(新)XX公司安全风险辨识评估报告(全汇编).docx

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1、XXX有限公司生产安全事故风险辨识、评估报告编制单位:XXX有限公司目录1总则21. 1编制原则21.2编制依据22企业基本概况32.1企业基本信息32.2危险有害因素辨识情况53事故发生可能性及其后果分析14(1)发生事故或危险事件的可能性15(2)暴露于危险环境的频率15(3)发生事故或危险事件的可能结果15(4)危险性164评估结论191总则1.1 编制原则全面、准确辨识分析生产经营单位存在的危险因素，确定可能发生的生产安全事故类型及事故类型发生的可能性和后果，客观界定事故风险等级，科学评估事故风险防控能力。1.2 编制依据(1)安全生产法(2)职业病防治法(3)消防法(4)突发事件应对

2、法(5)特种设备安全法(6)生产安全事故报告和调查处理条例(7)危险化学品安全管理条例(8)生产安全事故应急条例(9)生产安全事故应急预案管理办法(20XX年6月3日国家安全生产监督管理总局令第88号公布，根据20XX年7月11日应急管理部令第2号应急管理部关于修改生产安全事故应急预案管理办法的决定修正)(10)XX省安全生产条例(第94号)(11)XX省安全安全生产监督管理局关于印发XX省安全生产监督管理局关于生产安全事故应急预案管理办法的实施细则的通知(XX安监应急(20XX)9号)(12)XX市生产经营单位安全生产主体责任规定(13)生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29

3、639-20XX)(14)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-20XX)(15)建筑设计防火规范(GB50016-20XX)(20XX版)(16)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-20XX)(17)企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)(18)安全标志及其使用导则(GB2894-20XX)(19)生产安全事故应急演练指南(AQ/T9007-20XX)(20)XX市XX区生产安全事故应急预案(21)XX市XX区福城街道生产安全事故应急预案2企业基本概况2.1企业基本信息公司名称XXX有限公司(以下简称“公司”)公司地址XXXXXXXX2号101,人民路221号楼房六101、楼房七

4、101成立时间20XX年3月19日企业行业XXXX法人代表XXXX注册资本XXXX万美元从业人数XXXX人联系电话XXXXXXXXXXXX建筑面积XXXX平方米传真XXXXXXXXXXXX企业内部情况主要布局分区：XXXX厂区：生产/办公楼(1楼涂布、辐压、分条车间；2楼检测、注液、分容化成车间、老化房；XXXXXXXXXXXX宿舍楼。经营范围XXXXXXXXo重要目标场所XXXXXXXXXXXXO消防安全设施XXXXXXXXo周边社区情况XXXXXXXXXXXXo相关信息公司地理位置图、总平面布局图见附件。1)厂区平面布置XXXXXXXXXXXX2)主要设备设施表2T主要设备设施一览表序号名

5、称数量位置设备现状备注1搅拌机14IF涂布车间正常运行2打胶机3IF涂布车间正常运行3涂布机6IF涂布车间正常运行4对辐机4IF涂布车间正常运行5段切机2IF涂布车间正常运行6手动分条4IF涂布车间正常运行7自动分条4IF涂布车间正常运行8自动制片175F制片车间正常运行9手动制片65F制片车间正常运行10CCD检测65F制片车间正常运行11刷粉机125E制片车间正常运行12手动卷绕125F制片车间正常运行13聚合物卷绕机265F制片车间正常运行14全自动卷绕25F制片车间正常运行15冲壳机105F制片车间正常运行16小型冷平压机25F制片车间正常运行17转盘顶侧封45E制片车间正常运行18双

6、工位顶侧封115F制片车间正常运行19角位预封机25F制片车间正常运行20烤箱282/3/4测试中心正常运行21注液机82/3/4注液车间正常运行22分容柜812/3/4测试中心正常运行23化成柜412/3/4检测车间正常运行24车床1机加房正常运行25铳床2机加房正常运行26磨床1机加房正常运行3)使用的危险化学品表2-2危险化学品清单序号危险品名称危险性类别日常使用量最大存贮量存放位置备注1电解液易燃液体600KG1200KG电解液中间仓、电解液周转仓2N-甲基叱咯烷酮(NMP)易燃液体400KG2000KG甲基中间仓3氮气加压气体20L80L电解液周转仓4清洗剂易燃液体O.8L30L中间

7、仓5喷码油墨易燃液体IL2L中间仓6钻酸锂500KG5000KG正极材料仓7防锈油易燃液体3.3L7.2L设备部8石墨200KG4000KG负极材料仓9SBR（丁苯橡胶）TRD104A-45%水溶液50KG300KG负责材料仓2.2危险有害因素辨识情况2.2.1事故风险分析2.2.1.1主要危险有害因素、事故发生可能性、事故严重程度和影响范围分析参照企业职工伤亡事故分类（GB644119XX）及生产过程危险和有害因素分类代码（GB/T13861-20XX）中的有关规定，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，公司潜在的主要危险因素可分为以下几类：火灾、其他爆炸、容器爆炸

