钻工（外钳工）岗位操作说明书.docx

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1、钻工（外钳工）岗位操作说明书1岗位描述1.1岗位说明书岗位名称：钻工（外钳工）所属工种：石油钻井工直接上级：工作地点：北场序号要求内容1工作概述与内钳工配合完成各种井口作业；负责各类井口工具、手工具的交接、维护以及清洁。2上岗条件教育程度取得全民教育高中及以上文凭。从业资格持有有效的并控证、HSE证、硫化氢防护证；技能等级胜利油田职业鉴定中心颁发或验印的石油钻井工初级工及以上职业资格证书。辅助技能对钻井、钻井液有相应的了解，对钻井事故有一定的判断能力。工作经历1年以上钻井工作经验。职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪。身体要求（1）能够屈体、运动或搬运40kg以上的重物。（2）能

2、够在12h值班中站立或行走70%以上的时间。（3）视力和听觉敏锐。3ii位关系纵向关系接受司钻的直接领导，接受值班干部业务指导。横向关系与班组内各岗位有配合关系，与机房、泥浆及配合单位具有协作关系。4岗位职责岗位工作职责（1）操作井口工具及设备进行井口作业，严格执行安全操作规程和施工技术措施，确保施工安全和施工质量。（2）负责所属操作设备的检查、维护和保养，按照巡PI检查项点对所属设备定期进行检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备运转正常。（3）倡导并践行绿色低碳的生产和生活方式，认真履行节能环保等社会责任。（4）办理领导安排的其他工作，立即行动，保证质量。（5）内钳工不在时，顶替其岗位

3、工作职责。岗位安全职责（1）与其他岗位配合做好班组安全生产指令的实施，并监督、检查执行情况。（2）熟悉木岗位的安全技术操作规程，正确使用各种劳动防护用品和消防器材。（3）对本岗位工作危害进行识别并做好防范措施。（4）按要求进行岗位巡回检查和隐患排查，及时消除或上报，工作中做好安全监护，严禁“三违”，遵守操作规程。（5）积极参加班组安全活动，自觉接受教育培训和考核，增强自身安全生产意识和防护能力，做到持证上岗。（6）内钳工不在时，顶替其岗位安全职责。5工作内容（1）操作责任清单D执行交接班制度；2）参加班前会，了解生产状况，接收本岗位工作任务和班组辅助工作任务；3）按照生产作业指令进行生产运行；

4、4）按照安全操作规程进行生产操作；5）按照巡回检查路线、项点定时进行详细检查；6）操作气动绞车与井口人员配合完成井口工作；序号要求内容7）负责各类井口工具、手工具的交接、维护以及清洁；8）与内钳工配合完成钻进、起下钻、下套管等工作的井口操作；9）与内钳工共同负责钻台面的清洁卫生；10）与其他岗位完成设备拆卸、搬迁、安装等程序；11）发生溢流、井涌、井喷时配合其他岗位实施井控操作；按规定进行防喷演习，操作正确，做好当班的井控工作；12）本岗位遇到突发情况，可先行解决并及时汇报；13）填写自查自改记录并签字；14）完成值班干部、司钻临时安排给本岗位的其他工作；15）井架工不在岗时，代替井架工履行岗

5、位职责；16）严格执行上级及本队各项规章制度；17）参加班后会，对本闵工作进行总结。（2）安全责任清单1）参加每周的班组业务学习；2）参加每周的QHSE活动；3）做好QHSE工作情况，发现不安全因素及时处理，处理不了的及时上报；4）参加班组的应急预案演练；5）对当班岗位内的机械、设备、人身安全承担责任；6）负责本岗位内的环境卫生保护；7）制止和纠正“三违”；8）发生事故时按预案处理，积极抢救，保护现场并详细记录；9）对本岗位工作进行危害分析并及时做好防范措施；10）熟练使用和维护安全防护设施、消防器材和急救工具；11）内钳工不在岗时，代替内钳工履行岗位的安全责任。6工作权限（1）对违章指挥有拒

