老年养护楼工程砼试件的留置方案.docx

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1、老年养护楼工程碎试件的留置方案一、抽样选用标准混凝土结构工程施工及验收规范预拌混凝土生产与施工质量控制规程混凝土强度检验评定标准二、抽样具备条件、批量、抽样抽取数量和抽取方法1、制作试块前准备工作(1)检查配合比，为防止施工中可能发生错误，应将施工部位，混凝土等级。应用原材料、配合比分盘等逐次核对，完全无误，才可开盘搅拌。注意搅拌时间、效果、搅拌时间是由全部材料进入搅拌机起至出料时止。(2)碎试块按规定制作并建立台帐，试块应按单位工程连续编号登载入册。台帐的项目应有碎强度等级、制作日期、配合比及其所代表的工程部位。(3)预拌混凝土按合同要求和发货单要求。出厂质量说明书。2、普通碎的取样按单位工

2、程符合下列规定：每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一组；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。对预拌混凝土，当在一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于100立方米时，其交货检验的试样，每200立方米混凝土取样不得少于一次；、每一楼层、同一配合的碎，取样不得少于一次。、灌注桩：每浇注50m3,必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实

3、际需要确定。冬期施工的混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。3、同条件养试件的留置1）、同条件养试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求:、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。）、对硅结构工程中的各碎强度等级，均应留置同条件养护试件。）、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据碎工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。）、同条件养护试件拆模后，应放置地靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2）、同

4、条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3）、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：）、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600摄氏度d时所对应的龄期0摄氏度以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。）、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准碎强度检验评定标准的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10,也可根据试验统计结果作适当调整。4）、冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养

5、护试件的养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理、施工等各方根据附录第D0.2条的规定共同确定。4、取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的L5倍，且不少于0.02立方米。5、预拌混凝土交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后在20min内完成；强度试件的制作应在40min内完成。每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至

6、3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于O.02立方米。混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：a）用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一个工作班相同配比的混凝土不足100盘时，取样也不得少于一次。b）用于交货检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班拌制的相同配比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次。混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土塌落度检验的试样，每100立方米相同配比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配比的混凝土不足100立方米时，其

7、取样检验也不得少于一次。6、结构检测用同条件养护试块碎结构中各强度等级均应该留置，对于同一强度等级，一般应留置10组或更多，以避免非统计方法评定增加的生产方风险。特殊情况下可以少于10组，但至少留置3组。7、制作试块方法混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件的标准尺寸为边长为150mm的立方体试件，在实际施工中允许采用混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定并符合下表的要求。允许的试件最小尺寸骨料最大粒径(mm)试件边长(mm)31.51004015050200试件应在取样后立即制作。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。制作试件用的试模

8、由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。采用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在震动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。采用人工振动成型时抽取出的碎分两层装入钢模中，每层中16的钢筋捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀地插捣25次；捣第一层时，捣棒应插至模底，捣第二层时，捣棒应插至下层23cm处

9、，面层捣完后，用抹子沿模壁插捣数下，以消除碎与模板壁接触处的气泡，然后用抹子刮去多余地碎，使碎稍高出试模；静放半小时后，再用抹子仔细抹、抹光，误差不超过1mm。强度试块的制作应在40min内完成.8、试件的养护方法采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发,并应在温度为205C情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号拆模.拆模后的试件应立即放在温度为203C湿度为90%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上,彼此间隔为1020mm,并应避免用水直接冲淋试件.当无标养室时,混凝土试件可在温度为203C的不流动水中养护,水的PH值不应小于7.同条件试件放置在500X300X200的钢筋笼内并用锁锁好，（钢筋笼用8钢筋行焊接），搁置在结构距地900mm高的地方；基础碎的同条件养护试件搁置在施工时不易碰撞的地方，但必须是与结构同时进行养护。同条件试件的养护，同条件试件养护同结构养护，派专人进行养护，主体结构养护一次，同条件试件养护一次，不得另行养护。三、安全注意事项进入施工现场制作试件和试件养护时应戴好安全帽，临边操作时应拴好安全带，试件应放置于安全可靠的地方。