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1、幕墙工程质量管理方案1318232324幕墙工程质量管理方案第一章、工程概略1 .工程概略中国卫星通讯大厦幕墙工程座落于北京市海淀区知春路63号,建设规模96000平方米。此中地上68588平方米,地下27412平方米。层数:地上23层,地下4层,主楼檐口高99.9米,裙楼檐口高28.55米。本工程主要幕墙形式有:石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗工程、雨篷及采光顶幕墙及协助系统安装,幕墙施工规模较大且施工项目多。第二章质量保证系统及举措第一节质量保证系统一、成立健全质量保证系统及质量责任制1 .设计质量管理组织系统设计总负责人一一项目设计负贡人一一项目设计师2 .资料采买质量管理组织系统资料
2、总负责人(公司副总经理)一一采买质量总负责人一一(铝型材、玻璃结构胶、铝板、钢材、五金件)3 .加工、制作、包装、运输质量管理组织系统质量总负责人一一(铁件加工质量、铝材加工质量、铝材组装质量、铝板下料质量、铝板加工质量、玻璃加工质量、中空玻璃加工质量、玻璃板块注胶、单元块包装质量、板块运输质量)4 .施工现场质量系统质量第一责任人:项目经理现场质量责任人:专职质检员、各工序施工队长、质检员、班组长。二、成立并实行质量管理责任制工序控制贡任人责任制度设计质量控制设计部主任图纸会审制度技术交底技术资料供给质量控制物质部经理货科出J合格证资料实验报告加工质量控制加工厂厂长工序操作规程工序检验表安装
3、质量控制项目部经理安装作业指导书安装工序质检表售后服务工程部经理工程保拉与回访制度合I可曾埋综合部主任合同管埋制发三、工程质量目标及保证举措(一)施工质量目标1、 质量目标:保证幕墙工程知足有关规定和合同要求。贯彻“质量第一,预防为主”质量目标,严格依照国家有关技术规范、标准及招标文件要求进行设计,按赞同的图纸施工,工程质量知足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求。工程质量等级:合格整体工程创优目标:达到建造长城杯、鲁班奖的评审标准。工程质量吻合GBm9001-2022质量管理系统标准。2、 安全目标:根绝安全事故的发生,施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。3、 恪守
4、国家及地方相应环保、文明施工标准及规定,创绿色文明施工现场。4、按总进度计划施工,保证准时达成整体施工任务。自中标之日起,我公司开始深入设计,并招派专人进入现场,与业主、土建方、以及施工监理方进行交流,掌握现场状况,以便为施工队伍正式进场安装摊平道路。5 、成本控制目标:实行阳光工程,提升项目质量,提升资料循环利用率,严控资料运输周转环节,降低资料消耗等以达到降低工程成本的目标。(二)质量保证组织举措1、工程质量的保证举措:保证产质量量是进行质量管理的中心目标。产质量量的厉害,直接着手关系到公司的生死。做到对顾客负责,对公司信用负责。为此,我公司针对本工程的特色信心做好以下几方面工作。2、严格
5、按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求,精心施工,并对所有参加人员进行技术交底和质量意识教育。3、履行质量程序,谨慎选定原资料供货商,认真做好资料的进货检验。4、加工制作质量控制,按公司管理程叙言件生产工序控制履行,并按程序进行检验,不合格的产品不得转入下道工序。5、安装质量控制,采用三检制,按公司质量管理程序安装工序控制履行,并按程序履行检验。6、资料的运输应保证其表面质量不受伤害,储存应便于检杳,易燃易爆物件严格保留,严格保护玻璃及型材表面,未接通知不得拆掉保护层。()质量控制组织机构在机构上,成立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查,班组质量监察员自检、互检的质量保证组织系统,将
6、每一个岗位、每一个职工的质量职责都归入项目承包的岗位合同中,并指定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平。成立由公司总经理、总工程师领导下的项目经理控制,质检部基层检查的三级管理系统,形成一个由经理到生产、施工班组的直线管理。四、现场安装质量保证举措我公司许诺:本工程按国家现行设计、施工及查收规范、质量检验评定标准进行验评,保证工程质量达到国家查收合格标准。(一)质量保证计划我司的详细举措是:严格依照IS09001质量管理系统的程序来管理工程。抓好设计、采买、加工及施工过程的质量,各道工序层层把关,把影响质量的要素控制在萌芽之中
7、。1、在设计质量上(1)幕墙系统工程进行深入设计以及资料和系统的选择一定严格依照国家有关规范进行,知足本章规定的技术参数指标、物理性能、结构要求,并与当前的设计造型相符合一致。(2)幕墙系统应按围护结构设计,结构设计不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用,而只考虑直接施加于其上的荷载和作用。主要构件应支承或者悬挂在主体结构上,主体结构上应试虑并埋设标准的预埋件或者后置安装埋件或者与结构有可靠的焊接连结,不规则幕墙单元的安装埋件由确定并实行。(3)幕墙及其连结件应拥有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力。(4)幕墙构件设计时,在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下,应拥有安全
8、性。(5)幕墙应按各效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计。(6)施工方对付幕墙系统工程的深入设计、结构安全及资料的选择负责,并供给对于使用年限的许诺责任书。最后的施工图须经本工程设计单位的署名认同后方可实行。(7)所用于幕墙工程的资料一定知足现行的资料标准,一定保证吻合本章内容的要求;金属板和玻璃应拥有优秀的防腐性能和自洁性;幕墙系统工程中所采用的资料都应拥有优秀的防腐、防火性能或者采用有效的防腐、防火举措。幕墙系统的支撑系统(如钢结构、主副龙骨、铝型材等)应知足国家规范的耐火极限要求。(8)幕墙系统的深入设计应吻合现行国家建造防火规范、现行建造有关幕墙的设计规范、现行建造热工设计标准、现