6、绝权，对违章作业有制止权。（2）对班组人员的考核有建议权。（3）对本岗位突发情况有先行解决权。7职业生涯发展规划（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到钻井队高一级岗位。（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换。工作考核关系接受司钻的工作考核。8考核考核依据本岗位职责、年度工作目标。L2工艺流程图1.3工作流程图2岗位操作规程2.1交接班操作规程2.1.1接班工作内容及操作步骤工作标准风险提示班前检查：（1）穿戴劳保用品；（2）按接班要求进行接班前的检查；（3）发现的问题反馈给交班外钳工；（4）询问、了解井口工具及设备的使用、运转情况。（1）劳保用品穿戴齐全、规范；

7、（2）设备、工具检查率100%；（3）问题反馈率100%；（4）了解当前施工、设备运转情况，做到心中有数。（1）劳保用品穿戴不齐，容易发生伤害事故；（2）设备检查遗漏，有问题不能及时发现，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；（3）发现的问题未反馈，交班不能及时整改，设备带病工作，易发生事故；（4）施工情况了解不清，可能会造成设备损坏或井下复杂。2.班前会：（1）接班后检查完，至值班房参加班前会；（2）向本班司钻汇报本岗位检查情况；（3）接收当班司钻作业指令及注意事项。（1）及时参加班前会；（2）汇报全面；（3）接收作业指令后，危害分析全面；工作准备必须具体、明确；记录齐全准确。（1）不参加班

8、前会，将不了解工作情况，容易导致发生事故或人员伤害；（2）汇报不全，司钻无法统筹安排本班工作，易发生事故；（3）不进行危害分析，易导致安全事故的发生；记录不齐全，不符合资料存档规范。3.接班：钻台，进行岗位交接。及时到位、对井口工具及设备全面交接。不能及时到位，造成上班外钳工超长工作，疲劳工作易发生事故；交接不全面，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产。2.1.2交班工作内容及操作步骤工作标准风险提示交班：（1）交清本班设备运转情况及当前施工情况；（2）对接班外钳工提出的问题进行整改。（1）设备运转情况、工具状况交接清楚率100%；（2）职责、能力范围以内的问题整改率100%o（I）设备交接有

9、遗漏、交接不清，易发生故隙，耽误生产；（2）问题整改不全，遗留隐患，易导致误工或事故发生。2.参加班后会：交班后，至值班房参加班后会，具体总结、分析本岗位工作情况。参加率100%,总结内容具体、全面O不参加班后会，不了解本岗位工作情况，问题、经验不能及时总结。22巡回检查操作规程巡回检查路线图检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施值班房查阅工程班报表，了解施工工况。对当前施工情况了解不清，易发生问题。认真仔细，不能有遗漏。2.钻台（1）钻台梯子（1）梯子扶手齐全，固定牢靠，踏板齐全完好，保险绳用不低于7mm钢丝绳，并栓挂牢固；（1）梯子、栏杆扶手不齐全，固定不牢靠，保险绳缺失，易导致人员跌

10、落，发生人身伤害事故；（1）梯子扶手必须齐全，固定牢靠；（2）钻台栏杆（2）钻台栏杆固定牢靠、踢脚板齐全完好；（2）钻台栏杆固定不牢、踏板损坏，易导致人员跌落，发生人身伤害事故;（2）钻台栏杆固定必须牢固，踏板齐全完好；（3）大门坡道（3）钻台大门坡道、安全滑梯固定牢靠，保险绳用不低于7mm钢丝绳，并栓挂牢固；（3）坡道、安全滑梯的保险绳缺失或不标准，晃动较大时易脱落造成事故；（3）保险绳用不低于7mm钢丝绳，并用U型卡子栓挂牢固；（4）安全滑梯（4）钻台上各梯子及坡道口处防护链齐全。（4）防护链缺失易导致人员跌落，发生人身伤害事故。（4）钻台上各梯子及坡道口处防护链必须齐全。3.井口工具（1

