轿厢安装技术交底全套.docx

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1、轿厢安装技术交底全套一、设备、材料要求1轿厢零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求。2各传动、转动部件应灵活、可靠，安全钳装置应有型式试验报告结论 副本，渐进式安全钳还须有调试证书副本。3方木(200200 )或工字钢(20#) , M16膨胀螺栓,LlOO 100 角钢，直径大于50mm的圆钢或75 4的钢管，8#铅丝等。二、主要机具主要机具包括：电锤、倒链(3t以上)、撬棍、钢丝绳扣、钢丝钳、梅 花扳手、活扳手、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆铿、 钢锯、螺丝刀、木锤、塞尺等。三、作业条件1机房装好门窗，门上加锁。严禁非作业人员出人，机房地面无杂物。2最底层脚手架拆除掉后，有

2、足够作业空间。3施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯.4导轨安装、调整完毕。5顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。四、操作工艺（一）工艺流程（二）准备工作。1按照制造厂的轿厢装配图，了解轿厢各部件的名称、功能，安装部位 及尺寸要求（见下图）。复核轿厢底梁的宽度与导轨距是否相配，如不 配，则需按图检查，做出调整。2在最底层厅门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架 （用IOOXIoOmm角钢），每个托架用三个M16膨胀螺栓固定。3在厅门口牛腿处横放一根方木，在角钢托架和横木上架设两根200 20Omm方木 或两根20#工字钢 1两横梁的不水平度不大于2/1000 , 然后把

3、方木端部固定（下图）。大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。4若井壁为砖结构,则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与方木 大小相适应、深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支 撑方木一端（右图）。5如果电梯厂家提供专用的轿厢安装夹具，则需检查此夹具的规格是否 与导轨型号相配，且其附属配件是否齐备后，按照使用说明正确使用。6在二层以上的适当位置固定一根直径不小于50圆钢或规格75x4 的钢管，在此钢管上挂好钢丝绳扣（不小于13 ）,并挂一个3t倒链， 以备安装轿厢使用。（三）安装底梁。1将轿底斜梁放在架设好的方木或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间 隙（右图），

4、如电梯厂家图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求，同时调 整底梁水平面的不水平度，使其横、纵向不水平度均 1/1000.2安装安全钳楔块,楔块距导轨侧工作面的距离调整到3 4mm （制造 厂安装说明书有规定者按规定执行），且四个楔块距导轨侧工作面间隙 应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（下图）,同 时把安全钳口和导轨端面用木楔塞紧。（四）安装立柱。将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不垂直度误差在整个高度 1.5mm ,不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整（下图）。五）安装上梁。1用倒链将上梁吊起与立柱相连接，顺序安装所有的连接螺栓，但不要 拧死。2调整上梁的横、纵向不水平

5、度，使不水平度0.5IOoO ,同时再次校 正立柱使其不垂直度偏差不大于L5mm0装配后的轿厢架不应有扭曲 应力存在，然后分别紧固连接螺栓。3由于上梁上有绳轮，因此要调整绳轮与上梁间隙，a、b、c、d相等， 其相互尺寸误差1 mm ,绳轮自身不垂直度偏差0.5mm （下图）。（六）装轿厢底盘。1用倒链将轿厢底盘吊起，放于相应位置。同时依据基准线，进行前后 左右的位置调整。调整完成后，将轿厢底盘与立柱、底梁用螺栓连接但 不要把螺栓拧紧。装上斜拉杆，并进行调整，使轿厢底盘不水平度 2/1000 ,之后先将斜拉杆用双螺母拧紧，再把各连接螺栓紧固。2若轿底为活动结构时，则先按上述要求将轿厢底盘托架安装

