土工合成材料地基施工工艺全套.docx

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1、土工合成材料地基施工工艺全套1 .1.6施工工艺2 . 1 . 6 . 1工艺流程土工合成材料地基的施工工艺流程见图1.1,6.1。3 .1.6.2操作工艺4 .基层处理(1)铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于50mm。清 除树根、草根及硬物，避免损伤破坏土工合成材料。(2)对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫层 厚度不宜小于300mm ,宜用中粗砂，含泥量不大于5%o5 .土工合成材料铺放(1)首先应检查材料有无损伤破坏。(2)土工合成材料须按其主要受力方向铺放。(3)铺放时应用人工拉紧，没有皱折，且紧贴下承层。应随铺随及时 压固，以免被风掀起。(4)土工合成材料

2、铺放时，两端须有富余量。富余量每端不少于 IOOOmm ,且应按设计要求加以固定。(5)相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭 接，用聚合材料绳或棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用 搭接或缝接。(6)当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝应交替 错开，错开距离不小于500mm。(7 ) 土工织物、土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和胶结法。连接 处强度不得低于设计要求的强度。I)搭接法：搭接长度300 IOOOmm ,视建筑荷载、铺设地形、基层 特性和铺放条件而定。一般情况下采用300 500mm o荷载大、地形 倾斜、基层极软，不小于500mm ,水下铺

3、放不小于IOOOmm o当 土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。2)缝合法：采用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，两道缝 线间距10-25mm o缝合形式如图1.1.6.2所示。(a )平接；(b )对接；(C)J字形接；(d )碟形接3)胶结法：采用热粘接或胶粘接。粘接时搭接宽度不宜小于100mm o(8)在土工合成材料铺放时，不得有大面积的损伤破坏。对小的裂缝 或孔洞，应在其上缝补新材料。新材料面积不小于破坏面积的4倍， 边长不小干IOOOmm o6 .回填(1)土工合成材料垫层地基，无论是使用单层还是多层土工合成加筋 材料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、碾

4、压密实度 等都应由设计确定。(2 )回填料为中、粗、砾砂或细粒碎石类时，在距土工合成材料(主 要指土工织物或土工膜)8Omm范围内，最大粒径应小于60mm ,当 采用黏性土时，填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工合成材 料有腐蚀作用的成分。(3 )当使用块石做土工合成材料保护层时，块石抛放高度应小于 300mm z且土工合成材料上应铺放厚度不小于50mm的砂层。(4)对于黏性土，含水量应控制在最佳含水量的2%以内，密实度 不小于最大密实度的95%o(5)回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实 机械性能确定。一般为100 300mm ,但筋上第一层填土厚度不小于 150m

5、m o (6)填土顺序对不同的地基有不同要求: 1）极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸土，形成俄 台，然后对称往两俄台间填土。施工平面应始终呈凹形（凹口朝前 进方向）。2 ） 一般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈凸形（突口朝 前进方向）。（7）回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。（8）土工合成材料上第一层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材 料的铺放方向运行。应用轻型机械（压力小于55kPa ）摊料或碾压。填 土高度大于60Omm后方可使用重型机械。1.1.7质量标准1 .土工合成材料地基应满足设计要求的地基承载力。2 . 土工合成材料地基表面应平整。3 .土

6、工合成材料地基质量检验标准应符合表1.1.7的规定。1.1.8成品保护1 .铺放土工合成材料，现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋；2 . 土工合成材料铺放后，宜在48h内覆盖，避免曝晒；3 .严禁机械直接在土工合成材料表面行走；4 .用黏土做回填时，应采取排水措施。雨雪天要加以遮盖。1.1.9安全环保措施1 .土工合成材料存放点和施工现场禁止烟火；2 .土工格栅冬季易变硬，应防止施工人员割、碰损伤;1 . 1 . 10质量记录土工合成材料地基工程验收时应有以下质量记录：1 .土工合成材料产品出厂合格证；2 .土工合成材料性能（按设计要求项目）实验报告；3 .土合成材料接头抽样试验报告；4 .土工合成材料地基工程检验批质量验收记录；5 .土工合成材料地基工程隐蔽检查资料；6 .土工合成材料地基承载力检验报告；7 .设计文件资料；8 .施工技术交底资料；9 .当地建设主管部门或规范要求的其他资料。3.土工合成废料要及时回收集中处理，以免污染环境。