隔离层技术交底全套.docx

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1、隔离层技术交底全套本章适用于防渗、防潮等房间地面的隔离层（防止建筑地面上各种液体 或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层）的施工。一、材米樱求1隔离层的材料，应有出厂合格证及检测报告，并经复试合格后使用。2隔离层的材料，常用的有以下几种：石油沥青油毡（一至二层）沥青玻璃布油毡（一层）再生胶油毡（一层）聚氯乙烯卷材（一层）防水冷胶料（一布三胶）防水涂膜（聚氨脂类涂料或氯丁胶乳沥青涂料）（三道）防油渗胶泥玻璃纤维布（一布二胶）刚性防水材料与柔性防水涂料复合 二、主要机具 一般应有基层清理修补工具（锤子、凿子、铲刀、抹子、钢丝刷、扫帚 等）、取料配料工具（台秤、搅拌器、配料筒、水筒等）、铺涂工具（滚

2、刷、油漆刷、小毛刷、橡胶刮板等）、干粉灭火器等。三、作业条件1在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作 为防水隔离层时，基层表面应坚固、洁净、干燥。基层可用水泥砂浆抹 平压光，坚实平整不起砂。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基 层处理，待表面干燥后再做防水层。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层 处理剂应采用与卷材性能配套得材料或采用同类涂料的底子油。2当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度 等级（或配合比）应符合设计要求。3泛水坡度按设计要求（厕浴间在2%以上），不得积水。4基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。5基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏

3、、排水口等应在防水层施工前 先将预留管道（或套管）安装牢固。预留管道（或套管）未安装不得进 行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏 嵌填密实。6材料必须密封储存于阴凉干燥处。7存料处与施工现场严禁烟火。四、施工工艺1工艺流程2隔离层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清理干净，并用干净的湿 布擦几次。3地漏、管根、阴阳角等处应加涂一道做附加层处理。可增加一层胎体 增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm ,搭接宽度应不小于 IOOmmo4下一道涂膜待前一道固化后再进行施工，对平面的涂刮方向应与先一 道刮涂方向相垂直。每道刮涂厚度应基本相同，最终达到设计厚度。5铺设防水

4、隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水涂料应向上铺涂, 并超过套管的上口 ；在靠近墙面处,应高出面层200-300mm或按设 计要求的高度铺涂。6在隔离层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。7防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20-30mm , 24h内 无渗漏为合格。并做记录。然后进行隐蔽工程检查验收，交下道工序施 To五、质量标准（一）主控项目：1隔离层防水材料及胎体增强材料技术性能，必须符合设计要求和有关 标准的规定，产品应附有出厂合格证、检测报告，现场取样试验，无出 厂合格证、检测报告的或复试不合格的防水材料不得使用。防水材料必 须符合现行国家标准屋面工程质量验收

5、规范GB 50207-2002抽样 复试规定。2水泥类防水隔离层必须检查检测报告，其防水性能和强度等级必须符 合设计要求。3有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇 混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20 ;楼板四周 除门洞外.应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层 标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。4防水隔离层应通过观察检查和蓄水、泼水检验，严禁有渗漏水现象。 坡向应正确，并满足设计要求，排水应通畅。可用坡度尺检查并检查检 验记录。（二）一般项目：1防水层厚度应均匀，应符合设计要求。可观察检查和用钢尺检查。2防水层与基层粘结应牢固，不得

6、有空鼓；防水层应平整，不允许有脱 皮、起壳、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。可通过观察检查并 用小锤轻击检查。3防水层不得有积水现象。4允许偏差项目见下表。六、成品保护1操作人员应严格保护已做好的防水层，并及时做好保护层。在做保护 层之前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。突出地面管根、 地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，突出地面的接头 在工序交叉施工中应注意保护，防止变位，造成后患。2地漏、排水口等处要防止杂物堵塞，确保排水畅通。试水验收后进行 清理。3施工时，不允许污染己做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。七、应注意的问题1空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与防水层之间的接缝处。原因是 基层含水率过大,使防水层空鼓,形成气泡。施工中应制基层的含水率。2渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏卫生洁具及阴 阳角等部位，原因是管根、地漏等部位松动，粘结不牢，铺涂不严或防 水层局部损伤，部件接茬封口处搭接长度不够所造成.在铺涂防水层施 工前，应认真检查并加以修补。3存放材料地点和施工现场必须通风良好。4存料、施工现场严禁烟火。