6、并调好， 再将减震器及称重装置安装在轿厢底盘托架上。然后用倒链将轿厢底盘 吊起，缓缓就位。使减震器上的螺栓逐个插人轿底盘相应的螺栓孔中， 然后调整轿底盘的水平度，使其不水平度42/1000。若达不到要求则在 减震器的部位加垫片进行调整。最后调整轿底定位螺栓，使其在电梯满 载时与轿底保持12mm的间隙（下图）。当电梯安装全部完成后， 通过调整称重装置，使其能在规定范围内正常工作。调整完毕，将各连 接螺栓拧紧。3安装调整安全钳拉杆。拉起安全钳拉杆，使安全钳楔块轻轻接触导轨 时，限位螺栓应略有间隙，以保证电梯正常运行时，安全钳楔块与导轨 不致相互摩擦或误动作。同时，应进行模拟动作试验，保证左右安全钳

7、 拉杆动作同步，其动作应灵活无阻。达到要求后，拉杆顶部用双螺母紧 固。（七）安装导靴。1安装导靴前，应先按制造厂要求检查导靴型号及使用范围。调整前， 须复核标准导轨间距。2要求上、下导靴中心在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。3固定式导靴要调整其间隙一致,内衬与导轨两侧工作面间隙各为0.5 Imm ,与导轨顶面间隙两侧之和为2.51.5mmo4弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不同而调整b（下表和下图）尺寸， 使内部弹簧受力相同，保持轿厢平衡，调整a = c = 2mmo八）安装限位开关碰铁。1安装前对碰铁进行检查，如有扭曲、弯曲现象要调整。2碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺栓固定。3要求碰

8、铁不垂直度不应大于1/1000 ,最大偏差不大于3mm（碰铁的 斜面除外）。（九）轿壁、轿顶的安装。1轿厢壁板表面在出厂时贴有保护膜，在装配前应清除其折弯部分的保 护膜。2先将轿顶组装好用绳索悬挂在轿厢架上梁下方，作临时固定。待轿壁 全部安装好后再将轿顶放下，并按设计要求与轿厢壁定位固定。3拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸情况，预先在层门口将单 块轿壁组装成几大块。首先安放轿壁与井道间隙最小的一侧，并用螺栓 与轿厢底盘初步固定,再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部安装完后, 紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓，同时将各轿壁板间的嵌条和与轿顶 接触的上平面整平。4轿壁底座和轿厢底盘的连接及轿壁与

9、底座之间的连接要紧密。各连接 螺栓要加弹簧垫圈（以防因电梯震动而使连接螺栓松动）。若因轿厢底 盘局部不平而使轿壁底座下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实（下 图）。5轿壁可逐扇安装，也可根据情况将几扇先拼在一起后再安装。6轿壁安装后再安装轿顶。但要注意轿顶和轿壁穿好连接螺栓后不要紧 固。要在调整轿壁不垂直度不大于1/1000的情况下逐个将螺栓紧固。7安装完后要求接缝紧密，间隙一致,嵌条整齐,轿厢内壁应平整一致， 各部位螺栓垫圈必须齐全，紧固牢靠。（十）安装门机和轿门。1门机的安装应按照厂家要求进行，并应做到位置正确，运转正常，底 座牢固，且运转时无颤动、异响及副蹭。2轿门安装要求参见厅门安装的

10、有关条文。3安全触板（或光幕）安装后要进行调整，使之垂直。轿门全部打开后 安全触板端面和轿门端面应在同一垂直平面上（下图）。安全触板的动 作应灵活，功能可靠。其碰撞力不大于5N.在关门行程1/3之后，阻止 关门的力不应超过150N。光幕应检查其工作表面是否清洁，功能是否 可靠。4在轿门扇和开关门机构安装调整完毕，安装开门刀。开门刀端面和侧 面的垂直偏差全长均不大于0.5mm ,并且达到厂家规定的其他要求。（十一）安装轿顶装置。1轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。 若无安装图则根据便于安装和维修的原则进行布置。2安装、调整开门机构和传动机构使门在启闭过程中有合理的速度变

