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1、附件4QEo-GG_18设计工作联系备忘录编号:引跳二期(施)主体工程62标-叶堡(秦安)-Ol口期:2019年11月15口工程项目名称引洪供水二期工程七干渠叶堡(秦安)供水管线甘肃省水务投资有限责任公司:2019年11月8日,由引洪供水二期工程项目管理部通渭现场办公室组织监理单位、设计单位、施工单位相关人员在通渭现场办公基地,由设计单位对主体工程施工第62标施工图设计进行技术交底,并就施工图纸中存在的有关问题进行了现场解答,现就技术交底文件转呈你公司,请尽快下发监理单位、施工单位,认真组织实施。关于对施工安全重点部位和环节的专项技术交底文件,我公司已于2019年9月17日以“甘水电院函发20
2、19207号”文及附件”引洪供水二期工程施工安全重点部位和环节专项技术交底文件”转发你公司,请你公司一并下发监理单位、施工单位,认真执行。附件:“引洪供水二期工程主体工程施工第62标叶堡(秦安)供水管线设计技术交底”。设计代表签收部门及签收人年月日(设代机构/部门签章)年月日(建设单位签章)引洪供水二期工程主体工程施工第62标叶堡(秦安)供水管线设计技术交底1.工程设计概况引洪供水二期工程七干渠叶堡(秦安)供水管线主要承担分别向位于秦安县叶堡镇的秦安县城调蓄水池和安伏镇的好地梁调蓄水池供水的任务,管线全长约34.87km。该管线主要分三部分内容:(1)叶堡(秦安)供水管线起始位置为七干渠末端分
3、水闸后(七干渠29#隧洞出口),起始桩号为0+000,终点桩号为26+286.64,(其中下穿宝兰客运专线段5处地埋管道共计37Im已实施),线路总长度25.925km,压力管道的管径DNloOomm,该段设计流量1.45m3s,加大流量1.55nWs。该段管线自七干渠末端29#洞出口(桩号70+806.53m,设计渠底高程1791.36m)分水后,管线沿通渭至秦安郭嘉镇的公路方向,向东南以1#隧洞穿越华家岭隆起带神仙梁边缘,在省道207胡家窑村附近出洞后,折向正南方向,采用压力管道从天嶂公路周庄隧道顶部穿过,继续沿山梁下降至邵家村附近背后河河谷。然后,管线布置基本呈东南走向,顺河而下,经背后
4、河、郭嘉河、小西河,最终行至叶堡镇附近小西河与葫芦河交汇处。(2)叶堡(秦安)供水管线好地梁延长段起始位置为叶堡(秦安)供水管线末端,起始桩号为0+000,终点桩号为8+742.98,线路总长度8.743km,钢管和球墨铸铁管的管径DN600mm,该段注入好地梁调蓄水池流量0.35m3s,直供好地梁水厂流量0.26m3s该段管线自叶堡(秦安)管线末端开始,由南向北,管线主要布置于葫芦河阶地,逆水流方向而上,行至安伏镇沟门村附近阶地,接入好地梁调蓄水池。(3)叶堡(秦安)供水管线秦安县城延长段起始位置为叶堡(秦安)供水管线末端,右侧分水后下穿小西河,爬升至葫芦河右岸蔡家牌楼村附近阶地,接入秦安县
5、城调蓄水池,线路总长约200m,管径DN800mm,该段注入秦安县城调蓄水池流量0.9Ws,直供水厂流量0.71mVso2 .工程地质概况叶堡(秦安)供水管线1#隧洞段地处黄土丘陵区,进口位于周家斜道沟沟底,为岩土混合边坡,自然坡角2030,天然岸坡稳定;出口为土质边坡,地形呈梯田状陡坎,自然坡角2535,天然岸坡稳定。1#隧洞埋深IOm128m,洞身围岩为新近系(Ni)砖红色砂质泥岩,泥质结构,中厚层状构造,层间结合差,遇水易软化、崩解,裂隙不发育。全洞无地下水,洞身围岩类别属极不稳定的V类围岩。压力管道段管线沿黄土山梁及斜坡布置,两侧为冲沟,山梁上宽下窄,局部段宽仅20m,地形呈梯田状陡坎
