《艺术中心智能信息系统集成项目工程成本控制管理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《艺术中心智能信息系统集成项目工程成本控制管理方案.docx(10页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、艺术中心智能信息系统集成项目工程成本控制管理方案1.1 .施工项目成本控制的组织施工项目的成本控制,不仅仅是专业成本的责任,所有的项目管理人员,特别是项目经理,都要按照自己的业务分工各负其责。建立以项目经理为核心的项目成本控制体系,实行全员参与的的项目成本控制。1.2 .项目成本管理责任制成本管理责任制,是指各项目管理人员在处理日常业务中对成本管理应尽的责任。具体说明如下:1、合同预算员的成本管理责任(1)、根据各同内容、预算定额和有关规定,充分利用有利因素,编好施工图预算,为增收节支把好第一关。(2)、深入研究合同规定的“开口”项目,在有关项目管理人员(如项目工程师、材料员等)的配合下,如里
2、增加工程收入。(3)、收集工程变更资料(包括工程变更通知单、技术核定单和按实结算的资料等),及时办理增加帐,保证工程收入,及时收回垫付的资金。(4)、参与对外经济合同的谈判和决策,以施工图预算和增加帐为依据,严格控制经济合同的数量,单价和金额,切实做到“以收定支”。2、工程技术人员的成本管理责任(1)、根据施工现场的实际情况,合理规划施工现场平面布置(包括机械布局,材料、构件的堆放场地、车辆进出现场的运输道路,临时设施的搭建数量和标准等),为文明施工、减少浪费创造条件。(2)、严格执行工程技术规范和以预防为主的方针,确保工程质量,减少零星修补,消灭质量事故,不断降低质量成本。(3)、根据工程特
3、点和设计要求,运用自身的技术优势,采取实用、有效的技术的经济措施和合理化建议,走技术语境机相结合的道路,为提高项目经济效益开拓新的途径。(4)、严格执行安全操作规程,减少一般安全事故,消灭重大人身伤亡事故和设备事故,确保安全生产,将事故损失减少到最低限度。3、材料人员的成本管理责任(1)、材料采购和构件加工,要选择质量高、价低、运距短的供应(加工)单位。对到场的材料、构件要正确计量、认真验收,如遇质量差、量不足的情况,要进行索赔。切实做到:一要降低材料、构件的采购(加工)成本;二要减少采购(加工)过程中的管理损耗,为降低材料成本走好第一步。(2)、根据项目施工的计划进行,及时组织材料、构件的供
4、应,保证项目施工的顺利进行,防止因停工待料损失。在构件加工的过程中,要按照施工顺序组织配套供应,以免因规格不齐造成施工间隙,浪费时间,浪费人力。(3)、在施工过程中,严格执行限额领料制度,控制材料消耗;同时,还要做好余料的回收和利用,为考核材料的实际消耗水平提供正确的数据。(4)、根据施工生产的需要,合理安排材料储备,减少资金占用,提高资金利用效率。4、机械管理人员的成本管理责任(1)、根据工程特点和施工方案,合理选择机械的型号规格,充分发挥机械的效能,节约机械费用。(2)、根据施工需要,合理安排机械施工,提供机械利用率,减少机械费用成本。(3)、严格执行机械维修保养制度,加强平时的机械维修保
5、养,保证机械完好,随时都能保持良好的状态在施工中正常运转,为提高机械作业、减轻劳动强度、加快施工进度发挥作用,5、行政管理人员的成本管理责任(1)、根据施工生产的需要和项目经理的意图,合理安排项目管理人员和后勤服务人员,节约工资性支出。(2)、具体执行费用开支标准和有关财务制度,控制非生产性开支。(3)、管好行政办公用的财产物资,防止损坏和流失。(4)、安排好生活后勤服务,在勤俭节约的前提下,满足职工群众的生活需要,安心为前方生产出力。6、财务成本员的成本管理制度(1)、按照成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度,严格审核各项成本费用,控制成本支出。(2)、建立月度财务收支计划制度,根据施工
6、生产的需要,平衡调度资金,通过控制资金使用,达到控制成本的目的。(3)、建立辅助记录,及时向项目经理和有关项目管理人员反馈信息,以便对资源消耗进行有效的控制。(4)、开展成本分析,特别是分部分项工程成本分析、月度成本综合分析和针对特定问题的专题分析、要做到及时向项目经理和有关项目管理人员反映情况,提出问题和解决问题的建议,以便采取针对性的措施来纠正项目成本的偏差。(5)、在项目经理的领导下,协助项目经理检查,考核各部门,各单位乃至班组责任成本的执行情况,落实责、权、利相结合的有关规定。1.3.施工项目成本控制方法(一)以施工预算控制成本支出(二)以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗(1)项目
