G347PHC管桩质量管理办法修改.docx

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1、G347普济埒至松阳段公路建设工程PHC管桩质量管理办法第一章总则第一条为加强G347普济年至秋阳段公路建设工程PHC管桩施工质量控制，提高施工管理水平，保证路基软基处理的施工质量，结合招标及设计文件要求，特制订此办法。第二章PHC管桩出厂、进场与验收第二条PHC管桩要实行准入制度，承包人首先进行市场调查，择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家，对生产厂家的企业资质、生产规模、企业诚信度等进行综合考察，并将考察结果上报驻地办，驻地办将承包人上报资料反馈到总监办，总监办联合中心试验室和项目办进行最终考察确定。承包人选定2-5家生产厂家，一家作为主供应商，其余作为备选单位。选定厂家企业资质不低于校

2、预制构件专业二级，年产。400型管桩不低于100万米，取得国家级荣誉证书。同时要求管桩生产厂家的产品必须通过省级或省级以上的鉴定。对于选定的厂家，承包人不得随意更换。在使用过程中，若发现不合格产品，施工单位应调查原因，同时停止使用并封存有疑问的PHC管桩，并取消该标段此品牌PHC管桩的准入资格，所引起的一切后果由承包人负责。第三条PHC管桩出厂前应进行出厂检验，出厂检验内容主要包含外观质量与尺寸偏差、抗弯性能和混凝土强度。出厂检验应作为承包人对PHC管桩质量控制的一部分，并对出厂数量及质量进行确认。承包人应要求PHC管桩生产厂家在管桩混凝土强度、抗弯性能、外观质量和尺寸偏差全部合格前提下才能出

3、厂。外观质量与尺寸偏差以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产15万米为一批，但在3个月内生产总数不足15万米作为一批，随机抽取10根进行检验；抗弯性能在外观质量和尺寸偏差检验合格产品中随机抽取2根进行检验；混凝土强度检验评定按混凝土强度检验评定标准GB50107执行。进场后提供产品合格证、钢筋检测报告、混凝土强度检测报告、外加剂及砂石原材料检测报告等质量证明文件，各类证明文件须同时满足设计文件相关规定。第四条进场PHC管桩质量证明文件审查合格后，驻地办、总监办及中心试验室对PHC管桩的规格型号、外观质量及尺寸偏差、结构钢筋、抗弯性能进行抽查。规格型号应符合设计图纸要求；外观质量及尺寸偏差抽查数

4、量不得少于2%的桩节数，且不得少于2节；对同一生产厂家生产的每种规格桩，对每个标段，随机抽取1节单节管桩至有资质单位进行破坏性试验，检验结构钢筋及桩的抗弯性能。若发现不合格的桩节，该批管桩不准使用并必须撤离现场，未经抽检不得用于工程。第五条管桩进场后应按桩长分类堆放并逐桩编号（分区按桩长、阿拉伯数字顺序连续标号，如ATO-1,其中A代表区域、10代表桩长、1代表进场序号），堆放时两支点垫高、垫平、垫实，防止滚落。建立管桩进场台账（见附表一），记明进场数量，现场监理确认。第三章施工前场地、机械准备第六条施工场地周围挖临时排水沟，保证PHC管桩作业区域场地无积水。第七条根据施工图绘制PHC管桩布置

5、图并编号（分区按桩长、阿拉伯数字顺序连续标号，如A-33-1#,其中A代表区域、33代表设计桩长、1代表具体桩位）；承包人对应桩位编号按照设计要求确定编制具体配桩方案；对于分区布置图及编号、桩位配桩方案、沉桩施工顺序等方案须经驻地办确认。第八条施工前承包人应准确测量放样PHC管桩桩位，并对每个桩位进行逐桩标示，报现场监理人员复核。第九条桩机宜选用型号为YZY300-360静压桩机，沉桩场地应满足压桩机接地压力要求，不能满足要采取措施确保桩机稳定。压桩机油压表必须经有资质的法定单位标定，并出具有效期内的标定合格证。第四章沉桩质量控制第十条PHC管桩实行工程首件认可制，承包人根据标段特点编制施工方

