高支模施工方案.docx

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1、一、编制依据本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范：1、本工程施工图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册第四版：建筑施工计算手册江正荣著；建筑施工模板安全技术规范（JGJI62-2008）;二、工程概况地下室工程高大模板采用扣件式钢管脚手架支模体系，立杆布置原则为横成行、纵成列。本工程主体采用剪力墙结构。三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充

2、分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查脸收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经脸，决定采用以下脚手架方案：梁模板（扣件钢管架）、板模板（扣件钢管高架）7、高支模区域除按本工程施工图纸组织施工外，同时应按本工程施工组织设计部署执行。（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设

3、定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工。四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试脸，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程斜管脚手架的搭

4、设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破坏。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试脸，试脸结果满足设计要求后方可在施工中使用。五、搭设参数及施工工艺（一）模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

5、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：I、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差3（二）模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（21.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕

6、，模板拆除以后，开始引测楼层50Omm标高控制线，并根据该50Omm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。（三）0.000以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用转模，沿底板边线外延50mm砌筑24Omm厚砖墙，高度二底板厚+45Omm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1:3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。积水坑、也梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。2、梁模板安装顺序及技术要

7、点模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）T按标高铺梁底模板T拉线找直T绑扎梁钢筋T安装垫块-梁两侧模板T调整模板技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3%。），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂”脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板龙骨T柱头模板、顶板模板T拼装T顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整脸收T进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（四）0.000以上模板

8、安装要求1、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂”脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板龙骨T柱头模板、顶板模板T拼装-顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.3%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（五）扣件钢管架类模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通。水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平杆长度不宜小于3跨。（3）水平对接接头位置要求如下图。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置

9、连续式剪刀撑。立杆於警接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。（1）立杆平面布置图（详见附图）搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的l3o接头位置要求如下。（3）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于20Omm处的立

10、杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。拿边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50（）mm（如下图）。支撑架立杆顶部的可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mmo（7）满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于15Ommo（8）当满堂支撑架高宽比不满足本规范规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平

11、间距应为6m9m,竖向间距应为2m3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置23跨。支撑架高宽比不应大于3。3、剪刀撑（1）水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3;（2）竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；（3）竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为452609,水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45960s,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接长。剪刀撑应用旋转扣件固定

12、在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm（4）剪刀撑平立面布置图（详见附图）。4、周边拉结（1）竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。（2）用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m,竖向间距23m与建筑结构设置一个固定六、模板拆除技术措施1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依

13、据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。支撑架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，

14、再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置推动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于Im的洞口拆模后要加设临时支撑。(2)楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布

15、进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6、其他技术要求：(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。I)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2)底模拆除梁长28米，混凝土强度达到100%:2米V8米混凝土强度达到75%,28米，混凝土强度达到100%方可拆除。4)模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。5)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用拉棍轻轻拉动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。6)墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。7)楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板