瓦斯抽放工作业流程.docx

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1、瓦斯抽放工作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措旅岗位易发“三违”及可能造成的后果1瓦斯抽放工安全状态确认1）检查酒精含量、体温及血压是否符合要求：1）酒精含量不超标，体温及血压正常。精神及身体状态不好,易出现误操作造成人员伤亡。中风险做好班前会及入井安全确认。一般三违：1 .在未安设防护栏的登高平台上登高作业，发生人员高空坠落事故。2 .起吊作业未使用专用起吊点，使起吊物意外坠落伤人事故。3 .作业人员以抛投方式传递物料和工具，发生伤人事故。4 .高空作业安全带高挂低用发生人员高空坠落事故。5 .上肩扛运支护材料，长柄工具伤人事故。6 .瓦斯抽采管路使用而未做漏气

2、试验，或管路漏气率超过2m3km（试验气压0.05OjMPa）的，投入生产后发生瓦斯泄漏事故。7 .未定期对抽采系统管路、钻场、抽来泵站进持气侧防回火、防爆、防避宙等安全设施进行全面检查引发其他事故的。8 .冲击地压危险区域内的其它设备、管线、物品等未采取固定措施，管路未吊挂在巷道腰线以下吗，发生冲击事故后抛物伤人事故。较严重三违：1 .零星工程未采取安全措施或临时作业现场未安排安全负责人的造成现场管理混乱引发其他安全事故。2 .使用不合格的倒链、连接绳起吊重物的，发生起吊物意外坠落伤人事故。3 .处理管路堵塞或对设德、管路卸压时，站在液、气体喷出的范围以内的，造成人员被喷出物伤害事故。4 .

3、瓦斯抽放管路被积水或煤泥堵塞不及时处理的，引发瓦斯意外溢出事故。5 .瓦斯抽放管路未加绝缘段和接地极,或与电物体接触的，造成瓦斯爆炸事故。6 .瓦斯抽放管路被枳水或煤泥堵塞不及时处理的引发瓦斯意外溢出事故。7 .瓦斯抽放管路未加绝缘段和接地极，或与电物体接触的造成瓦斯爆炸事故。8 .工作面超员擅自进入防冲警戒点内。9 .进入防冲管理未携带定位卡，发生事故后无法2）检查精神状态是否良好。2）精神状态良好。2准备工器具及材料1）准备便携式甲烷检测报警仪、扳手等工器具：1）工器具齐全、完好：仪器仪表不灵敏、不准确，造成瓦斯超限作业。利用便携式甲烷检测报警仪进行检查。2）准备钢丝绳、卡子、垫圈、短节、

4、三通、阀门、螺栓、螺帽等材料。2）材料充足。3检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况：1）通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求：通风不良好及目顶片帮造成瓦斯超限、人员伤亡。检查作业现场通风情况，进行敲帮问顶，做好现场安全确认。2）检查作业地点巷道支护情况。2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮，作业环境无杂物、无淤泥积水。3封连孔1）将三根PVC管连接起来,在最里面一根pvc距里面端口1.5m处捆绑两道袋子，用胶带固定牢里，在最外面一根pvc上距外端1.5m处捆绑一道袋子，将适量股按照1：1的比例混合均匀，分别倒在袋子里：1）若无特殊要求，封孔深度不少于12m；封孔胶腐蚀皮肤

5、及眼睛造成人员伤害。必须戴手套注入封孔胶，防止溅射眼睛和皮肤。42）将两根4分管一上一下分别捆绑在PVC管上（一根注浆管、一根返浆管），超出PVC管外端约150Inn1,将连接好的PVC管送进孔内，末端与孔口齐平：2）确保钻孔封孔后不漏气；2）、确保钻孔封孔后不漏气；53）用埋线管与封孔弯头将钻孔与抽采支管路连接，开启单孔抽采阀门，用注浆泵对钻孔进行注浆作业。3）必须保证每个钻孔都有单阀门。3）、必须保证每个钻孔都有单阀门。6安装抽来笆:路1）瓦斯抽采管路运至作业地点，按顺序排开：1）管路投放在巷帮一侧，不得影响通车、行人，平台安设平稳、牢固：高处坠落、物体打击造成人员伤亡。L高处安装管路必须

6、有作业平台和系安全带。2.管路吊挂点牢固可靠，倒链完好。2）瓦斯抽采管路按顺序安设：2）管路接口严密，用法兰盘连接的管路加胶垫，严密无漏气：3）安装管路时，按照从上向下的顺序将管路吊挂安装。3）不得与电缆同侧吊挂：管径统一，变径设过渡节，先大后小。7管路气密性测试打开抽采系统，检测管路是否漏气。管路畅通、无漏气。抽采系统阻塞造成瓦斯超限或抽采泵损坏。检查漏气，及时处理。序号流程名称流程步震作业内容作业标准岗位风险风险级安全措施岗位易发“三违”及可能造成的后果8放水器放水1）关闭立管蝶阀，打开放水器放水阀门、进气阀门，使放水器内外压力平衡，保证水流出放水器：1）排净放水器内枳水，阀门开闭顺序有误

7、造成抽采管路上水。按照作业流程依次开闭相应阀门。准确定位。严重三违：1.无作业规程、安全措施组织施工的，隐患风险点管控措施落实不到位引发事故。2 .注浆时，操作人员站在高压胶管甩脱范围内引发安全事故。3 .2米以上长时间高空作业不系安全带，造成人员高空坠落事故O1.起吊时，站在起吊重物下方侧及手拉葫芦链条弹出范围内，吊挂物意外坠落伤人事故。特别严重三违：1.井下特种作业人员未经专门的安全技术培训考核合格，并取得特种作业操作证上岗作业，不熟悉操作流程、安全风险点管控措施落实不到位引发事故。92）关闭放水器进气阀门和出水同门：打开放水器立管阀门。2）放水器与管路连接严密不漏气；103）填写放水器牌

8、板。3）记录详实、字体为数显字。11管路巡查1）检查抽采管路有无砸坏、漏气、积水等情况；1）抽采管路无漏气、无积水，各阀门灵活可靠；抽采管路系统漏气造成瓦斯超限作业。仔细检查漏气情况，及时进行处理。122）检查放水装置有无积水、漏气情况：2）放水器无积水、无杂物、无淤泥：133）检查抽采钻孔与管路连接情况。3）抽采钻孔与抽采管路连接严密不漏气，钻孔内无积水。14管路拆除1）利用抽采负压或送入压风等措施排除管内残留瓦斯，把待拆除的管路与在用的管路用挡板或闸阀隔开；1）瓦斯抽采管路内瓦斯浓度降至0.5%以下，方可拆除；高处坠落、物体打击造成人员伤亡。1 .高处拆除管路必须有作业平台和系安全带。2 .管路吊挂点牢固可匏，倒他完好。152）按顺序逐节拆除瓦斯抽采管路：多人作业时，动作协调：拧螺丝时动作缓慢平稳，不得掩击、敲打，必要时必须采用铜制工具；采用梯子登高作业时须系安全带，设专人监护；2）拆除过程中不得损坏仪表和管件：登高作业，梯子架设牢固，设专人监护作业：在用抽采管路末端挡板封堵严密、无漏气，安全带高挂低用；163）已拆除管路整齐的码放到巷道一侧或其他指定安全地点。3）拆除的管路碍放整齐并生根固定或运走，不影响行、行车。17收尾清理现场，井向瓦斯抽采队值班人员汇报工作情况及存在的问题。现场打扫干净，汇报及时，记录清晰、详实。记录不详实。认真填写记录，做好现场交接班。