6、,自然边坡稳定。表层为风积马兰黄土,厚5m27m,结构疏松,具大孔隙强湿陷性;下伏新近系(Nl)砂质泥岩,管道置于马兰黄土层中。随后压力管道管线沿山前洪积II级阶地布置,II级阶地上部为5m20m的洪积黄土状土,下部有2m5m的砂砾碎石;下伏新近系(NI)砂质泥岩;其中4+7964+882、5+3325+353段为冲沟,基岩出露,管道多置于II级阶地洪积黄土状土层中,局部置于砂质泥岩上。随后压力管道段管线沿邵家沟沟道布设、郭嘉河沟床及沟漫滩布设,局部段位于沟道洪积I级台地前缘,I级台地为上叠阶地。叶堡(秦安)供水管线好地梁延长段压力管道沿葫芦河漫滩及I、II级阶地布设。其中河漫滩表层岩性为河床
7、冲洪积砂砾石,稍密;I级阶地表层为厚0.3mlm的洪积p!Q24黄土状土,下为洪积plQ24砂砾石;II级阶地表层为厚3m6m的洪积plQ黄土状土,下为洪积PlQl3黄土状土;管线局部通过段有人工堆积的建筑垃圾、路基、堤防等。葫芦河有常年流水,河水具有强腐蚀性。3 .总体设计思路及主要技术参数3.1 隧洞段总体设计思路3.1.1 隧洞断面、纵坡、糙率的选择引洗供水二期工程七干渠及其供水管线隧洞断面形式根据穿越不同岩性和类别,对n、HI类硬岩隧洞,由于其自稳时间较长,围岩变形量较小,采用施工较为简便的城门洞型断面;对W、V类软岩、极软岩和松散岩体及黄土隧洞,特别是粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、砂砾岩、
8、砾岩等软岩因力学强度低,遇水易软化崩解,自稳能力差,自稳时间短,采用能较好适应围岩变形和山岩压力的三心圆拱型断面(也称蛋形断面)。七干渠叶堡(秦安)供水管线1#隧洞岩性为砖红色砂质泥岩,施工断面为三心圆拱型断面。设计纵坡为l1000o施工支洞断面由施工单位根据自身技术能力、设备条件及施工经验结合地质条件自行设计。本次引跳供水二期工程主体工程施工第62标隧洞设计糙率的选取,考虑到隧洞长度相对较长,隧洞二次衬砌碎浇筑施工拟采用钢模台车整体浇筑,此方法施工完成后的洞内表面较为完整光滑、平整顺直,根据引洗一期工程水力学试验成果,二次衬砌设计糙率取n=0.014o3.1.2 隧洞支护衬砌结构设计V类围岩
9、三心圆拱型洞身段一次支护方式为顶拱、侧墙喷C20碎厚100mm,顶拱及侧拱范围内(侧拱圆心点以上)碎喷层中部设6.5X200X20Omm钢筋网,顶拱及侧墙范围内梅花型布设中18mm、长度1.5m系统锚杆(每排34根,排距LOm),局部围岩破碎带必要时紧贴岩面(顶拱及侧墙)架设I120.6LOm全封闭随机钢拱架。二次衬砌顶拱、侧墙及底板现浇C25钢筋碎厚300mm。二衬结束后,在隧洞项拱120范围内进行回填灌浆。V类围岩三心圆拱型进出口、断层破碎带加强段一次支护方式为顶拱、侧墙喷C20碎厚100mm,顶拱及侧拱范围内(侧拱圆心点以上)碎喷层中部设中6.5X200X20Omm钢筋网,顶拱及侧墙范围
10、内梅花型布设18mm、长度1.5m系统锚杆(每排34根,排距1.0m),紧贴岩面架设I120.50.8m全封闭系统钢拱架,必要时顶拱180范围内加设642超前钢管管棚(环向间距300mm,L=3000mm)o二次衬砌顶拱、侧墙及底板现浇C25钢筋佐厚300mm。二衬结束后,在隧洞项拱120范围内进行回填灌浆。在隧洞有地下水的V类软岩洞段,为避免施工机械对开挖后新鲜岩面造成破坏,在开挖底拱表面设干硬性碎垫层,厚150mm;在具有腐蚀性地下水洞段,为保护隧洞衬砌及配筋不被地下水腐蚀,在一次支护及二次衬砌之间设一层HDPE防水板(厚0.75mm),同时在一次支护喷C20抗酸碎,二次衬砌现浇C25抗酸
11、钢筋碎,在位于地下水位以上的湿陷性黄土洞段,在开挖底拱表面设砂砾石垫层,厚300mm,为严防内水外渗造成隧洞地基湿陷,须在一次支护及二次衬砌之间设一层全封闭HDPE防水板(厚0.75mm)。隧洞段工字钢I12的连接筋为22mm,间距为500mm,干硬性碎垫层的强度要求为C15o所有位于腐蚀性地下水洞段,抗酸钢筋佐标号均须按照水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范(SL654-2014)的规定选用,引跳供水二期工程七干渠抗酸钢筋碎标号有C25和C30两种。在V类围岩洞段每IOm15m设一条永久缝,缝宽20mm,缝内距迎水面150mm处设置“652”型橡胶止水带,迎水面以锯沫水泥砂浆填缝(土洞具
