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1、项目降本增效措施一、临建装配式路面实施/优化效果:重复周转,尺寸可调,快速铺装,施工方便,减少浪费,节约成本,观感 较好,契合绿色施工理念。适用范围:快速进场项目、过程中施工道路需要多次转换调整项目、观摩项目。注意事项:L基层处理应符合要求,路面与垫层之间应紧密贴合。预制路面下的土路基必 须压实,否则后期沉降会造成路面不平影响通行。2、装配式路面块与块之间应预留调节、 变形缝,缝宽为1.5cm-2cm为宜,采用发泡PE棒封堵。3、装配式路面之间已经考虑了 角钢或槽钢包边,铺装时相邻两块路面的平整度应不大于5mm 4、预制道路一侧为拉毛 面,一侧为收光面,根据现场需要可以翻转使用。5、现场在道路
2、两侧应预留相应排水措施, 预制路面下建议铺一层碎石、两侧设置排水沟,避免路基泡水。6、临时吊点采用细沙或苯 板填充,表面采用2cm水泥砂浆封堵,便于后期周转。二、永临结合(临水临电)实施/优化效果:既符合施工消防、施工用电要求,又减少现场投入。适用范围:所有项目。注意事项:1、前期规划结合施工图纸,充分考虑永临结合线路、立管位置。2、地下车库 选用可进入主楼的环管,主楼选用水井或楼梯间立管。3、正式消防管线按图纸进行施工, 连接处临时进行对接。4、对管道进行成品保护,并随楼层浇筑及时对套管进行防火封堵。5、后期拆除临时用的连接管件,恢复正式消防管线。6、临时照明根据电气图纸合理选择 车位、车道
3、或应急回路利用正式照明线路,安装临时灯具及时控开关以满足现场临时照明。三、钢包木代替方木实施/优化效果:平整度高、稳定性好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、 性价比高、节能环保,可以有效节约木材使用,降1氐综合能耗。适用范围:各类项目。注意事项:1、钢包木采用国标Q235-A镀锌方管,方管规格40mm60mm ,壁厚1.5mm , 常规长度2.7m、3m、4m ,另可以定做各种长度。2、镀锌钢管采用机械化模具,定尺生 产,双面过压孔成型,孔型:20mm宽、15Omm长,孔距50mm ,既减轻重量,又保证 载荷,提升搭设工人操作工效。3、方管内填充经锯刨机处理的废旧方木,装配饱满度达
4、到 95%以上,方管两端方木各长出20mm达到保护头的作用,方管未冲孔的两端各有两颗 自攻螺丝,以起到固定方木的作用。4、钢包木使用前先绘制摆放图,工人按图操作,方便 高效,钢包木比普通方木强度高,在承受混凝土压力时无变形,浇筑出来的混凝土平整度、 垂直度、阴阳角线条标准,在施工过程中,既能减少铺方木的数量又可提高施工效率。5、 使用过程中需钢包木、方木长短搭配,新旧结合利用。四、以钢代木实施/优化效果:方钢刚性好,稳定性高,混凝土成型质量好。周转使用次数高,摊销费用 少,损耗率低,综合经济效益高。绿色环保、无污染,节约劳动力,提高生产效率,有利于 现场文明施工管理。适用范围:适用各种木模体系
5、的建筑工程。注意事项:1、木方厚度和方钢的尺寸一致,确保模板平整,方便循环使用。2、施工过程 中严格限制方钢规格尺寸,不能随意切割。3、施工过程中钢木比不低于4:L尽可能降 方使用量。4、方钢现场使用后易灌入混凝土,调出时需安排工人进行清理,否则灌入混凝 土的方钢太重影响工人使用。五、电梯井使用定型化钢质提升架代替满堂架实施/优化效果:定型化钢质提升架相对于传统做法具有制作周期短、节约成本、可循环使 用等多种优势,很好的兼顾了安全、质量、进度、环保等多方面因素。适用范围:高层或超高层项目注意事项:L平台采用型钢制作,主要龙骨采用工字钢,操作平台与井道上层位置采用可 伸缩固定槽钢顶住,并使用螺栓
6、固定,确保不会晃动。平台下端支撑在下层结构物上,在固 定脚位置增加钢板,钢板与结构的固定采用膨胀螺栓。平台在20-30cm内可调节,因为 斜向型钢与平台的固定采用销轴,此处型钢可旋转,垂直位置型钢可左右移动,固定采用高强 螺栓。2、定型化平台不用搭设,制作完成后,使用塔吊放至固定位置,可直接进行模板施 工。待下层施工完成后,用塔吊提升至上一层,便可继续进行施工,为施工节省了大量 时间。3、定型化操作平台直接安置在施工层,与施工层高度无关,且为封闭式平台,极大 地避免了高处坠落事故的发生,有效提高了施工安全性。六、成品木砖代替现场预制实施/优化效果:成品木砖密实度高、质量好,提高砌体外观质量,提
7、高一次成优率,采购 价格较现场预制价格低,节约成本。适用范围:图纸设计门洞口要求为木砖的项目。注意事项:1、提前与甲方沟通应用成品木砖的优点,取得甲方同意。2、充分调研厂家, 做好询价工作,重点关注合理运距。3、做好劳务班组合同交底、工人技术交底,准确确定 膨胀螺丝位置。七、后砌墙暗装配电箱预制块实施/优化效果:配电箱直埋,简化工序,减少后期剔凿,减少质量隐患,提高一次成优率。适用范围:所有项目。注意事项:L根据砌体施工优化的排砖图,对配电箱的高度、距离、宽度进行优化调整, 确定预制块的尺寸。2、配电箱预制块的宽度和砌块相同,高度优先考虑砌块的模数(两层 需加灰缝高度),与砌块同灰舞安装。3、加工模具,模具底板厚度同配电箱底壳的出墙距 离,模具底板中间留洞和配电箱底壳相同。模具侧板放于底板上方,与后砌墙宽度相同,高 度与墙体厚度相同。4、安装固定配电箱,安装大一号的锁母管件,使用胶带保护管口和底 壳。5、使用高强度轻质石膏(预制块强度高于砌体强度),搅拌后立即进行浇筑。6、砌 筑时,对配电箱进行准确定位,确保高度、垂直度、出墙距离和水平度。