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1、剪板机安全操作规程1目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。2范围适用于剪板机操作、检修。3风险辨识机械伤害、物体打击、触电。4防护用品安全鞋、劳保服、安全帽、防护手套、防护眼镜。5操作流程5.1 开机前5.1.1 检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动,制动电应正常可靠。5.1.2 工作前应先试机,电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开,严格按照使用说明书操作。5.1.3 剪刀前面的防护栏必须装好后才能使用,否则有剪到手的危险。5.1.4 工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。5.2 作业中5.2.1 放置工件
2、时,一定要将运动部位先完全停止,保持双手不接近运动部件。5.2.2 禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件。5.2.3 剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少20cm距离,并且离开压紧装置。送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,剪床后不准站人,接料。5.2.4 严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。5.2.5 刀片的刃口必须保持锐利,切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。5.2.6 调整刀片(对刀)后,需要
3、做用手板车的试验和开空车检验。527经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。5.2.8 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。5.3 维护与检修5.3.1 工作台上不得放置其他物品;5.3.2 调整、清扫、修理必须在设备断电后进行。5.3.3 工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。6应急措施6.1 发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整、修理。6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。6.4 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置