12、有湿陷性时迎水面以双组份聚硫密封膏填缝),背水面缝内设聚乙烯低密闭孔泡沫板。七干渠叶堡(秦安)供水管线采用全封闭保温设计,因此隧洞衬砌混凝土抗冻标号全部采用F50;隧洞衬砌混凝土抗渗标号采用W4。3.2 压力管道段总体设计思路3.2.1 输水方式引洪供水二期工程主体工程施工第62标叶堡(秦安)供水管线大部分供水管线处于黄土低山丘陵区,地形地质条件复杂。由于二期工程各供水点高程均低于为其供水的总干渠及干渠高程,供水管线输水方式采用重力流下行或倒虹吸管输水。重力流输水管道的经济管径按充分利用管道起始点至蓄水池之间的地面高差形成的水头确定,即输水管中的水头损失等于或略小于可利用的水压,并且有压输水管
13、道全线最小压力水头不小于2m0叶堡(秦安)供水管线的后段及好地梁延长段供水管线采用倒虹吸管布置,沿郭嘉河(小西河)下行至入河口后,再沿葫芦河河漫滩阶地或河道逆河而上,至好地梁调蓄水池。3.2.2输水管道地基处理引洪供水二期工程主体工程施工第62标供水管线均采用地埋或架空方式,地埋管道均敷设于地下管槽或填方土中,管槽开挖主要考虑管道安装要求,管槽底部开挖宽度为管道两侧各加0.5m,翻夯底面宽度以不小于管径控制,但最小不小于0.6m(人工翻夯设备要求)。管槽土基临时开挖边坡采用1:0.5,且每5m高设置马道。填方边坡5.0m以下采用1:1.25,5.0m以上采用1:1.5。管顶填土高度均大于最大冻
14、土深度,填高均不小于1.5m,其中耕地部分夯填土方高度不小于0.9m,上层0.6m回填至原地面高程作为复耕层。对于设在填方段的管道要求管顶及两侧填土不小于最大冻土深度。管槽及镇墩的地基主要为岩基、砂砾石、粉质壤土或黄土等地基,基础处理方式:管槽底部土基采用原土方翻夯0.5mLOm(直径K).6m的取大值,直径VO.6m的取小值),并设300(200)mm的10%水泥土垫层;砂砾石地基原基夯实后加设150(100)mm的中粗砂垫层处理;岩基开挖后铺设300(200)mm厚的10%水泥土垫层,在其上敷设管道。管道包角均采用120oo原土翻夯及10%水泥土垫层设计要求控制指标为压实系数c0.94,砂
15、砾石地基原基平面夯实设计要求控制指标为相对密度Dr0.75,管道两侧及顶部填土设计要求控制指标为压实系数c0.90,管道两侧及顶部填砂砾石设计要求控制指标为相对密度Dr0.70o4 .主要技术要求必须严格按照设计图纸进行施工;必须进行严格的设计高程控制;隧洞施工过程主要分为开挖、一次支护及二次衬砌等3个施工控制环节。1 .1隧洞主要技术要求1.1.1 隧洞开挖环节软岩洞段(黄土洞段)不宜采用全断面一次开挖,注重开挖方法的选择,设计建议宜采用上下台阶法、预留核心土法及先行导洞法等施工方法,以保证一次支护的及时。底拱部位先欠挖,预留保护层,后期清基扩挖至设计高程。开挖方法建议采用履带式冼挖机或掘进
16、机开挖,可不爆破,如采用钻爆法施工,爆眼应采用气腿式凿岩机或手持式凿岩机打孔,也可采用煤电钻打孔,周边孔的数量必须满足光面爆破的要求,全部爆破孔位应采用红漆正确标出,孔位偏差不超过5cm,并严格控制钻孔角度,减少超挖,消除欠挖。如采用钻爆法施工,开挖采用光面爆破的装药量及分布要严格控制,减弱爆破振动,并根据围岩完整情况,如围岩裂隙发育,应采用松动爆破或扰动爆破法,严禁大药量爆破。洞内爆破噪声不得超过90dbo采用导爆管非电亳秒微差爆破时,工作面附近质点振动速度控制在1.5cms2cms以上,防止衬砌环的破坏。隧洞开挖进尺控制在0.5m1.5m之间,但围岩破碎时,应减少进尺。1.1.2 隧洞一次支护环节隧洞一次支护前由施工单位根据开挖揭露的围岩情况