隔离层和保护层施工方案.docx

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1、隔离层和保护层施工方案一.施工方案及流程1.工艺流程:隔离层施工一钢筋网片施工-C20细石混凝土施工2、隔离层施工:干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚1:2.5水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。因为隔离层材料强度低,在隔离层继续施工时,要注意对隔离层加强保护,混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面,振捣混凝土时更不能振捣隔离层。3、钢筋网片施工:采用冷拔6的一级钢筋,双向间距200,钢筋网片绑扎或点焊。(1)钢筋网片其位置居中偏上,上部保护层约IOmmo(2)钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置

2、准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)分格缝上空铺防水卷材,宽200mm。4、C20细石混凝土施工:(1)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度,厚度为40mmo(2)材料及混凝土质量要严格保证,每工作班组进行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作检验的试块。(3)混凝土的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。(5)采用平板振捣器进行振捣,或可先用木棍等插捣,再用小滚(3040Kg,长60

3、0mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(7)混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得撒干水泥或干水泥砂浆。(8)待混凝土终凝后,必须立即进行养护,养护时间不少于14do5、水泥砂浆保护层施工(机房屋面):20厚125水泥砂浆面层,每Im见方设分格缝,缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。水泥砂浆保护层也可用

4、1020木条或U型塑料条分缝,砂浆抹平后分格条可不取出。6、水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料填嵌严密。二.成品保护1、屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。2、雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。三、屋面工程质量控制措施1.屋面结构硅浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,磴初凝前,用铁抹子收光。2、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R100m4、屋面雨水管穿女JL墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

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