通风与空调施工方法.docx

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1、通风与空调施工方法一、施工准备（1）技术准备1）图纸会审：明确合同签订的施工项目及配合项目，认真研究和熟悉图纸，了解设计意图、工艺流程、设备位置，为图纸会审和设计交底做好准备。由专业工程师、技术员、工长、预算员参加交底及图纸会审，提出问题及合理化建议，把问题解决在开工之前。在会审和技术交底过程中，做好各项变更。2 ）开工前做好施工方案的交底，对过程做到通盘考虑、整体规划。抓紧时间提前做出设备及材料计划，做好书面技术质量及安全交底，在进行到室内装修阶段时，要进行样板交底。3 ）配齐所执行的规范、规程、标准图籍等。（2）主要机具计划1）空调水专业施工机具表2）通风专业施工机具见表(3)主要材料设备

2、及配件的采购计划1)按照规范和图纸的要求，对材料和主要设备进行进场检查及复试，对重点管材进行抽查。2)选定厂家、品牌之前要对其产品性能，在其它工程中使用情况进行充分的了解,然后选定供货商,所有的空调通风设备都要有产品合格证、使用说明书及相关的质量检测证明，各种器材、设备及附属零件等进入施工现场使用前要认真进行检查，技术质量必须符合国家规定标准。3)各种设备及配件需在安全、防雨的场所存放，码放整齐，并作标识。二、主要施工方法(一)预埋套管、预留孔洞(1)在结构施工阶段，随结构施工进度安排人员加工各种预埋件及制作木盒子。本工程由于地下室管道设备多，故在地下室墙体及顶板绑筋及合模前，一定要派人仔细放

3、置各种埋件及木盒，穿外墙时必须要做防水套管，合模前组织技术人员进行检查验收，要求不得遗漏、错位。(2)预留孔洞按设计要求施工，设计无要求时按规范规定施工。(3)套管安装一般比管道规格大12号，内壁作防腐处理或按设计要求施工。(4)托、吊卡架制作按DBJ/01-26的规定制作，管道托、吊架间距不大于该规程的规定。固定支架的制作与施工安装按设计详图施工。(5)预留洞、埋件位置、标高必须符合设计要求。(6)预留孔洞时由土建配合,通过钢筋工、木工、专业工长、专业质检员四道程序,确保无误后方可施工。(二)通风系统安装(1)风管的制作与安装1)材料:通风送风系统为优质镀锌钢板,消防排烟风管选用=1.2mm

4、普通钢板，前者以折边咬口成型，后者以卷折焊接成型，法兰角铁采用优质产品。其中风管及配件钢板厚度、法兰规格详见下表2)风管及附件的加工应注意以下几个问题：材料均有合格证及检测报告;防锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序;镀锌钢板可用中性洗涤剂清除油污，冷轧板、角钢应用钢刷刷彻底，清除锈迹和浮尘,直至露出金属本色。3)咬口不能有胀裂、半咬口现象，焊缝应整齐美观，无夹渣和漏焊、烧熔现象，翻边宽度为6-9mmo四角不开裂,矩形风道断面宽度900mm的底边，不得有拼接缝，大于900mm的不得有横向拼接缝。4）制作应严格按照GB50243、JGJ7LDBJ/T01-26的有关规定和要求。5 ）法兰、

5、挪钉、螺栓全为镀锌件，那钉不得用抽心聊钉，且那钉圆头应在内，抑接只能用手工挪，不得用机械挪接。6 ）挪钉及螺栓孔距必须100mm,且法兰四个角均就有螺栓孔。7）垫片用楔口型，拼接缝不得是一直缝（含斜直缝）。8）风管加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。不得将外围加固角钢与风道抑固或螺栓固定。9）风管加工后应按GB50243要求进行灯光检漏，矩形风管成形后检查两边及两对角线尺寸，圆形风管检查任意相互垂直两直径的尺寸，误差符合规范允许值内。（2）风管安装工艺流程1）管道加工后进行擦拭并临时封堵，防止污物进入管内，风管进场后要再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装，吊装还要随时擦