9、行国家建造防雷设计规范及现行有关的法例中强迫性条款的要求。(9)幕墙工程的深入设计应知足保护和冲洗的要求,并考虑相应举措。(IO)幕墙系统绝不一样意有漏水、渗水现象发生。2、在采买上,我司对供给商每年进行审查、评定,采买以前选择多家供给商进行比较,最后选定合格供给商后,再进行采买。我司向来着重资料的预控工作,每次资料采买将派专人到资料厂家进行监察质量,并跟资料厂商签订保证资料的技术、质量及供货周期的协议书。3、在工厂加工上,第一对资料进行检验,不合格品不得进行加工,加工以前先制定工艺流程卡,确定各加工程序,每道工序一定经自检、专检,不合格品禁止进入下道工序。工厂的各样加工机械、器具、量具按期进
10、行检查,保证工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中,为了保证整个工程技术和施工不脱节,我司成立由公司总工程师负责,并带几名技术资深设计师构成的设计小组长驻工地,对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工以前有设计、技术交底,施工隐蔽有记录,产品安装有检查,各道工序层层把关。保证本工程质量。(二)拟订质量计划施工阶段的质量计划包含施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员依据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工次序和控制方法
11、现场施工,施工质量计划中注明实行要求。(三)拟订质量手册1、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必需的作业指导进行。技术交底要保证施工重点点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必需时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行按期保护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲领求进行必需的培训,安装人员一定持证上岗。2、检验和试验监理部对付安装过程的检验,编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验,并做好检验记录,上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格
12、的安装过程或者项目按安装过程中不合格的控制进行办理。3、质量控制程序(1).质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部经理审批,审批后发有关人员,必需时抄送业主。(2)安装资料进场检验进场资料由质检员负责进行外观和数目检查:考证合格后在送货单上署名。合格的作好表记,可用于安装。对考证不合格的资料、半成品,报公司办理。(3)安装工序自检安装过程中,工程队依据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必需的自检记录。(4)安装工序抽检依据安装工序检验计划的要求,按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对照样板进行检验,做好质量记录并作出等级评定后署名。评定结果
13、经监理部经理赞同,分部工程的质量评定一定经主管质量的副总经理赞同。(5)检验和试验设备监理部对工地所使用的丈量仪器和量具,应按计量器具的校准和管理要求,保证丈量器具在有效期内使用。4、工地检查4.1 工程安装前两个礼拜前检查将要施工地点。4.4 核实总包供给的每楼层的水平高度及建造线的标高并通知总包办理任何错误。4.5 施工前检查建造结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4.6 现场施工以前先到现场实地复核建造尺寸及定位,发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时,立刻通知业主、总包,及时解决存在问题。4.7 踊跃与总包单位磋商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来寄存成品、半成品以及进行幕墙现场安装,尽量
14、减少成品和半成品的搬运。4.8 记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1 普通要求5.1.1 踊跃与总包单位磋商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去寄存玻璃片,尽量减少成品和半成品的搬运。5.1.2 幕墙、门窗工程整体及零件的施工安装严格依照建造师的设计图,保持垂直、直角水平,并与所有相邻的零件严格对中。所有组件按经建造批审的细则安装锚固;5.1.3 幕墙工程所有露金属表面的设计、创造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、涟漪、刮痕或者摇动。5.1.4 幕墙在安装时期,不切割或者焊接任何组件或者配件而影响幕墙的刚度,破坏表面及外观或者降低幕墙的性能
15、。5.1.5 滴水线、排气孔及排水孔部署在不惹眼的地点,以利外观及减少零件的生锈、斑点和痕渍。5.1.6 所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出,保证没有位移和噪音。5.1.7 所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。5.1.8 所有其余钢材均镀锌并涂两层底漆(一层在工厂涂,一层在工地涂)。5.1.9 在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面,焊口用赞同的工地冷镀锌法办理。5.1.10 锚固构件为隐蔽装置,安装保证玻璃幕墙整体的密封,不漏风雨。除在建造师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或者花岗石贴面的接缝宽度,其余不一样构件用线状接口连结,以使不漏风雨即达到所需的设计要求。5.2 偏差控制幕墙施工安装时,幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何状况下,实物与图纸的偏差均不超出以下规定:5.2.1 在每3.5m的长度内,垂直、水平或者角度上的偏差少于3mm,总长度内的偏差小于12mm;两连续组件连结时的偏差小于1.6mm:窗连续零件连结时的偏差小于0.75mm;玻璃框架在玻璃四个角地点的偏差