塔吊使用应急救援处置预案.docx

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1、一、编制依据项目施工组织设计塔吊基础施工方案、塔式起重机械安装施工方案、塔式起重机械安装应急预案建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑起重机械安全监督管理规定（建设部166号令）建设工程施工现场管理规定建设部令15号建办质（2018）31号住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知住房和城乡建设部令第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库，总建筑

2、面积IooOOom2,其中地上建筑面积65000m2,地下建筑面积3500Om2。地块基础形式：SDDC工法桩进行地基处理，部分楼栋桩基础形式为CFG桩，住宅及地库为筏板基础，商业为独立基础；共15栋楼，1#、2#楼6层，3#、4#、5#、6#楼7层，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层，14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层，其余地下室1层；地下车库1层，局部2层。三、塔吊布置情况在施工过程中，建筑施工中使用的周转材料（钢筋、模板、钢管）均需要垂直运输，为提高工效，保证正常施工，布置7台塔吊以满足现场施工要求。其中1#、2#、3#、6#、7#塔吊作业半径60m

3、,4#塔吊作业半径50m,5#塔吊作业半径55m。塔吊平面布置图详见下图：具体塔吊型号见下表：栋号拟选择塔吊型号臂长14#楼（1#塔吊）TC6012-660m15#楼（2#塔吊）TC6012-660m10#楼（3#塔吊）TC6012-660m11#楼（4#塔吊）TC6012-650m5#楼（5#塔吊）TC6012-655m6#楼（6#塔吊）TC6012-660m2#楼（7#塔吊）C6012-660m塔吊整体技术参数:整机工作级别A4机构T作级别起升机构M4回转机构M5受螭机构M4行走机构M3量大起至力矩kNJn1134额定起曳力矩kNm800T作幅度m量大60量小2.5最大起开高度m支褪固定式

4、螺栓固定式底架置定式陷着式40.540.5408190最大起曳量t6标准版机构型号H25FP15-380P倍率0=2U=4起里及逑度t(mlnu)1.5.BO3.0403.0406.020最低稳定速度mnin4(2倍率)功率kW25变幅机构速度mmiTi0-50功率kW3.0回转机构速度mmin0-0.6功率kW4.02总功率kW36.0经济上起开机构里号H24SP15-380P倍率=2U=4起受及通度t(mlnm)33.S8340I3SO64.441620340最低稳定速度m.minX21倍率)功率kW24.2454变幅机构速度mmin50/25功率kW3.3/22回转机构志度IilnXii

5、l3.72功率kWO-O-6总功率kW34.7顶升机构理度111mm0.71功率kW7.5T作乐力XfPa25平衡亘量大T作幅度m60555045403530平助曳t18.317.016.414.511.810.48.4塔顶设计风速m,s顶升状态14丁作状态202工作状套高地高度(m)：0-2036高地高度(m)：20-10042黑地高度(m)：10046工作状态温度r-2040H工作软况温度r-20-+40T作噪音(司机室)dB8060m臂长起重参数:55m臂长起重参数:50m臂长起重参数:幅度(m)2.518.720253033.835.037.540.042.545.047.550.0吊

6、(t)=23.002.872.632.432.242.081.931.80a=46.005.564.263.412.942.812.572.362.182.011.871.7418.733.8Mm)塔机高度布置：塔吊在现场的定位与高度布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在综合考虑本工程各台塔吊间关系时保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5之规定两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离的规定。本工程7台塔吊在现场

7、的定位和高度布置保证塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题，各塔机运动部分之间的高差都2米,符合群塔作业安全使用要求。塔吊高度计算：/=1+H2+H3+H4+H5sjHI_吊索高度，取6m；H2-构件高度,取4m；H3安全操作距离，取2m；H4一建筑物总高；H5地下埋深高度。结合本工程的楼层分布特点，并满足群塔作业相邻塔吊的塔机运动部分高差2米原则为依据。制定各塔机具体高度布置如表：虻IIr塔吊编号塔吊基础顶标高塔吊基础底标高塔吊安装高度塔吊顶标高附墙道数位置11#塔吊448.7447.561.6510.3道8层22#塔吊448.7447.556504.7道8层33#塔吊

8、453.09451.8947.6500.69道5层44#塔吊453.09451.8942495.09道5层55#塔吊453.89452.6936.4490.29/66#塔吊453.89452.6944.8498.69道5层77#塔吊453.54452.3442495.54道5层四、应急救援组织机构为了做好塔吊的应急救援工作，确保工作人员的人身生命财产安全，应对塔吊在使用过程中的突发事故。项目部成立应急救援小组，组长由项目经理担任，安全总监、生产经理、行政总监及项目总工为副组长。项目应急预案小组应加强与上级有关部门的联系与沟通。1应急救援小组成员组长：项目经理副组长：生产经理、安全总监、项目总工

9、组员：项目其他管理人员2、应急救援小组地点和电话有关单位部门联系方式：地点：项目办公室急救电话一120,火警-119,公安-IIO对项目部管理人员进行塔吊使用安全教育，提高思想认识，一旦发生塔吊安全事故，作为管理人员应可以进行有条不紊地指挥协调。3、应急救援小组职责项目经理：对施工现场的安全工作全面负责，对小组有关的人员进行职责分工，明确每个人的责任，监督检查塔吊安全措施的落实情况。对外协调各种社会力量，对重点要害部位的工作进行指导部署。项目总工：负责对项目部的塔吊安拆方案、应急预案进行审批，监督检查项目部塔吊安拆方案、应急预案的落实情况。生产经理：负责项目部塔吊的施工使用工作，检查落实塔吊是

10、否在正常的使用状态，是否满足现场的施工要求。安全总监：负责对施工人员进行塔吊安全培训，检查施工现场塔吊安全设施的落实情况。其他小组成员：负责现场塔吊工作的组织，听从副组长的安排，保证所用工人及时疏散、做好应急处理。五、重大事故（危险）发展过程及分析1、安拆作业过程D塔式起重机安装、拆卸过程中安全限位装置突然失控，发生撞击护拦及坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、坠落）。2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3）塔式起重机操作失误或失灵。4）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雨等）对设施的严重损坏。5）塔式起重机安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。6）运行中的电气设备故

11、障或线路发生严重漏电。7）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。2、使用过程在施工过程中，可能发生的塔吊施工事故主要体现在：1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。3、突发事件及风险预防措施从以上风险情况分析，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成

12、很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。4、塔吊运行的安全技术要求塔式起重机操作使用应符合下列规定：1）塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。2）塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；3）吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；4）吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；5）两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离

13、不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；6）沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；7）作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。8）为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。9）塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。六、塔吊防碰撞措施1、塔吊交叉作业防碰撞措施1.塔吊交叉作业安全措施由于本工程为群塔作业施工，各塔吊相互间距小于幅度，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此，塔吊安装时高位塔起重臂比低位塔起重臂高差不小于5.6米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离，为此相互交叉的塔吊错开高差至少5.6米。1）地上主体