注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第五节讲义课件全考点.docx

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1、注册安全工程师安全生产技术基础第三章第五节讲义课件全考点第五节压力容器安全技术一、压力容器使用安全管理(1)使用石化与化工成套装置的单位，以及使用压力容器台数达到50台及以上的单位，应当设置专门的特种设备安全管理机构，配备专职安全管理人员。(2)压力容器的安全检查每月进行一次，检查内容主要有：安全附件，装卸附件，安全保护装置，测量调控装置，附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏,以及其他异常情况等。二、压力容器安全附件及仪表(一)安全附件包括：安全阀、爆破片、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀。1 .安全阀压力容器安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据整体结构和加载方式可分为净重式、杠杆式、弹簧式和

2、先导式。安全阀主要故障：2 .爆破片是一种非重闭式泄压装置，是一种断裂型安全泄放装置。与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。3 .爆破帽爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。破爆压力与材料强度之比一般为0.20.5。4 .易熔塞易熔塞属于“熔化型（温度型）安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。5 .紧急切断阀是一种特殊结构和特殊用途的阀门,它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上。作用：大量泄漏的紧急止漏、过流闭止及超温闭止。（二）安全附件装设要求1.安全阀、爆破片的压力

3、设定(1)安全阀整定压力一般不大于容器设计压力。也可采用最高允许工作压力确定安全阀整定压力。(2)爆破片设计爆破压力一般不大于容器设计压力，且爆破片的最小爆破压力不得小于容器工作压力。(3)安全阀、爆破片的排放能力应大于等于压力容器的安全泄放量。2 .安全附件安装(1)安全泄放装置应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上。(2)压力容器与安全泄放装置之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当尽量短而直。(3)压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上的安全泄放装置时，则该连接口入口的截面积，应当至少等于这些安全泄放装置的

4、进口截面积总和。(4)安全泄放装置与压力容器之间一般不宜装设截止阀门；可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置.对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、黏性介质或者贵重介质的压力容器，可在安全泄放装置与压力容器之间装设截止阀门。(5)对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理；毒性介质不得直接排入大气。3 .安全阀与爆破片装置的组合(1)并联组合爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略1氐于爆破片的标定爆破压力。(2)串联组合1)安全阀进口和容器之间串联

5、安装爆破片爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积同时应保证爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作。爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。2)安全阀出口侧串联安装爆破片容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质。当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启。爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。(三)压力容器仪表1 .压力表分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式。压力容器广泛采用的是各类弹性元件式压力计。2 .液位计液位计又称液面计，盛装液化气体的

6、容器，液位计是一个必不可少的安全装置。3 .温度计测量介质温度或测量容器壁温。三、压力容器使用安全技术(=)压力容器安全操作1.基本要求(1)平稳操作。1 2)防止超载。2 .压力容器运行期间的检查对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。(1)在工艺条件方面：主要检查操作压力、温度、液位、工作介质的化学组成。(2)在设备状况方面：主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。(3)在安全装置方面：主要检查安全装置、计量器具是否保持完好状态。3 .压力容器的紧急停止运行压力容器在运行

7、中出现下列情况时，应立即停止运行：(1)压力或壁温超过极限值，而且采取措施仍无法控制。(2)容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象。(3)安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作。(4)操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作。(5)高压容器的信号孔或警报孔泄漏。(二)压力容器的维护保养1.保持完好的防腐层。2 .消除产生腐蚀的因素。(1)一氧化碳气体在含有水分的情况下能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干燥、过滤等措施。(2)碳钢容器的碱脆需要较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件。(3)氧气容器，底部积水造成水、氧交界面严重腐蚀，最好使氧气干燥，或在使用中经常排放容器中的积水。3 .消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。4 .加强容器在停用期间的维护。腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。5 .经常保持容器的完好状态。