薄壁空心墩临时支架体系计算书(全).docx

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1、薄壁空心墩临时支架体系计算书目录一、实心段模板计算书（一）模板侧压力计算（二）对拉螺杆拉力计算二、横隔板模板.内模支撑体系计算书（一）横隔板模板布置说明（二）横隔板模板、内模支撑体系验算1 .竹胶板验算2 .方木验算3 .工字钢12验算（三）结论三、墩顶实心段支撑体系计算书（一）封顶实心段模板布置说明（二）墩顶实心段模板及支撑体系验算1 .竹胶板验算2 .方木验算3 .工字钢12验算（三）结论四、盖梁模板及支撑体系计算书（一）工程概况（二）计算依据（三）托架构造设计图（四）基本参数（五）荷载设计1 .荷载分析2 .设计荷载3 .盖梁模型及计算成果（六）结论五、吊装设备起重能力复核计算书（一）工

2、程概况（二）主要性能参数（三）吊车绳索检算（四）吊车稳定性检算六、其他临时结构计算书（一）塔吊承台天然基础的计算1 .计算依据2 .塔机型号C5013（QTZ63）塔式起重机3 .地基承载力计算4 .地基变形计算5 .塔机风荷载计算七.液压自爬模计算一、实心段模板计算书（一）模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列两式计算,并取其最小值：式中：F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KNm2）;c-混凝土的

3、重力密度（kNm3）,此处取25kNm3;t-新浇混凝土的初凝时间h）此处取2.5小时；V-混凝土的浇灌速凰m/h）取0.3mh;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高凰m）取1.5m;Bl-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2-混凝土坍落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85;5090mm时，取1;110150mm时,取1.15o取二者中的较小值，F=10.39kN/m2有效压头高度：倾倒混凝土产生的水平载荷标准值查表17-78（建筑施工手册）为4.0kN/m2o综上模板侧压力标准值为10.39KNm2设计值为18.068KNm2o（二

4、）对拉螺杆拉力计算对拉螺栓承受最大拉力N=18.0680.750.75=10.16KNo对拉螺栓直径为16mm,对拉螺栓有效面积为A=144mm2,对拉螺栓承受拉力最大值为N=fA=24.5KNo（其中：f一对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170Nmm2;A一对拉螺栓有效面积（mm2）N=10.16KNN=24.5KN故对拉螺杆受力满足要求。二、横隔板模板、内模支撑体系计算书（一）横隔板模板布置说明薄壁空心墩横隔板厚度为0.4m,每8m设置一道横隔板，横隔板模架需架空设计，横隔板根端横桥向倒角为0.4m0.4m,顺桥向倒角为0.20.4m,在施工墩身倒角时先将口2工字钢预埋在墩身倒角的相应位置，与

5、墩身倒角已一同浇筑，确保墩身的整体稳定性J12工字钢沿纵桥向铺设，工字钢顶面铺设方木（IoXlOCm）+竹胶板（1.5cm厚）形式，考虑到施工安全风险较高，且费时费工，支架不进行拆除。纵向工字钢间距按1.0m布置，方木间距按0.3m布置。横隔板支架布置形式（二）横隔板模板、内模支撑体系睑算1 .竹胶板验算取100mm宽的竹胶板截面进行验算，面板特性如下：底膜采用15mm厚竹胶合板，横向湿状静曲强度取15Mpao采用单向板计算，跨度23cm（方木中心间距30cm）。荷载计算（横隔板浇筑高度0.4m）:混凝土线性荷载：ql=1.2260.10.4=1.248kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.0

6、0.1=0.28kNm;强度荷载组合：q=1.248+0.28=1.528kNm;单向板跨中弯矩:弯曲应力：,满足要求；2 .方木验算方木截面特性：混凝土线性荷载：ql=1.2260.30.4=3.744kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.00.3=0.84kNm;强度荷载组合：q=3.744+0.84=4.584kNm;跨中弯矩：弯曲应力：,满足要求；3 .工字钢12验算工字钢12截面特性如下:混凝土线性荷载：ql=1.226l0.4=12.8kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.0l=2.8kNm;强度荷载组合：q=12.8+2.8=15.6kNm;刚度荷载组合：10.4+2=12.4k

7、Nm跨中弯矩：弯曲应力：，满足要求；挠度：,满足要求。底模板支撑间距为30cm,面板按五跨连续梁进行计算。计算中取Im宽模板。（三）结论通过以上计算横隔板模板及支撑体系中的竹胶板、方木、工字钢12的强度及刚度满足规范要求。三、墩顶实心段支撑体系计算书（一）封顶实心段模板布置说明薄壁空心墩上实体厚2.5m,长6m,宽1.9m,薄壁空心墩上实体内支架需支撑顶宽07m,长6mo在施工墩身倒角时先将长1.2米的12工字钢预埋在墩身倒的相应位置，与墩身倒角验一同浇筑，12工字钢沿线路纵坡铺设，工字钢顶面铺设IOCmXlOCm方木，方木间距为15Cm,方木上面铺设竹胶板形式，考虑到预留人洞风险较高，且费时