11、）卡瓦（1）检查卡瓦牙齐全、清洁，固定牢靠；检查钱链销钉、固定螺丝固定牢靠；检查垫圈、开口销、手柄齐全；（1）卡瓦牙不齐全，安装错误、固定不牢，容易造成钻具或卡瓦零部件落井；（1）卡瓦牙必须齐全、清洁，固定牢靠、按装正确；钱链销钉、固定螺丝固定牢靠；垫圈、开口销、手柄齐全；（2）安全卡瓦（2）安全卡瓦牙弹簧完好灵活好用，各轴节灵活；螺丝杆和螺母标准齐全。锁销齐全；（2）安全卡瓦牙不齐全，安装错误、固定不牢，弹簧损坏，卡瓦牙不能复位，容易造成钻具或卡瓦零部件落井；（2）安全卡瓦牙齐全，安装正确；弹簧完好；各轴节灵活，螺丝杆和螺母标准齐全。锁销齐全；（3）吊卡（3）吊卡把手牢固，活门、锁销、保险销

12、齐全；润滑良好。台阶磨损在使用范围内；（3）吊卡台阶、孔径磨损量超标，无法正常悬持钻具，导致钻具落井；保险装置缺失或损坏，导致使用过程中吊卡活门打开、钻具落井；（3）吊卡把手牢固，活门、锁销、保险销齐全；润滑良好。台阶磨技在使用范围内：检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施（4）钻头盒（4）钻头盒把手牢固，盖板结实无裂痕；（4）钻头盒不坚固，使用时开裂造成事故；（4）钻头盒把手牢固，盖板结实、无裂痕；（5）提升短节（5）提升短接齐全，内、外螺纹完好，并做好防腐；（5）提升短节螺纹锈蚀严重，使用时容易滑螺纹造成井下情况复杂；（5）提升短节分类摆放整齐，螺纹用黄油或机油防腐；（6）配合接头（6

13、）配合接头齐全，内、外螺纹完好，并做好防腐；（6）螺纹锈蚀严重，使用时容易滑螺纹造成井下情况复杂；（6）分类摆放整齐，螺纹用黄油或机油防腐；（7）钻具内防喷（7）上下旋塞、回压阀（7）上下旋塞、回压阀（7）上下旋塞及扳手、回器及旋塞扳手；灵活好用，保养良好；旋塞扳手不缺失，符合使用要求失效，旋塞扳手缺失，井控操作时无法使用造成复杂情况；压阀等井控工具必须保证工况良好，处于待用状态；（8）动力源（8）动力源油量、油质符合使用要求，液压管线连接牢固、无渗漏，阀门工况正确，散热系统工作正常。（8）动力源油量、油质不符合使用要求，阀门工况不正确，导致液气大钳无法使用。（8）动力源油量、油质符合使用要求

14、，定时检查；液压管线连接必须牢固、无渗漏，阀门工况正确，散热系统工作正常。4.B型大钳（1）钳柄（1）钳柄不允许有裂纹；（1）钳柄有裂纹，使用时断裂造成事故；（1）钳柄定期检查探伤；（2）连接（2）各部位配合要用专用销子连接；（2）各部位配合不用专用销子连接，操作时易发生断裂，造成事故；（2）钳牙到位，挡销齐全，钳牙清洁，磨损量不影响使用要求；（3）润滑（3）连接部位润滑良好，无阻卡现象。（3）连接部位润滑不好，有阻卡现象，造成不能正常使用；（3）钳尾绳必须使用19mm或22mm的标准；（4）钳牙（4）钳牙安装整齐，挡销齐全，钳牙上无油泥，磨损量不影响使用要求；（4）钳牙有泥污、磨战严重，导致大钳打滑无法使用；（4）钳牙安装整齐，挡销必须齐全，钳牙清洁，磨损量不超过使用要求；（5）水平（5）大钳要求水平，上下移动灵活；（5）大钳不水平，上下移动不灵活，造成不能正常使用；（5）大钳要求水平，上下移动灵活；（6）钳尾绳（6）钳尾绳使用19mm或22un的标准钢丝绳