烧成工序中控操作系统故障的应急预案.docx

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1、烧成工序中控操作系统故障的应急预案中控操作系统故障指中控室微机操作，因现场I/O柜掉电或与中控的通讯中断、中控程序故障等原因造成的故障，现象表现为现场全部(或部分)设备跳停，中控无数据显示(对现场失去控制)。在出现中控操作系统故障时，如处理不当，容易造成预热器踏料、跑生料、篦冷机压死篦床、篦冷机篦板烧坏、链斗机脱轨等工艺或设备事故。当发生中控操作系统故障时，各岗位人员在做好自我保护的同时，不要慌张，应迅速在现场按以下要求停止或启动设备，防止设备事故的发生。一、当窑尾配电室I/O柜出故障，引起窑尾配电室控制柜的设备跳停中控失去控制，但窑头设备还可控制时，各岗位人员工作要求：1、窑中控采取的紧急措

2、施(并紧急通知各岗位人员启动本应急预案)：(1)、止尾煤，检查窑主传是否已跳闸，并通知窑中人员停窑挂辅转，通知窑尾工检查入窑提升机是否跳停和均化库阀门是否全部关闭，防止漫料和堵料；通知预热器人员全开三次风阀；(2)、止头煤，并通知煤中控迅速关闭煤磨热风阀，全开冷风阀；防止入磨温度过高发生爆炸；(3)、全开窑头收尘的冷风阀，开启多管冷却器风机，篦冷机各段速度加快，防止压篦床(但要注意链斗机电流)，视窑头负压、窑头收尘入口温度情况控制窑头废气风机液偶。如篦冷机压力异常，链斗机电流异常，应采取果断措施立即停机，并通知机电人员、岗位工检查设备情况；(4)、通知并督促窑尾工迅速检查均化库下各台风机是否停

3、机，实现止料目的；通知并督促预热器工停止清吹并到现场倒库，关闭Cl平台斜槽电动插板和分格轮；开启5215b斜槽反吹风机；(5)、通知岗位人员和机电工检查所有设备，电工检查处理事故原因，并在恢复系统控制权后，迅速检查调整各设备、阀位状态，并和班长、机电人员沟通，评估损失及状态，迅速恢复生产。(6)、及时向管理人员汇报。2、窑头岗位(1)、查询各岗位有无人员伤害事故，组织窑中人员和机电工挂辅转、检查篦冷机、链斗机，并与中控保持联系；(2)、组织电工及时查明原因，恢复系统控制。(3)、检查各岗位有无堵料和漫料，通知窑中控是否开启设备，迅速恢复生产；3、预热器岗位(1)、注意高温正压，防止伤人；(2)

4、、立即派一人至Cl平台，关闭Cl平台斜槽电动插板；派一人至三次风管平台，全开三次风阀，开启5215b斜槽反吹风机；(3)、接到窑中控投料通知后，迅速对各级筒进行检查和清吹，并通知窑中控是否投料；4、窑尾岗位(1)、窑尾一人迅速检查均化库内情况，查看所有风机是否已停机(如未停应立即停机)，喂料设备是否已停机，各阀门是否关闭，并向中控汇报情况；(2)、窑尾另一人迅速检查高温风机、废气风机及其油站是否已跳闸，并向中控汇报情况。(3)、查看收尘入口温度，判断是否开启增湿塔喷水系统；5、窑中岗位(1)、窑中负责人应迅速安排一人至窑辅传处，挂辅传(如窑未停则先停窑主传);(2)、窑中负责人及另一人迅速至篦

5、冷机、链斗机处检查设备运行情况,确保设备安全运转，并向中控汇报情况，同时注意防止系统正压伤人。6、电工(1)、当班电工负责人应迅速检查回转窑是否已跳闸，确认窑辅传已送电，并通知窑中人员开启窑辅传；(2)、另一名电工迅速至篦冷机处协助岗位工；(3)、在窑系统设备检查后，尽快查找掉电原因并处理，恢复系统控制。7、机修：一人至篦冷机、一人至窑尾协助岗位工作。二、当窑头配电室I/O柜出故障，引起窑头配电室控制柜的设备跳停中控失去控制，但窑尾设备还可控制时，各岗位人员工作要求：1、窑中控：(1)立即止料、降窑速(O.3rmin),并迅速通知窑中停窑挂辅传，启动一段室风机和篦冷机I段，启动链斗机、破碎机、