8、、触电、机械伤害、灼烫、中毒和窒息、高处坠落、物体打击、车辆伤害、起重伤害、其他伤害等事故。（1）火灾、其他爆炸事故火灾是由可燃物、助燃物和点火源三个条件同时具备而引起的燃烧，当失去控制时，可能对人身和财产造成一定的损害，并波及周边企业。公司存在发生可燃、易燃物质火灾、电气设施火灾、化学品火灾等的潜在风险。1）易燃液体火灾、爆炸事故本公司贮存、使用到电解液、N-甲基毗咯烷酮（NMP）、清洗剂等易燃液体，在使用上述危险化学品进行作业活动时若未能及时将挥发在空气中的易燃液体蒸气排走或吸收，在其与空气混合后形成爆炸性气体，将作业场所变为火灾和爆炸性危险环境，如果车间通风不良、作业场所电气不符合防爆要

9、求、未设置防静电措施或不符合要求、违章动火、在作业场所吸烟等违规使用明火，极易引起火灾和爆炸事故。电解液、N-甲基毗咯烷酮（NMP）,清洗剂等危险化学品在分装、使用、搬运、储存过程中作业人员误操作、违反安全操作规程和化学品分装容器存在缺陷导致易燃液体泄漏,引发火灾、爆炸事故。危险化学品靠近高温物体摆放或距明火过近导致起火引发火灾，浸过清洗剂等易燃液体的布碎随意丢弃遇火源起火引发火灾等。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：使用或储存易燃液体的场所及相邻场所。2）烤箱、隧道炉爆炸本公司涂布车间使用到隧道炉，干燥房使用到烤箱进行烘烤作业。如隧道炉、烤箱泄压、过压保护装置等发生故障或操作

10、人员误操作，抽风措施未开启可能发生烤箱爆炸事故；事故的影响范围：发生爆炸的场所及其相邻的生产和贮存场所。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。3）粉尘爆炸本公司配料、涂布、制片、卷绕生产过程中会产生石墨、钻酸锂、金属粉尘等，设置了除尘系统对粉尘进行回收处理，如除尘系统设置不符合要求、故障、遇静电放电等可能导致粉尘爆炸事故。事故的影响范围：发生爆炸的场所及其相邻的生产和贮存场所。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。4）电气火灾事故生产场所使用到电气设备、电气线路，如果电气设备、电气线路长期超负荷运行或绝缘老化，或未安装过载保护、短路保护、漏电保护等，电气设备、电气线路因接点、触头接触不良、发热或因短路

11、产生的电火花、电弧，均有可能引发带电火灾事故。办公区使用到办公用电设备、电源插座、移动电源插座，均有可能引发带电火灾事故。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：生产车间、办公区。5）固体可燃物火灾事故公司的生产原材料、包装材料、成品、办公用品等由于明火、电气设备过热、短路、开关箱及配电箱前堆放以上可燃物品，由于电气火花引燃可燃物，或违章动火作业等原因，均可导致火灾事故。生产原材料和产品燃烧后产生的烟气毒性严重，在火灾事故产生大量的毒气可引发中毒和窒息等次生事故。分容化成工序中，如电池隔膜质量缺陷、工艺未设置过压充电保护、过流充电保护、欠压放电保护、过载保护、短路保护、耐高压保护等安

12、全保护措施导致电池内部短路等会引发电池起火、爆炸；成品仓库的锂电池在静置、老化、转运、存贮过程中，因锂电池自身质量原因或外部重物挤压、物体撞击、尖锐物体刺穿、野蛮作业致使电芯倾倒，电池在受到外部暴力作用的过程中损坏了电池内部结构的完整性，引起内部短路而引发电池燃烧、爆炸。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：发生火灾、爆炸的车间、仓库及其相邻的场所。6）动火作业火灾事故在车间和仓库等禁火区内从事电焊、气焊、切割、打磨热加工等动火作业，没有采取有效的防护措施，可能引燃可燃物，发生火灾事故。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：发生火灾的场所及其相邻的场所。（2）机械伤害事

13、故公司生产中使用对相机、涂布机、分条机、卷绕机等生产设备，在生产的过程中，可能出现以下安全隐患导致机械伤害事故发生。1）安全操作规程不健全或现场未张贴，对操作者缺乏基本功训练，操作者不按规程进行操作，没有佩戴合适的劳动保护用品。2）机械设备在非最佳状态下运转，如危险设备异常运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件和安全防护装置的功能退化或未安装安全防护装置、安全防护装置缺失、损坏等均可能导致伤害事故。3）工作场所环境不好，如车间工作场所照明不良，温度及湿度不适宜,噪声过高，设备布置不合理。4）工艺规程和工装不符合安全要求，新工艺、新技术采用时无安全措施。5）设备采取的防

14、护措施不当或防护装置的缺失，如对辐机、涂布机、分条机、卷绕机等防护不完全或无防护罩等。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：使用相关设备的车间或场所。（3）触电事故触电主要是指电流对人体的伤害作用。电流对人体的伤害可分为电击和电伤。电击是电流通过人体内部，影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成人体内部组织的破坏，以至死亡。电伤害主要是电流对人体外部造成的局部伤害，包括电弧烧伤、熔化金属渗透入皮肤等伤害，以及两类伤害可能同时发生，不过绝大多数电气伤害事故都是电击造成的。在生产过程中造成触电的原因主要是人体触碰带电体、触碰带电体绝缘损和老化处、触碰平常不带电的金属外壳（若该处漏电，造成外壳带电），超过规范容许的距离，接近高压带电体等，均有可