压铸操作规范（五金配件）.docx

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1、一、目的：指导压铸工的操作方法及操作要求，特制定本规范。二、定义：本规范用于压铸工在操作当中的操作指导三、程序3.1 压铸的工作流程图3.1.1 压铸机工作按上序图要求进行操作3.1.2 工人在操作压铸机前应准备A、机操作塑前应准备削边刀、钳子、装产品的箱子等工具；B、了解生产的产品名称、型号、材料等。3.1.3 操作过程中应注意A、在生产时应对生产的产品质量要求了解及产品出现的缺陷；B、一般压铸件出现的常见问题有：拉模、变形、水纹、气孔等。；C、取料件时，应平行拉取，不可随意拉取，防止拉断或拉坏产品；D任何人员不可将机台参数随意变动，出现问题及时报技术人员进行处理。3.2 机台日常保养要求3

2、.2.1 员工每日下班后将机台打扫干净后方可下班。3.2.2 员工每天上班时检查机台是否出现螺丝松动。323检查机台润滑油是否输入到机台各处进行润滑。3.2.4 检查机台有无异常声音或模具是否正常。3.2.5 检查机台是否漏油或冷却系统是否正常。3.2.6 检查机台冷却水是否打开或锁模螺丝是否松动。四电控柜的管理1 .每天检查仪表的置定数值是否设定合理，特别要注意超温停炉超温报警的设定数值。2 .保持电控柜的清洁，经常检查接触器、继电器、线圈有无过热或焦臭味，各个指示灯是否完好。及时检修更换失效指示灯和其他零件。保持电控柜的工作正常准确，导线端子是否松动。3 .每天检查程序控制器大、小火转换，

3、超温停炉，超温报警是否正常。五各种仪表的管理1 .每班检查压力表，观察指针是否有松动，不动或表内漏油，表面模糊等不正常现象。擦拭表面玻璃，保持表面清洁。2 .检查温度计，温度显示仪表指示是否正常清晰。每班核对一次是否指示正常，示值变差超过正常应及时进行更换。六安全与应急措施1.工作人员上班时应穿戴好劳动保护用品。3 .配备足够的放火防爆器材，如干粉灭火器、滑石粉、沙土等。4 .一旦发生事故，应迅速切断电源，并上报领导，根据情况马上组织人力、物力进行补救。同时应极力避免燃油、热载体、灭火器材等对环境造成的污染。5 .若情况特别严重，应迅速拨打119火警电话报警，请求消防人员帮助，避免事故扩大。6 .事故后应对环境因素产生重大影响的残留物，应马上进行清理，并向上报请示处理方案。