爬架工艺综合性分析.docx

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1、爬架工艺综合性分析-爬架简介1、基本介绍爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等。它是近年来开发的新型脚手架体系，它能沿着建筑物往上攀升或下降。2.主要特点爬架适用于45米以上的建筑主体，可应用于各种结构的建筑主体（普遍应用于高层框架-剪力墙结构），它整体采用全钢结构，具有集成化装备、低搭高用、全封闭防护、专业安全设备、无火灾隐患等特点。3、相关规范建筑施工工具式脚手架安全技术规范-JGJ202-2010建筑施工安全检查标准-JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-2016施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-2005建筑施工升降设备设施检验标

2、准-JGJ305-2013建筑施工安全技术统一规范-GB50870-2013钢结构设计规范-GB50017-20034、为什么要使用爬架？主要为四个原因，分别从现场、工期.成本、安全四个方面考虑二、爬架设计施工要点-爬架组成主要由框架系统、防护系统、控制系统、防坠系统、附着系统、提升装置六大部分组成。二、爬架安装前的策划及设计要点1、平面设计平面设计主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点位置以及爬架内立杆离墙距离。2、立面设计(1)架体高度及内立杆离墙距离可随施工需要确定，具体看方案设计，规范要求覆盖高度不大于5倍楼层高度。(2)爬架深化时提前考虑施工电梯伸入爬架内2层，爬架只上升不下降，外墙

3、涂料在外架拆除后安装吊篮施工。3、封闭设计升降平台的底层、第四层翻板,至少设置2道翻板,实行全密封。4、预埋设计在梁板浇筑混凝土前，按照机位立面、平面布置图，使用内孔40mm壁厚大于2mm的PVC管，管两端用宽胶布封住。5、附墙设计(1)由于结构特点，所采用的附着方式也不同，通常是预留附墙固定导向座安装孔,安装附墙构件,附墙构件有多种固定方式,根据结构立面的不同，通过斜拉杆，加高件，斜撑，加长三角铁件进行固定及卸荷。(2)升降脚手架架体过塔吊附臂时，采用3m翻板式脚手板。待架体过附臂时，拆掉防护网，翻起脚手板。过附臂后放下脚手板，固定好脚手板,安装防护网。6、爬架吊点处设计。吊点预留孔布置有左

4、右两种情况，一种是左边预留孔，一种是右边预留孔，离机位预留孔都为350-400mmo7、卸料平台处设计卸料平台一般位于架体最下步走道板位置，料台左右两侧面需要是用800mm网片进行封闭。卸料平台的提升及附墙与架体相同，可与架体分别独立提升。8、人货梯断口设置在爬架无需下降情况下，一般尽量设计成两桥箱进入架体内，组装时预留两层的断口9、楼梯设计(1)楼梯设置需考虑：楼梯与机位之间必须保留至少600mm距离，以便通过。(2)原则上一栋楼设置两个楼梯。三、爬架组装及提升1.爬架安装进度计划(1)前期准备：在进入安装层施工前10天，爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排爬架施工计划；搭建架设

5、平台，随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。(2)人员安排：组装阶段：每栋楼大约8-12人(根据施工进度快慢调整)提升阶段：每栋楼大约4-5人拆除阶段：每栋楼大约8-10人(根据施工进度快慢调整)(3)施工期间：1)常规施工期间每次提升(下降)一次的准备时间4小时，爬架每升、降一片一层，一次需要约1个小时，基本不占用其他工种作业时间。2)每层的提升进度节点计划须满足总包方施工防护要求。2、爬架安装流程安装过程需注意事项：(1)辅助平台：辅助平台(落地式脚手架)搭设至标准层底板。(2)走道板连接：将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起。(3)安装固定导轨、导向座：先检测预

