普通混凝土裂缝产生的原因.docx

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1、普通混凝土裂缝产生的原因1、荷载引起的裂缝荷载裂缝特征根据荷载不同呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重 部位。需要注意的是，受压区如果出现起皮或者沿受压方向的端裂缝，往往是结构达到承载 力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。2、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或者结构温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形 受到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。温度裂 建区别其他裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。3、收缩引起的裂缝混凝土收缩裂建的特点是大部分属于表面裂缝，裂缝宽度较细，纵横交错，成龟裂状，没有

2、 任何规律。4、地基变形引起的裂缝由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移造成的裂建。5、钢筋锈蚀引起的裂缝混凝土中钢筋锈蚀的条件是受氧化，如果保护层不够，或者水中有腐蚀性物质就会锈蚀的引 起锈蚀原因：由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳碳化至钢筋 表面，使钢筋周围碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氮离子较高，均可引起钢筋周围 氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，从而生成氢氧化 铁锈蚀物。危害：钢筋锈蚀后，其氢氧化铁修饰物体积比原来增长约24倍，从而对周围 混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出 到混凝

3、土表面。由于锈蚀，使钢筋有效截面面积减小，钢筋与混凝土握裹力消弱，结构承载 力下降，并诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。对策：（1）设计时控制裂缝宽度；（2 ）采用足够的保护层厚度；（3）控制水灰比，加强 振捣，保证混凝土密实性；（4）严格控制含氯盐外加剂用量。6、施工材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格， 可能导致结构出现裂缝。（1）水泥A、水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标。氧化钙在凝结过程中水化很慢，在 水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥石，使混凝土抗拉强度下降。B、水泥出厂时强度不足

4、，水泥受潮或过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。C、当水泥含碱量较高（例如超过0.6% ）,同时又使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨 料反应。（2 ）砂、石骨料砂石的粒径、级配、杂质含量砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度, 使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。砂石中云母的含量较高，将 削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用 量加大，而且还降氐混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水 泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸

5、三钙发 生化学反应，体积膨胀2.5倍。(3 )悟口水及外加剂拌和水及外加剂幽口水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海 水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。7、施工工艺质量引起的裂缝在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理、 施工质量低劣，容易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯 穿的各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生 的原因而异，比较典型常见的有：(1)混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚, 导致

6、构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。(2 )混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝 的起源点。(3 )混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂建，既塑性收缩裂建。(4)混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝。(5 )混凝土初期养护时急剧干燥，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。(6)用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加 大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得混凝

7、土体积上出现不规则裂缝。(7)混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新旧混凝土和通工筵之间出现裂 建。如混凝土分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑, 引起层面之间的水平裂缝；采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝 土之间粘结力小，或后浇混凝土养护不到位,导致混凝土收缩而引起裂缝。(8)混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。(9)施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与 模板变形一致的裂建。(10 )施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。(1

8、1)施工前对支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝 土出现裂建。(12 )装配式结构，在构件运输、堆放时，支承垫木不在一条垂直线上，或悬臂过长，或 运输过程中剧烈颠撞；吊装时吊点位置不当，T梁等侧向刚度较小的构件，侧向无可靠的加 固措施等，均可能产生裂缝。(13 )安装顺序不正确，对产生的后果认识不足，导致产生裂缝。如钢筋混凝土连续梁满 堂支架现浇施工时钢筋混凝土墙式护栏若与主梁同时浇筑拆架后墙式护栏往往产生裂缝； 拆架后再浇筑护栏，则裂缝不易出现。(14 )施工质量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造 成混凝土强度不足和其他性能(和易性、密实度)下降，导致结构开裂。