6、案，由总监办组织项目为、总监办、驻地办及承包人等单位进行评审。评审通过后根据设计明确的区域外进行试桩，由项目力、设计单位、监理单位、承包人现场确认试桩情况，试桩数量不少于3根。第十一条桩机就位桩机调校垂直度在允许值（0.5%以内）以内才能沉桩；并确保桩位平面、垂直度等指标符合要求。第十二条插桩第一节桩压入土中50cm后用互相垂直的两个方向经纬仪检查，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，利用桩机智能系统自动记录压桩时间和终压压力表读数，并自动打印形成原始记录。在整个压桩过程中，要使桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。第十三条接桩接桩时桩头应高出原地面0

7、.512m,即可焊接接桩，接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,可在下节桩头上焊接2根钢筋，以便新接桩节的引导就位。两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，然后进行施焊，焊缝饱满，最后将导向钢筋拆除。管桩的连接采用桩端板法，采用CO2气体保护焊进行焊接（现场应有防风措施），焊缝质量应满足设计及规范相关要求，CO2气体保护焊焊丝采用ER50-6o焊接完毕应自然冷却，5-10分钟后方可再施打。每道焊接质量应进行检查记录并留有照片，并经监理确认。第十四条终桩实行桩长和压力双控，以终压力为主。采用慢压，压力满足设计要求，并记录终压压力表读数（见附表二）

8、。施工区域局部范围内终压力不能满足设计要求时应暂停施工，联系监理单位、项目办和设计单位确定后续施工方案。第十五条截桩当PHC管桩由于某种原因无法施打至设计标高时，在征得设计方的同意后，对高出设计桩高的部分进行截除，截除桩头须用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。承包人、驻她办随机抽查已截下的桩头，进行钢筋数量、钢筋直径、预应力钢筋抗拉强度、钢筋布置、端板尺寸及钢筋保护层厚度的检测，检测数量每标段不应小于总管桩数的1%,且不得少于3根。第十六条驻地办应对PHC管桩每一施工区域进行全过程旁站，及时对现场施工资料进行确认；承包人建立管桩使用台账（见附表一），认真填写每天施工结束后管桩

9、堆场剩余数量，每日比对、现场监理确认。第十七条管桩的拖拉和起吊应进行旁站监理，注意管桩成品保护，避免在起吊过程中对管桩的破坏并注意施工安全，严禁使用有裂缝的管桩。第十八条施工现场应配置全方位红外线监控系统并具备无线上传功能，全时程、全过程进行录像，每天由监理进行拷贝，监理每天对上一天录像材料进行浏览。录像资料及施工记录每周汇总由驻地办报总监办、项目力、；若出现盲点、时间不连续、图像不清晰、设备损坏等现象，视为作弊嫌疑，该段管桩做为项目力、总监办和中心试验室联合检验的必检管桩，一旦检验不合格依据招标文件对驻地办和承包人进行处罚。第五章成桩质量检测第十九条按设计图纸明示区域每完成一段由承包人向驻她

10、办报验，由驻地办通知总监办和中心试验室联合抽检。采用反射波法对PHC预应力管桩进行低应变检测，以检查PHC管桩的桩身完整性。承包人全数抽检，项目力、总监办联合中心试验室按抽检频率10%,驻地办按抽检频率20%进行随机抽检。每个标段随机抽取总桩数0.2%且不少于3根PHC管桩进行单桩竖向静载试验，另选2根试桩进行破坏性静载试验。成桩检测单位必须由相应资质单位承担。对于成桩后检测不合格桩采取返工处理或采取经设计单位同意的补救措施，如果承包人不按上述要求采取返工补救措施，将严格按照G347普济年至才从阳段公路建设工程质量管理办法和招标文件相关条款进行处理。第六章附则第二十条本办法自下发之日起实施。第二十一条本办法由总监办、项目办负责解释。附表一PHC管桩进场和使用台账序号日期2016年进场数量头天剩余数量使用数量（根）剩余数量1号机2号机3号机12345678承包人:监理:序号天气桩号开始时间结束时间终压压力长合桩组用桩明细（m）承包人现场监理备注12345678合计附表二桩机施工台账日期： 年 月