8、费工，支架不进行拆除，纵向工字钢间距按0.5m布置，跨度0.7m。（二）墩顶实心段模板及支撑体系睑算1 .竹胶板验算取100mm宽的竹胶板截面进行验算，面板特性如下：底膜采用15mm厚竹胶合板，横向湿状静曲强度取15Mpao采用单向板计算，跨度12Cm（方木中心间距15Cm）。荷载计算（上实体浇筑高度2.5m）:混凝土线性荷载：ql=1.2260.12.5=7.8kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.00.1=0.28kNm;强度荷载组合：q=7.8+0.28=8.08kNm;单向板跨中弯矩：弯曲应力：,满足要求；2 .方木验算方木截面特性：混凝土线性荷载：ql=1.2260.152.5=11

9、.7kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.00.15=0.42kNm;强度荷载组合：q=11.7+0.42=12.12kNm;跨中弯矩:弯曲应力：,满足要求；3 .工字钢12验算工字钢12截面特性如下：混凝土线性荷载：ql=1.2260.52.5=39kNm;振捣线性荷载：q3=1.42.00.5=1.4kNm;强度荷载组合：q=39+1.4=40.4kNm;刚度荷载组合：32.5+l=33.5kNm跨中弯矩：弯曲应力：,满足要求；挠度：,满足要求。（三）结论通过以上计算墩顶实心段模板及支撑体系中的竹胶板、方木、工字钢12的强度及刚度满足规范要求。四、盖梁模板及支撑体系计算书（一）工程概况ZK

10、7+291/K7+263上龙邦大桥盖梁设计4片,盖梁尺寸:12.352.32.0m（长X宽X高）（左幅2片、右幅2片），设计混凝土强度C4O,以长12.35m宽2.3OmX高2.00m最大盖梁尺寸进行盖梁支撑系统受力分析。（二）计算依据公路桥涵施工技术规范（JTG/T3650-2020）(2)路桥施工计算手册钢结构设计标准(GB50017-2017)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)(三)托架构造设计图Q)在空心薄壁墩部适当位置沿桥梁顺桥向每个墙面预埋2个IlOmm的PVC管，间距为5.00米，保证预埋PVC管水平,进行密封及固定处理。(2)主梁双拼50b工字钢安装：50b工字钢长1

11、4.75m,安装之前在穿心钢棒上先焊接一根14#槽钢作为千斤顶底座。工字钢上下打眼采用螺栓连接，墩身前后的方向采用16拉筋前后对拉，设4道，防止倾覆。(3)分配纵梁16工字钢安装：分配梁为16工字钢，位于一次分配主梁之上，即搭接在墩身前后的双拼50b工字钢之上，与主梁焊接连接，横向间距35Cm,单根长4.80m。图71盖梁支撑系统设计图(四)基本参数Q)基本构造参数薄壁空心墩盖梁最大截面尺寸Bh=2.30m2.00m盖梁总长12.35m,盖梁支撑方法穿芯棒法，盖梁支撑体系布置形式采用横向分布梁+纵向承重梁。(2)钢棒钢棒采用lmm合金结构钢棒(40Cr),钢材采用规范GB/T3077-2015

12、的合金结构钢40Cr,屈服强度允许值Q=785MPa,抗剪允许值=471Mpao(3)Q235抗拉、抗压、抗弯强度设计值为。=205MPa;抗剪设计值=120Mpao(五)荷载设计1 .荷基分析施工荷载包括:盖梁模板自重,钢筋混凝土重量,施工人员及设备质量，灌注碎时振捣产生的冲击力等。2 .设计荷载2.1 永久荷载1支架自重由模型自动计入；2钢筋混凝土自重a.盖梁悬臂荷载钢筋混凝土湿重考虑1.05的超载系数，按1.0526=27.3kNm3计算，图7-2悬臂荷载分布示意图荷载计算结果如下表：表71分配梁混凝土荷载位面积加载长混凝土混凝土湿混凝土116线荷置(m2)度方量重湿重载(m)(m3)(

13、kNm3)(kN)(kNm)10.49672.31.1427.331.1913.5620.66702.31.5327.341.8818.2130.63092.31.4527.339.6117.2240.59502.31.3727.337.3616.2450.55912.31.2927335.1115.2660.52332.31.2027.332.8614.2970.48742.31.1227.330.6013.3180.45162.31.0427.328.3612.3390.41572.30.9627.326.1011.35100.13982.30.3227.38.783.82b.盖梁襟边荷载

14、襟边荷载全部由主梁双拼50b工字钢承担，为2.00.127.3=5.46kN/m图7-3襟边荷载分布示意图3模板自重a.盖梁底模面积为:3.3x23=7.59m模板考虑1.4kNm则内模荷载为：7.591.4=10.63kN;表7-2分配梁底模荷载位置模板面积（Itf）模板重(kN/ma)模板自重（kN）116线荷载(kN/m)10.591.40.830.3620.841.41.170.5130.841.41.170.5140.841.41.170.5150.841.41.170.5160.841.41.170.5170.841.41.170.5180.841.41.170.5190.841.41.170.51100.301.40.420.18b.横桥向盖梁悬臂部分侧模面积为5.0,模板