6、净内壁的重复污染物，然后立即封堵敞口。安装过程中还必须进行分段灯光检漏，合格后才能继续安装。2）安装时法兰接口处螺栓要首尾处于同侧，拧紧时对称进行，外露部分长度不大于螺栓直径长度。一般长度为直径的一半，阀件安装位置正确，启闭灵活，并有独立的支、吊架。落地式水管支架3）为保证支、吊架的安装质量，吊架安装前必须先实地放线，并用经纬仪校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以保证安装平直，吊架排列整齐美观，风道与支架横梁间垫=IOmm硅橡胶垫片，支架与钢结构只能用卡箍固定，不得用焊接或钻孔固定。一般风管最大边不超过1800mm,风管吊架可采用角钢做横担,在地下室风管尺寸大的地方用槽钢做横担。4）法兰

7、垫料垫接方法及选择：一般空调系统及送排风系统选用8501密封胶条，厚度3mm,排烟系统选用石棉橡胶板厚度4mmo（3）风机的安装1）工艺流程：基础验收一开箱检查T搬运T清洗T安装、找平、找正一试运转、检查验收。2）风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出基准线,将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。3)风机安装在无减震器的支架上垫上mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。4)风机与电动机的传动装置外露部分必须安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，加装保护网或其它安全装置。5)通风机与风管连接：根据基础尺寸与说明书量出风机安装位置及标高，定

8、出风机吸入和排出口的位置，风机与风管连接,风机排出口与风管连接处的坡度角不大于30。，吸入口与风管连接处软管的长度为300mmo6)风机试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35oCz最高温度不超过70oCz滚动轴承温升不超过40,最高温度不超过80oCo(4)风管保温采用离心保温板，保温时下料要准确，切割面要平齐，在下料时要使水平面、垂直面搭接处短边顶在大面上，粘贴保温板前管壁上的尘土、油污要擦净，将粘接剂分别涂在保温板和管壁上，稍后再粘接，保温板粘好后外缠玻璃丝布刷防火涂料。(5)阀件的安装1皮装前应详细审阅图纸,明确工艺流程和各设备的接口位置和尺寸,先

9、在纸面上放大，再到实地检验调整，使各阀件与管道连接顺畅、外观整齐。2）安装前认真学习安装说明书，充分了解其结构尺寸和性能，加速施工进度，提高安装质量。3）排烟风口的安装，要随土建装修进行，先作好埋设木框，然后在风口和阀件上钻孔，在用木螺丝固定，安装时要注意找平，并用密封胶堵缝。4）防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭灵活，设备与周围围护结构要留足检修空间。（6）消声器的安装消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离要比消声器宽4mm,吊杆套丝IOmm,安装方向要正确。（7）风口安装在土建装饰墙面刮白，吊顶安装基本完毕后开始安装风口，安装时每人两副白手套（每

10、天换洗），不能把风口弄脏，风口与风管连接采用拉钾枪拉那，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501胶条封严，风口的形式、位置在尊重设计的基础上灵活掌握，如在方格吊顶房间，风口要尽量居中，不能居中的也要尽量美观。(三)空调水系统的安装冷却水塔(1)风机盘管的安装工艺：施工准备T电机检查试转T表冷器水压检验T吊架安装T风机盘管安装T连接配管。(2)风机盘管进场时要进行验收，做单机三速试运转水压试压，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。卧式机组由支吊架固定，并便于拆卸和维修，凝结水排水管坡度要符合设计要求，冷凝水必须畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管

11、机组安装。(3)冷热媒水管与风机盘管连接采用钢管或紫铜管，接管必须平直，紧固时用板手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm,材质采用管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度必须正确，凝结水畅通地流到指定位置，凝结水盘不得倒坡，无积水现象，风机盘管与冷热媒管连接必须在管道系统冲洗、排污后进行连接，以防堵塞热交换器,暗装的卧式风机盘管吊顶要留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修。(4)管道系统安装1）工艺标准：空调冷热水管采用钢管。焊接钢管或无缝钢管必须必须有产品合格证和技术质量鉴定文件，且符合国家或部级标准，其外观表面不得有显著的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁35m

