变频器故障分析与处理.ppt

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1、变频器故障分析与处理变频器故障分析与处理 变频器的组成变频器的组成 变频器是由众多的半导体电子元件、电力电子元件和电器元件组成；其结构多采用单元化或模块化形式。变频器的主电路图变频器的主电路图 变频器参数表变频器故障解析图变频器故障解析图 变频器常见故障分类变频器常见故障分类v过载v过电流v直流过压v直流欠压v欠载v环境温度过高过载故障分析（1）v过载的定义：变频器输出电流超过额定值，且持续一段时间。v过载的表现：电泵能够运行，但运行电流超过了额定值，但超过的幅度并不大，并不形成较大的冲击电流而使过电流保护动作。过载故障解析（2）vE OL过载变频器内置电子过热保护，检测到由于过负载或定速运行

2、时，引起电机过热，用反时限特性，使电子过流保护动作，停止变频器输出。查：电机是否过负载。减轻负载v过载的原因：1：油井出沙使泵的负载增大；2.电缆的三相电压不平衡；3：误动作，即内部电流检测部分发生故障。过电流故障解析（1）vE OC变频器输出过流变频器运行时,当输出电流超过大约90A时,保护回路动作,变频器停止输出。查:负载是否有急速变化。输出是否有短路、接地。电机是否短路。消除短路、接地。取消负载的急速变化。检查电机绝缘。过电流故障解析（2）v过电流故障分类：短路、轻载、重载、加速、减速、恒速过电流。v过电流原因：一般是由于变频器的加/减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等引

3、起的。直流过压解析vEOUD直流过压变频器整流滤波后的直流电压过高，使变频器停止输出。查：减速时间是否过短。电源电压过高。延长减速时间。调整输入电压。v过电压原因：网络电压过高或其他设备启停；闪电；油井自喷，电泵叶轮旋转，电泵处于发电状态，产生回馈电流，造成过压。直流欠压解析vELUD直流欠压变频器整流滤波后的直流电压过低，使变频器停止输出。查：电源电压是否过低。检查R、S、T是否缺相调整输入电压。检查缺相原因，使输入R、S、T三相平衡E OH散热片过热由于散热片过热，温度传感器动作，变频器停止输出。查：周围环境温度是否过高。冷却散热片是否堵塞。散热风扇是否停止。环境温度调节到规定范围内。清除

4、散热片风道的杂物。检修更换散热风扇。欠载故障解析vE LL欠载当变频器输出侧电机所带负载过轻，变频器停止输出。查：电机带泵是否空转，没有打 不 上液体。检查泵打不上液体的原因。环境温度过高解析vE OH1环境温度过高由于环境温度过高，环境温度传感器动作，变频器停止运行使环境温度恢复到55以下v原因分析：空气温度过高；散热片被灰尘堵塞；风扇坏急停故障解析vE ES急停正常运行后，变频器直流主回路接触器失电为急停，变频器停止输出。查：变频器运行后，MC1是否不 吸合。检修或更换交流接触MC1。控制回路故障解析vErrl控制回路故障变频器自身故障。按照原理图检修变频器。电泵不转故障分析（1）v电机不

5、转v1)检查主回路v A.电源电压是否符合要求。v B.电机是否正确连接。v2)检查输入信号 v A.启动信号是否输入。v B.正转或反转是否输入（不能同时输入）。v C.复位信号是否断开。v3)检查参数设定v A.频率设定信号Pr07是否为零。v B.最高频率设定信号Pr00是否为零。v4)检查负载v负载是否太重。v轴是否被锁定。v电泵不转故障解析（2）v调换输出端子U、或调换启动信号（正转、反转）。v加减速不平稳v加减速时间设定是否太短。v负载是否过重。v转矩提升设定值是否太大,以致于失速防止功能动作。v电机电流过大v负载是否过重。v电机旋转方向相反电泵不转故障解析（3）v转矩提升设定值是

6、否设定太大v上限频率设定是否正确v负载是否过重v速度不能增加v转矩提升设定值是否设定太大，以致于失速防止功能动作v运行时的速度波动v负载是否有变化常见故障分析总结v欠载欠载：供液不足；泵吸入口堵塞；油管或泵腔内有结蜡现象，导致排出通道变窄；油嘴堵塞，憋压（使电流减小，导致欠载）；机械故障（泵轴折断）。v欠压欠压：网络电压三相不平衡;电网缺相；并列在同一线路中大型设备启停。v过电流过电流：井下电缆、电机绝缘下降；相邻其他设备短路或瞬间启停造成大电流冲击；闪电；相间短路；负载瞬间突变，励磁过饱和产生尖峰电流；v过电压过电压：网络电压过高或其他设备启停；闪电；油井自喷，电泵叶轮旋转，电泵处于发电状态，产生回馈电流，造成过压；v环境温度过高环境温度过高：空气温度过高；散热片被灰尘堵塞；风扇坏