6、埋孔位置正确后，将导向座套入导轨并固定到建筑结构上,螺栓两端各加100x100垫片1个，螺母2个。(4)附墙固定导向座：是一种用于高层施工升降平台、升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠装置，必须安装到位，每一升降点不得少于一个防坠落装置。3、爬架提升提升过程需注意事项：(1)提升前需按折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表的要求检查确认，并经总包、监理单位相关负责人签字确认后方可提升；(2)当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行折叠式升降脚手架的升降工作；(3)当遭遇台风等极端恶劣天气时，需要另外采取措施(拉结、下降、拆除网片)。四、爬架拆除1、清除折叠式升降脚手架上杂物及地面障碍物

7、。2、将折叠式升降脚手架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐，注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。3、将吊装用钢丝绳钩挂牢在分组处的架体单元走道板与外立杆对接位置、导轨位置、内立杆与走道板对接位置。4、将塔吊吊住的架体单元与临边架体的水平桁架之间连接拆除、走道板之间的螺栓拆除。5、拆除横跨吊装架体与非吊装架体之间的防护网、脚手板。6、拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺杆，在上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件。9、清理架体上所有拆下的连接固件等，避免高空坠物10、操作人员对现场进行防护围闭，将塔吊吊环拆除，并将架体单元上四根立杆拆除,将架体单

8、元所有走道板及封网等配件全部拆散并按类分别叠放到指定位置,以便打包运输。五、爬架与铝模工艺的配合1.及时拆模：在施工过程中，总包每浇筑一次混凝土，需要协调铝模班组在第二天对爬架的附着点进行侧面模板拆模工作。2、铝模的K板常与架体的附着点冲突：剪力墙位置由于K板的存在，需将导座安装位置下移至K板下方，并使用加高件。3、屋面支模非铝模体系，不能利用外爬架做为受力点对模板加固。4、浇筑混凝土过程中，如果不慎有混凝土漏浆在架体上，每次提升前一天，安排人对架体建筑垃圾进行清理，防止在提升过程中坠物伤人、确保施工安全与工程形象，特别注意不能堆放铝模构件6、由于爬架使用的预埋管件为塑料材质、且位置要求相对比

9、较精确，为了确保每个孔位的畅通及位置的准确性，需要给浇筑班组技术交底浇筑时振动棒尽量不要靠在预埋管件上面操作或不要人为破坏预埋管，以防止管件破坏或出现较大的位置偏移而导致不能安装附墙支座。三.爬架安全技术要点-爬架安全技术要点附着式升降脚手架安全检查要点：1）外架最底层设置脚手板铺满铺牢，与建筑物墙面之间设置脚手板全封闭或未设置翻转的密封翻板，在脚手板的下面采用用安全网兜底；2 ）当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处加设栏杆和封闭，开口处有可靠的防止人员及物料坠落的措施；3）附墙支座未采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母采用不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺

10、母端部的长度超过3扣，且超出IOmm,垫板尺寸部符合设计要求，大于100mm*100mm*10mm;3 ）防倾覆装置符合下列规定:1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接;3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4;4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能;5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mmo4 ）防坠器符合以下要求：L防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升

11、降工况下都必须起作用;2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置;3、防坠落装置技术性能应符合规范要求；4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。防倾覆装置防倾覆装置：可以防止附着升降脚手架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。防坠落装置防坠落装置防坠落装置：防坠装置安装复位弹簧，当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外坠

12、落时，由于重力加速度的存在，架体下降速度加快，使防坠装置无法匀速复位，导致导轨横撑不能通过防坠装置，完成防坠制动。(1)防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降过程中都必须起作用。(2)防坠落装置必须采用机械式的全自动装置,并应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。附墙支座附墙支座：(1)竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座。(2)在使用过程中，应将竖向主框架固定于附墙支座上。(3)在升降过程中，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。(4)附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个，或采用弹簧圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不得少于3扣，并不得少于IOmm,垫板尺寸应由设计确定，且不得小于IOommXlOommXlommo(5)附着支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于Ci0。