12、m时钢管表面不得有Imm深的伤痕。连接时DN40mm采用丝扣连接，丝接接口安装时扣肥瘦要适中，外露丝扣不大于3扣，套丝部分和锌皮损坏处必须采用可靠的防腐措施（涂防锈漆后再涂银粉漆）,DN40mm采用焊接，其外观质量要求焊缝表面无裂纹气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm两侧咬边的长度不超过管的20%且不超过40mm。2）支架的安装：支架的预留孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm,浇灌的混凝土应为加膨胀剂的干凝性豆石混凝土，成排支架的安装应保证其支架台面处于同一水平面上,必须垂直于墙面,钢管支架的间距（单位m）见下表3）管道的阀门按规范进行水压试验，对主控阀门必须做好工程标识,对号入座

13、安装。阀门图4）管道阀门DN50mm采用闸阀,DN50mm采用蝶阀。5）进场的管道配件（管卡、托架）存在的问题是：材质不符合规范要求，表现在比规定的薄，制作加工尺寸随心所欲不规范，没有严格按照91SB图集的加工尺寸加工,严重影响安装质量和创优的质量保证条件,因此加强材料的进场检查，不合格的坚决退货。（5）管道设备的防腐及保温管道保温1）管道设备及容器清污除锈。清污除锈选用刮刀、铿刀将管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮土。2）管道设备及容器的防腐必须按设计要求进行施工,容器、镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被损坏的刷防锈漆两道，银粉漆两道

14、。外露螺栓部分刷黄油。3）冷冻水管保温采用材料,其规格型号应符合设计要求。4）管道立管保温时,其层高5m,每层设一支撑托盘，层高5m,每层不少于两个支撑托盘，支撑托盘焊在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层厚度，法兰、阀门单独保温。5）冷冻水管保温管的支吊架和保温管道间，保温层不得间断。（6）主要设备的安装1）冷水机组安装1.1 ）本工程采冷水机组进场必须有产品合格证、检测报告，若是进口产品还必须有商检证明。1.2 ）冷水机组机座要求平整光洁，表面不平整度不得大于0.1%。1.3 ）冷水机组的就位先用汽车吊吊入设备口内,用l59无缝钢管做滚杠，在倒链与千斤顶的配合下将

15、机组就位于机座上，并找平找正。（也可选用其他方法）1.4 ）冷水机组接管时，不能将管道的重量落在机组上。2）冷却塔的安装2.1 ）冷却塔进场有产品合格证，检测报告。2.2 ）冷却塔机座的尺寸及地脚螺栓的规格、位置必须根据实际设备要求确定。2.3 ）冷却塔的安装要在厂家技术人员的指导下完成。2.4 ）空调机组的安装工艺：由于外形较大，且外壳较薄运输中尽量保护好，分别把机组运到各层的机房，在土建砌墙前要考虑机组是否能进房间，如进不去则要先把机组运进去后再砌墙。(四)通风与空调系统验收计划及程序(1)原材料、成品、半成品以及设备的进场验收(2)在各种原材料、成品、半成品进场时必须经过现场工长、材料员、技术人员、质量检查员等共同验收，质量、规格型号符合要求后，填写材料进场报验单，报请现场专业监理工程师验收并签认后方可使用。(3)设备进场时，要进行开箱检验，参加人员有现场管理人员、监理工程师、设备供应厂家等共同进行并填写设备开箱检验记录，参加人员签字齐全。(4)质量验收程序：验收批验收一分项工程验收一(子分部)分部工程验收一备案一建设单位验收一(子单位)单位工程验收。(五)施工调试内容与方法(1)进场阀门强度和严密性试验：主控阀门100%逐个进行编号、试压填写试验单,安装时对号如座。试验压力为该阀门公称压力的L5倍。其他阀门按不同进场日期、批号、不同厂家每类抽10%,但不少于1个进行试压，