悬挑式卸料平台专项施工方案含计算书.docx

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1、悬挑式卸料平台专项施工方案含计算书一、工程概况XXXX项目位于XXX,建筑面积XXXm共XXX栋建筑，结构形式为XXX结构。1.2现场情况说明：楼栋号结构形式卸料平台数量建筑总高度防护类型XXX#楼1个附着式升降脚手架XXX#楼1个落地式脚手架+悬挑脚手架XXX#楼1个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架为保证主体结构施工过程中模板、木防等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，每栋从2层开始，每层拟设置2个悬挑卸料平台，具体位置详卸料平台平面布置图。卸料平台拟采用工字钢组合式平台，总体尺

2、寸为长4米、宽1.8米，其中悬挑长度为5.4米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。二、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑结构荷载规范GB50009-20123重要用途钢丝绳GB8918-20064钢丝绳通用技术条件GB/T20118-20175钢结构通用规范GB55006-20216钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20207行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051

3、1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201612建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201313施工组织设计14施工图纸三、施工准备及进度计划1.技术准备施工前向平台制作班组提供平台制作图纸，向物资采购部门提供物资采购清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安装所需材料，主要包括：18#工字钢（或工字钢）、22.5钢丝绳、50mm厚的脚手板、8mm厚钢板、20圆钢，48X2.8钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1 施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是

4、否相符，是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将锚固端的地脚螺栓在楼板里或预埋25PVC管（预埋件部位钢筋加强措施），浇筑上层梁时，应将牵引钢丝绳的地脚螺栓预埋在梁上（或预埋25PVC管），预埋位置应准确不能够有移位。3.2 构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65Nmo3.3 安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆,内侧刷成红

5、色。3.4 组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装卸料平台做准备。四、施工工艺卸料平台宽L8m,长4m,伸入建筑物1.8m,平台最大堆放材料荷载Ito采用18#工字钢作主梁，18#工字钢次梁，间距Im,外侧钢丝绳距主梁端头300mm,两道钢丝绳间距500mm,钢丝绳与平台主梁夹角不小于45。，具体详见卸料平台平面图和侧立面图。卸料平台主梁两外侧边钢丝绳吊点，各设置2个直径20mm的圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝采用双面焊,焊缝高度不小于5mm,宽度不小于IOmmo平台上满铺50厚木脚手板，脚手板与次梁采用铁丝绑扎。在主梁顶部按图焊接L5米高钢立柱防护栏杆，整个护栏及卸料

6、平台下方用安全网封闭。平台前端采用凹口式封闭法。平台前端悬挑两根钢管，悬挑端长0.9米；平台两侧面各悬挑两根钢管，悬挑端长0.9米；钢管与平台焊接牢固，并栓好兜网（或焊接钢板网）。平台具体构造尺寸详附图。卸料平台钢丝绳采用22.5钢丝绳,安全系数10倍。卸料平台搭设前，在要使用楼层相应位置地脚螺栓，板内预埋螺栓部位钢筋需加强，地脚螺栓直径为20o在平台安装楼层以上两层梁上分别预埋20圆钢作为钢丝绳的吊点吊环。锚环和吊环具体做法详后附节点大样图。1.卸料平台安装在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从2层开始每层布设2个卸料平台的原则进行布置（住宅区每层1个），在该层

7、施工作业完成后,将2/1个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上,才可安装卸料平台。1.1 安装工艺：卸料平台制作一吊环、卡环的预埋一拆除卸料平台安装处的外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一塔吊吊装（在离地Im范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）一吊至设计位置后先将主梁18#工字钢锚固段伸入混凝土结构预留的地脚螺栓一初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳一调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳T地脚螺栓用木防楔紧一检查合格后一松卸起重吊钩一封闭平台与梁边间的缝隙

8、-检查验收一合格后投入使用。1.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用22.5钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面20的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有31个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。1.3 利用塔吊l2.5专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的工字钢支腿伸入混凝土结构面预留的直径为20的地脚螺栓里。1.4 在上两层结构梁上预埋20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间

9、夹角为45-60度。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎），钢平台外口应略高于内口150mmo1.5 接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，取出塔吊吊装绳卡及钢丝绳。1.6 平台与主体间的缝隙需用钢板（或模板）封闭严密。1.7 悬挂限载标牌，尺寸为：宽X高=800x1000mm。1.8 使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。1.9 卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根

10、主梁根部压放在建筑物的边梁上，并锚固于建筑物板面。1.10 卸料平台安装时，必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平台与外架应保持独立。1.11 操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌1.12 本工程梁板混凝土为C30,混凝土浇筑完成后,待强度达到80%,方可将工字钢和U型环按下列图示安装固定，工字钢与U型环间空隙用木楔楔紧：2、卸料平台拆除2.1 拆除工艺：内部装运的材料清理干净一在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除工字钢与混凝

11、土结构之间的锚固措施一小心向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层T恢复外架。2.2 拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：2.2.1 应全面检查卸料平台的扣件连接结构体系等是否符合构造要求；2.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；2.2.3 单位工程负责人进行拆除安全技术交底；2.2.4 应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2.3 拆除卸料平台时应符合下列规定：2.3.1 各构配件严禁抛至地面；2.3.2 拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。3、卸料平台转运卸料平台吊转必须在项目

12、安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。在取转运平台时，必须先在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除工字钢与主体梁板之间的固定措施一小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层安装方法同卸料平台安装提升步骤:3.1 停止使用卸料平台，清除卸料平台上的残留垃圾；3.2 将卸料平台靠近建筑物一端用钢管扣件固定。固定方式：钢管穿过钢筋环，与立杆连接，若钢筋环位置靠后，可通过钢丝绳与固定钢管绑结。固定后，防止卸料平台往建筑物内移动；3.3 挂上提升钢丝绳，上端与第二步架大横杆与小

13、横杆节点处连接，下端与副绳的钢筋环连接；3.4 解除固定钢丝绳（主绳、副绳）与建筑物的连接，取掉固定钢丝绳，并放置于卸料平台内，拆除支腿锚固措施。3.5 卸料平台随架体一起提升到位后，按以上步骤的逆顺序操作，将卸料平台重新固定于建筑物上，使之与架体脱离。五、施工安全保证措施1.所用钢丝绳、工字钢、钢管需有材质证明和合格证，进场验收后方可使用。2、架子工、电焊工、塔吊司机、指挥等特种人员必须持证上岗。3、平台安装、转运、拆除作业前必须做好安全技术交底工作。3、特别说明：悬挑卸料平台按照要求限载LOtt重物，在安装好后，经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监、生产经理、安装负责人、专业监理工程师

14、以及相关人员验收合格方可使用。4、平台内侧栏杆上挂上卸料平台限载标识牌，使用时载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过LOtt;对重物数量要挂牌标识如下：L8m*4m的平台为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：48钢管1吨重具体划分：6m：86根，5m：IO4根,4m：130根，3m：172根，2.5m：208根。木方1吨重具体划分：1001004000:90根，501004000:156根。竹胶板1吨重具体划分：910182015:68块。各种材料不得混放。5、在平台作业时，身体的重心应位于平台

15、内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。6、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。7、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。8、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。吊装用吊环用一级圆钢制作，严禁用冷拉钢筋制作。9、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。10、卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。IL钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值（45-60）以内。12、卸料平台与主体结构通道正上方必须搭设硬防护。六、施工管理及作业人员的配置与分工1.项目部人员部署序号职务姓名负责内容1项目经理对项目部管理人员进行明确分工，各司其职2技术负责人负责分项施工方案的总体框架的确定，审核技术方案3项目