6、篦冷机H、In段及风机,通知窑头工启动一次风机；(2)通知并安排电工协助执行窑中、窑尾配电室的各台设备的开、停。(3)逐步降风，在确认不能短时间恢复生产的情况下，采取保温操作，通知生料磨停机；(4)通知煤磨现场检查并确认各设备已停机，现场控制主风机液偶使其归零，打开磨门，关闭热风阀，打开冷风阀，启动头尾煤罗茨风机(煤中控协助)；(5)在恢复系统控制权后，迅速检查调整各设备、阀位状态，并和班长、机电人员沟通，评估损失及状态，迅速恢复生产；(6)及时向管理人员汇报。2、窑中岗位(1)、窑中负责人开启篦冷机I段及I段各室风机，之后迅速启动链斗机、破碎机、篦冷机n、In段及风机，防止压篦床(但要注意链

7、斗机电流)；(2)、窑中巡检一人在出问题时立即联系电工到现场停窑转辅传(如窑中控对窑主传失去控制时，必要时由窑中巡检断电停窑，因此窑中巡检人员必须掌握现场停窑操作程序)。停窑后辅传间隔转窑，特殊情况下辅传连转(如下雨)；(3)、窑中巡检另一人在出问题后，立即到熟料库顶切换链斗机现场控制开关，并现场将链斗机启动，在迅速对链斗机进行巡检确认正常后，至篦冷机处配合好窑中负责人启动篦冷机；(4)、检查窑头收尘入口温度，开启多管冷却器风机。3、窑头岗位窑头工应保持清醒头脑，积极组织协调，现场调度有序,确保无人员伤害事故，无重大工艺事故，无重大机械设备事故的发生。具体步骤如下：(1)现场启动一次风机；(2

8、)通知窑中停窑挂辅传，协助启动篦冷机一段和风机，启动链斗机、破碎机和篦冷机H、III段及风机；(3)通知并安排电工协助执行窑头、窑尾的各台设备的开、停；(4)在确保各岗位人员安全、设备安全运行的情况下，迅速协助电工查找问题，处理后组织恢复生产。4、预热器岗位：(1)立即派一人至Cl平台，查看Cl平台斜槽电动插板工作状态，并询问中控是否需现场关闭；派一人至三次风管平台，全开三次风阀；(2)在投料前注意检查各级筒下料管、锥体。5、窑尾岗位(1)、窑尾一人迅速检查均化库内情况，查看所有设备，并询问中控是否需现场关闭;(2)、窑尾另一人迅速检查高温风机、废气风机及其油站是否已跳闸，并向中控汇报情况；(

9、3)、查看收尘入口温度，判断是否开启增湿塔喷水系统。6、电工(1)、当班电工负责人应迅速检查回转窑是否已跳闸，确认窑辅传已送电，并通知窑中人员开启窑辅传；(2)、另一名电工在出现问题后迅速至篦冷机处协助中岗位工现场启动相关设备；(3)、在对窑系统设备检查并确认安全后，尽快查找掉电原因并处理，恢复系统控制。7、机修：一人至篦冷机、一人至窑尾协助岗位工作三、当窑头窑尾配电室I/O柜出故障或与中控的通讯中断、中控程序故障等原因，造成中控无数据显示(对现场完全失去控制)，现场全部设备跳停或部分设备跳停，各岗位人员应迅速做出反应，采取措施防止人身、设备事故的发生；各岗位工作人员要求根据岗位应急预案要求掌握相关技能，对岗位所属设备进行检查和对部分设备进行开、停；协助班长及时恢复生产；当班电工负责人应迅速检查窑系统是否停电，如是因停电造成，应迅速通知生料电工至总降压站开启保安电源，另一电工则在窑尾电气室对窑回转窑辅传送电，之后迅速至窑头电气室为篦冷机、风机、链斗机送电，并送照明电，逐步送其它电源。尽快查找故障原因并处理，恢复系统控制。