膜多层木模板X木龙骨，钢管(X)主龙骨，钢管碗扣脚手架+U形托支撑。序号部位模板方案选型模板支撑体系6剪力墙洞口定型钢木结合模板X木龙骨，钢管支架。7楼梯定型木模板X木龙骨,支撑为钢管脚手架。8构造柱覆膜多层木模板主龙骨为钢管，次龙骨X木方，对拉螺栓。2.2模板分项工程的难点2.2.1梁板及墙体结构形式多样而复杂：1同一楼层不同梁截面尺寸多达十几种且商业区有较

8、多的圆弧梁。2梁板顶标高变化大，在地下室各层均有汽车坡道及排水沟，模板支设难度较大。2. 2.2框架柱的规格型号较多，柱墙高度也较大，如局部商业区柱墙高度最高5.8m。模板工程的设计选型、加工配置、安装拆除是否科学、合理紧密关系到混凝土工程质量。2. 2.3核心筒体剪力墙对垂直度要求很高，由此对模板体系拼装精度要求很高，施工过程中需重点控制。3. 2.4地下室车道与地下室外墙连接且结构较复杂，对模板拼装工艺水平要求较高。针对上述模板工程难点，我们将精心设计模板、精心施工，精心管理，确保模板工程质量，为确保混凝土工程质量创造条件，为确保结构工程质量打下坚实基础。第三章施工准备4. 1技术准备3.

9、1.1技术准备首先组织有关技术人员根据施工图纸进行模板方案编制和模板配制、用量统计，根据统计的模板数量和规格对模板厂家进行选材、定货。3.1.2测量准备根据平面控制网线，在底板上放出墙体控制轴线和框架柱控制轴线。楼板碎浇筑完成支设竖向模板前，在楼板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3. 1.3熟悉图纸施工前认真查阅图纸（包括与建筑图、机电安装图对应情况）、方案、相关安全质量规范，了解掌握模板的施工工艺，找出模板工程中的重点部位（如水池、外墙、车道、梁柱节点等）及异形部位（如水沟、集水坑）、安全质量施工注意点等，作到异型模板配置及时、施工中重点突出。

10、按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。4. 1.4其他1按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。2认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。3做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3.1.5管理人员及劳务人员培训项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二下午1：30利用简短时间，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头）。3.2机具准备提前准备施工机具设备进场，本工程

11、选用的主要机具主要有：多功能木工机20台、平压两用刨40台、手持电锯80台、曲线锯20台。3. 3材料准备按方案要求及时组织各种模板材料及钢管扣件等进场,材料进场日期或制作完成日期具体见下表：在叁益饰精痂夕淼出必口甘日前生Il栓电用口曲1隹-Az477.日Xsiz+JU击4UrA?rV.A/rmU-n-r+CI.L-*aAAXdz4+tXZA2AxAA-士TrTTO击上UXA.,Aa念3frr工IA仑，、田上珏LUciLUTA?/AzMx-i1rx-Tl9办土匚土士匚万大TZ.AI4A-.Ol言台r3.4劳动力组织及职责分工3.4.1根据本工程规模拟定八个劳务公司，预计投入木工劳动力2250人

12、，根据现场实际情况陆续进场。3.4.2木工制作棚为封闭加工棚，模板制作场地面硬化。序号工种每组人数组数小订，人数备注1木工90252250配置、安装及拆卸模板、支撑2架子工10880搭设现场临时通道、协助搭设模板支撑、安全防护设施等3机械工2816检修机械4临电工2816检修临时用电设施5小工2025500协助木工拆卸模板、支撑，清理、运输模板、架料第四章主要施工方法3.1 工艺流程本工程模板施工主要工艺流程见下图:3.2 脱模剂的选择及使用注意事项模板在使用前必须涂刷脱模剂，脱模剂是混凝土模板必不可缺少的辅助材料。4. 2.1脱模剂的选择1本工程脱模剂选择的原则1）使用简便；2）脱模效果良好

13、，不粘模；3）绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；4）能保证混凝土表面的平整美观；5）对模板无腐蚀；6）成膜时间合适（约10-20分钟）；7）性能稳定，无分层现象；8）不影响后期表面装饰。2脱模剂的选用：经比较分析，本工程优先采用非油性脱模剂用于木模板，油性脱模剂用于钢模板，能保证工程质量效果。4.2.2脱模剂的使用注意事项1使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。2涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。3严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。4配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。工具用毕后，应用酒精洗刷干净晾干。应根据使用说明储存在避光、阴凉

14、的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。5涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。结膜后，不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。4.3底板、墙体模板设计及施工4.3. 1地下室基础：地下室底板外侧采用砖胎模，采用页岩砖及水泥砂浆砌筑，Im内高度砖胎膜厚度240mm,l-2m砖胎膜厚度370mm,2m以上厚度490mm。胎模砌筑方法见图4.3-1所示。4.3.2地下室墙体模板地下室墙体模板采用15厚多层板作面板，钢管支撑，采用对拉螺栓拉接固定，具体见图4.3-2所示。地下室外墙采用防水型对拉螺栓，在普通螺栓上增加防水止水片，具体见图4.3-4所示；外墙的水平施工缝留设在底板300左右，模板为15厚多层板，50X100方木龙骨，外龙骨用中48双钢管。模板拼接采用企口缝连接。4.3.3地下室核心筒底板及集水井内模板设计地下室集水坑模板采用钢管、可调节支座