11、化, 而又能在起止端不发生冲击，并符合厂家的有关设计要求。若厂家无明 确规定则按其传动灵活、功能可靠的原则进行调整。开关门时f,参考下 表。3轿顶护栏的安装:Q）当距轿顶外侧边缘水平方向有超过03m的自由距离时,轿顶应架设 护栏。（2 ）护栏应由扶手，O.1Om高的护脚板和位于护栏高度一半的中间护 栏组成。考虑到护栏扶手外缘的水平自由距离，护栏的高度应为不小于 0.70m （水平自由距离不大于0.85m ）或不小于LlOm （水平自由距 离大于0.85m ）。（4）安装护栏时，护栏各连接螺栓要加弹簧垫圈紧固，以防松动，并应按 照厂家及国标要求在护栏适当位置悬挂危险警示信号。平层感应器和开门感应

12、器要根据感应铁的位置定位调整，要求横平竖直, 各侧面应在同一垂直平面上，其垂直偏差不大于1mm.（十二）安装、调整超载满载开关。1对超载、满载开关进行检查，其动作应灵活，功能应可靠，安装要牢 固。2调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应 在轿厢的额定载重量110%时可靠动作。3如果采用其他形式的称重装置，则应按厂家要求进行安装、调整，但 应保证其安装牢固，功能可靠，动作灵活。（十三）安装护脚板。1每一轿厢地坎均须装设护脚板。护脚板为1.5mm厚的钢板，其宽度 等于相应层站人口净宽，护脚板垂直部分的高度不小于75Omm ,并向 下延伸一个斜面，与水平面夹角应大于600 ,该

13、斜面在水平面上的投影 深度不得小于20mm.2对接操作的货梯，护脚板垂直部分的高度应在轿厢处于最高装卸位置 时,它延伸到层门地坎下至少IOOmm （下图）。3护脚板的安装应垂直、平整、光滑、牢固。必要时增加固定支撑.以 保证电梯运行时不抖动，防止与其他部件摩擦撞击。（十四）轿厢内其他部件安装。轿厢内设有扶手、整容镜、灯具、风扇、 电话、广播、应急灯、电视摄像机等装置，可根据各自的位置进行安装。五、质量标准（一）主控项目：1轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过mm（在整个地坎长度范 围内），且最大距离严禁超过35mm。检验方法：尺量检查。2开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎

14、间的间 隙均必须在5 -IOmm范围以内。检验方法：尺量检查。(二)一般项目：1轿厢组装牢固、轿壁结合处平整 开门侧壁的不垂直度不大于1/1000。 轿厢洁净、无损伤。检验方法：观察和吊线、尺量检查。2导靴组装应符合下列规定：(1)刚性结构：能保证电梯正常运行，且轿厢两导轨端面与两导靴内表 面间隙之和为2.51.5mmo(2)弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面和导靴滑块面无间 隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。检验方法：观察和尺量检查。3门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快、平稳。中分式门关闭时上、下 部同时合拢，门缝一致。检验方法：做启闭观察检查。4安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为2 3m

15、m ,各间隙相互差值不大于0.5mm (如厂家有要求时，应按产品要求进行调整)。检验方法：用塞尺或专用工具检查。5安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3mm ,间隙差值不大于0.5mm。检验方法：用塞尺或专用工具检查。6检查超载开关应在电梯额定载重量110%时动作，满载开关应在电梯 额定载重量时动作。检验方法：实验检查。7碰铁安装要垂直,不垂直度不大于1/1000 ,最大偏差不大于3mm（碰 铁的斜面除外）。检验方法：尺量检查。六、施工安全及成品保护1凡进入井道作业必须使用安全带和佩带安全帽。2吊挂重物进入井道时，作业者必须处在确保安全的位置。3轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。4轿厢组装完毕，应尽快挂好厅门，以免非工作人员随意出入。5轿门、轿壁的保护膜在交工前不要撕下，必要时再加保护层，如薄木 板等。工作人员离开要锁好梯门。七、应注意的问题1安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求时，要在上、下梁和立柱间 加垫片。进行调整，不可强行安装。2轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的 连接处要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。3斜拉杆一定要上双螺母拧紧，轿厢各连接螺栓必须紧固，垫圈齐全。4吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳绳卡的规格必须相互匹配，绳卡压板 应装在钢丝