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1、冲孔灌注桩质量控制要点冲孔灌注桩的关键工序有成孔控制(桩位放样复测、护筒埋设、钻机就位终孑/佥测(孔深、孔径、垂直度清孔控制(验孔完后第一次清孔,钢筋笼和导管安装完后第二次清孔钢筋笼制作安装控制、浇注硅控制(配合比、塌落度、试块见证取样,拆除导管X桩基质量检验。一 .测量定位复核:根据现场建立的二级测量控制网,对试桩的坐标、标高进行测量定位,完成后将测量资料填报A4表上报监理组检查验收,经监理复核确认后,才可进行下道工序施工。二 .埋设护筒的控制要点:护筒的正确敷设,直接关系到桩位平面位置是否正确。故当护筒埋设后,钻机安装前,要重点检查护筒中心与桩位中心的偏差,必须控制在20mm以内。操作程序
2、:桩位中心点放线(中心点用外引桩栓住)一护筒敷设一复核(护筒中心点与桩位中心点偏差护筒的顶部标高是测量孔深的依据,故对护筒顶部标高的要加强,一定要在开钻前测量,做好记录。三 .机械要求:本工程的钻机采用冲击式钻机,冲击钻头的直径必须符合设计桩径的要求,是确保成孔孔径质量控制达标的根本保证,必须严查控制。钻机安装的基本要求是:水平、稳固,即在整个冲击成孔过程中保持稳定,否则桩的垂直度会发生倾斜。在施工过程中要重点关注、检查钻机的稳定性,发生偏斜,则应立即责成施工人员停钻,重新调平或排除故障后再继续开钻。四、冲孔过程中对泥浆的要求:泥浆比重的大小对成桩的质量有较大的影响,泥浆比重太小时护壁性能差,
3、容易塌孔(正循环泥浆比重太小还会带不出泥块);泥浆比重太大既影响钻进速度,也使孔壁泥皮增厚,对成桩质量不利。本工程采用正循环方法施工,注入孔口泥浆的密度指标L15,返出孔口的泥浆比重指标L30。五、冲孔过程中的监理:在钻孔过程中,要经常巡视各桩机的施工情况、和桩机操作人员多交流,并了解孔中土质的变化情况,如与设计不符或有意外情况,要做好记录,及时向业主汇报,协助业主联系勘测单位、设计单位进行研究处理,保证结构安全,同时作好计量时的签证工作。六、桩端入岩的判定及终孔验收的控制要点:入岩判定:由X勘院现场服务人员、监理、土建组、施工单位专职质量员共同参加确认,以主责单位武勘院现场服务人员为主,其他单位为配合确认单位,工作完成后各方在验收记录上签字完成程序。终岩判定:由监理、土建组、施工单位专职质量员共同参加确认,以实测实量为主即在入岩的基础上深度超过设计要求的800可以通过验收。各方在验收记录上签字完成程序。孔深测量要求:使用30或50米的钢尺进行孔深测量。严禁用皮尺进行测量工作。垂直度:孔的垂直度应小于桩长度的1%。