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1、钢筋工程质量通病及防治1 .原料材质缺陷:现象:1)表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径;预防:1)在严把质量进货关的同时,也要狠抓技术试验工作,明确钢筋实际材质状况及各种受力性能情况;2)在现场使用上,要分类存放,以防止误用;3)不得随便代用钢筋;2 .钢筋加工时的缺陷:现象:1)条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动打、冷拔断丝、冷拔钢
2、筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后,根数不能均分、箍筋弯勾形式不对;预防:1)由于加工缺陷较多,应针对各种现象,逐个分析原因制定各种预防措施,确保质量;3、钢筋安装时的通病:现象:1)骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的硅保护层不准、骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主副筋位置放反、钢筋网上下钢筋混淆、曲线形状不准、
3、四肢箍筋宽度不准、配筋重叠层次多、梁上部钢筋下落、交叉杆件主筋相碰、牛腿配筋交叉重叠等质量通病现象;预防:1)各种通病现象,应加以足够的重视,仔细分析各种通病的原因所在,施工过程中严格控制施工质量、提高施工工艺水平,加强各方面的预防措施、尽量避免通病现象的发生;4.钢筋焊接与机械连接的通病:1)钢筋闪光对焊的通病现象:未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折和偏心、大直径钢筋焊接缺陷等;2 )钢筋电阻点焊的通病现象:焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等;3 )钢筋电弧焊的通病现象:尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑
4、过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等;4 )钢筋电弧焊的通病现象:接头偏心和倾斜、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等;5 )预埋件钢筋埋弧压力焊的通病未焊合、咬边、夹渣、气孔、钢板焊穿、焊偏、歪斜、钢筋脆断、钢板凹陷等;6 )钢筋气压焊的通病现象:接头成型不良、接头偏心和倾斜、偏凸.压焊面偏移、过烧.纵向裂纹、平破面(未焊合)等;7 )带肋钢筋套筒挤压连接通病:压空.压痕分布不均、偏心弯折钢筋不进配套套筒、套筒外径变形过大.裂纹、被连接钢筋两纵肋不在同一平面等;8 )钢筋锥螺纹连接的通病现象:钢筋原材料缺陷、钢筋套丝缺陷、套筒缺陷、接头露丝、接头质量不合格等;9)钢筋徽粗直螺纹套筒连接通病钢筋原材料缺陷、钢筋半成品缺陷、套筒缺陷、接头露丝等;预防:1)严把原材料的进货质量关;2)做好钢筋接头的试验工作;3)增强施工人员的质量意识;4)在施工过程中,实行过程控制,发现问题及时处理;5)落实各级质量验收制度;6)提高施工工艺水平;7)制定切实可行的施工措施;