工程中大六角高强度螺栓连接工艺标准.docx

《工程中大六角高强度螺栓连接工艺标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程中大六角高强度螺栓连接工艺标准.docx（13页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、工程中大六角高强度螺栓连接工艺 标准1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。22施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国 家标准的规定。2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4注：L括号内的规格，尽可能不采用。2 .虚线以上部分的螺纹长度，按IO栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上 全部制出螺纹）；虚线以下部分

2、的螺纹长度，按IO栏内的后面数值采 用。3 .dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5注：L括号内的规格，尽可能不采用。2. dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6注：括号内的尺寸，尽可能不采用。2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规 定。不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-82.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。螺栓硬度表5-92.

3、1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺 母组成,螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。螺栓、螺母和垫圈的配套表5-102.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防 潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查 紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清 理干净。电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢 丝刷、冲子、锤子等等。2.3作业条件：2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设 计要求。摩擦面不允许

4、有残留氧化铁皮。2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时 间、条件相同。2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底 清理干净。2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳 手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制 在5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在3%以内。23.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复 校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度 螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度 螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，

5、会使高强度螺栓达不到预定紧 固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。2.3A2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手 的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或 坚固不到位。2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容 如下：2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。23.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。23.7.3 高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。23.7.4 高强度螺栓的储运、保

6、管和现场施工要求。23.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。23.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。23.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。3操作工艺3.1 工艺流程:作业准备T接头组装一安装临时螺栓一安装高强螺栓T高强螺栓紧固一检查验收3.2 作业准备：3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩 的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使 用。扭矩校正应指定专人负责。3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一 般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连 接总厚度

7、增加3 4mm的现象很多，因此,应选择好高强度螺栓长度， 一般以紧固后长出2 3扣为宜，然后根据要求配好套备用。3.3 接头组装：3.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能 组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦 面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。3.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙焕扩孔，应用扩孔钻床扩孔, 扩孔后应重新清理孔周围毛刺。3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或 安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。接触面间隙处理表5-11按表5-11中的规定控制间隙，能保证连接

8、后结构件传力均匀。3.4 安装临时螺栓：3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺 栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孑屏中的1/3 ,不能少 于2个。3.4.2 少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再 上安装螺栓。3.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。3.4.4 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。3.4.6 安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。3.5 安装高强螺栓：3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入 孔内。3.5.2 高强度螺栓的穿

9、入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。3.5.5 高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。3.6 高强度螺栓的紧固：3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法 一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧 扭矩应为标准轴力的60% 80% ,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距 等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应 大一些为好。3.6.2 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定，一般应 从接头刚度大的地方向不

10、受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向 四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间坚 固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作 用。3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标 记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1 ,是高强度 螺栓初拧和终拧的标记。3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化， 故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。3.6.5 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致， 当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止 扭矩系数发生变化。3.7

11、大六角头高强度螺栓检查验收3.7.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工 工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：3.7.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。3.7.1.3 高强度螺栓坚固顺序正确与否，紧固方法是否正确。3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。37.2.2进行扭矩检查，抽

12、查每个节点螺栓数的10% ,但不少于一个。 检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60。，再用 扭矩扳手重新扭紧，使两线重合,测得此时的扭矩应在0.9Tch l.lTch 可为合格。Tch按下式计算：Tch=KPd式中TCh检查扭矩（Nm）;K一扭矩系数；P高强度螺栓设计预拉力；d高强度螺栓公称直径。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10% ,如仍有不合格者，则整 个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧Ih以后，24h之前完成。27.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过Imm的，必须要重 新处理。27.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方

13、向是 否正确。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求 和现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技 术条件的规定。检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合 GB 363383 规定。4.1.2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要求。检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗 滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同 环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组, 取其平均值。4.1.3 高

14、强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合 现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术 条件的规定。检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的 螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。4.1.4 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛 刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。检验方法：观察检查。4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初 拧符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范(GB5020595 ) 的规定后，方可进行终拧。检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。4.

15、1.6 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。检验方法：观察检查。4.2 基本项目：4.2.1 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：合格螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。检查数量：按节点数抽查5% ,但不少于10个节点。检验方法：观察检查。4.2.2 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准钢结 构工程施工及验收规范(GB 5020595 )的规定。优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准(GB50205 95 )的规定。检查数量：按节点数抽查10% ,担不应少于10个节点;每个被抽查节 点按螺栓数抽查10% ,但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数 的20% ,当仍有不合格时，应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合 格时，应扩大抽查节点数的20% ;当仍有不合格时，应对全部节点进 行检查。5成品保护5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。5.2 已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。5.3 已经终拧的节点应避免过