7、开工以前,根据设计图纸计算工程量,编制整个工程项目的施工预算,作为指导和管理施工的依据。在施工过程中,如遇工程变更或改变施工方法,应由预算员对施工预算作统一调整和补充,其他人不得任意修改施工预算,或故意不执行施工预算。施工预算对分部分项工程的划分,原则上应与施工工序相吻合,或直接使用施工作业计划的“分项工程工序名称”,以便与生产组的任务安排和施工任务单的签发取得一致。(2)对生产班组的任务安排,必须签发施工任务单和限额领料单,并向生产班组进行技术交底。施工任务单和限额领料单的内容,应与施工预算完全相符,不允许篡改施工预算,也不允许有定额不用而另行估工。(3)在施工任务单和限额领料单的执行过程中
8、,要求生产班组根据实际完成的工程量扣实际人工、实耗材料做好原始记录,作为施工任务单和限额领料单结算的依据。(三)建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制项目经理和材料部门收到“材料消耗情况信息表”以后,应该做好以下两件事:(I)根据本月材料消耗数,联系本月实际完成的工程量,分析材料消耗水平和节超原因,制订材料节约使用的措施,分别落实给有关人员的生产班组。(2)根据尚可使用数,联系项目施工的形象进度,从总量上控制今后的材料消耗,而且保证有所节约。这是降低材料成本的重要环节,也是实现施工项目成本目标的关键。(四)应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本甘特图计划的进度与成本的同步控制,通过
9、进度与成本同步跟踪的横道图,要求实现:(1)以计划进度控制实际进度;(2)以计划成本控制实际成本;(3)随着每道工序进度的提前或拖期,对每个分项工程的成本实行动态控制,以保证项目成本目标的实现。(五)建立项目财务收支计划制度,以用款计划控制成本费用支出(1)以施工作业计划为龙头,并以进度计划产值为当项目财务收入计划,同时由项目各部门根据施工作业计划的具体内容编制本部门的用款计划。(2)项目财务成本员应根据项目的用款计划进行汇总,并按照用途的轻重缓急平衡调度,同时提出具体的实施意见,经项目经理审批后执行。(3)在财务收支计划的执行过程中,项目财务成本员应根据项目的实际用款做好记录,自行检查分析节
10、超原因,吸取经验教训。对于节超幅度较时,应以书面分析报告分别送项目经理和财务部门,以便项目经理和财务部门采取针对性的措施。(六)建立项目成本审核签证制度,控制成本费用支出(七)加强质量管理,控制质量成本(八)坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞(九)定期开展“三同步”检查,防止项目成本盈亏异常(十)应用成本控制的财务方法一一成本分析表法来控制项目成本作为成本分析控制手段之一的成本分析表,包括成本分析表的最终成本控制报告表。成本分析表又分直接成本分析表和间接成本分析表两种。1.直接成本分析主要是反映项目工程实际完成的实物量和成本相对应的情况,以及与预算成本和计划成本相对比的实际偏差和目标偏差,为分析
11、偏差产生的原因和针对偏差采取相应的措施提供依据。2 .间接成本分析表主要反映间接成本的发生情况,以及与预算成本和计划成本相对比的实际偏差和目标偏差,为分析偏差产生的原因和针对偏差采取相应的措施提供依据。止匕外,还要通过间接成本占产值的比例来分析其支用水平。3 .最终成本控制报告表主要是通过已完成实物进度、已完产值和已完累计成本。联系尚需完成的实物进度、尚可上报的产值和还将发生的成本,进行最终成本预测,以检验实现成本目标的可能性,并可为项目成本控制提出新的要求。4 .4.降低施工项目成本的途径和措施(一)认真会审整个项目的个系统的进度,积极提出修改意见在满足用户要求和保证工程质量的前提下,联系项
12、目施工的主客观条件,对项目整体设计图纸进行认真的会审,并提出积极的修改意见,争取业主和设计单位的认同。(二)加强合同预算管理,增创工程预算收入(三)制订先进的、经济合理的施工方案(四)落实技术组织措施(五)组织均衡施工,加快施工进度(六)降低材料成本(1)节约采购成本一一选择运费少、质量好、价格低的供应单位;(2)认真计量验收一一如遇数量不足、质量差的情况,要进行索赔;(3)严格执行材料消耗定额一一通过限额领料落实;(4)正确核算材料消耗水平一一坚持余料回收;(5)改进施工技术一一推广新技术、新工艺、新材料;(6)利用工业废渣一一扩大材料代用;(7)减少资金占用一一根据施工需要合理储备;(9)
13、加强现场管理一一合理堆放,减少搬运,减少仓储和摊基损耗。(七)提高机械利用率(1)结合施工方案的制订,从机械性能、操作运行和台班成本因素综合考虑,选择最适合项目施工特点的施工机械,要求做到既实用又经济。(2)做好工序、工种机械施工的组织工作,最大限度的发挥机械效能;同时,对机械操作人员的技能也要又一定的要求,防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工,降低机械利用率。(3)做好平时的机械维修保养工作,是机械始终保持完好状态,随时都能正常运转。(八)用好用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。5 .5.节约保护措施十二条在工程的实施地过程中,必须制订严密的管理措施规范工地人员的行为,施工单位经过多
14、年的工程实践,制订了完善的工程管理措施,并将其纳入项目管理体系。现介绍如下:1、精心通缉施工,严格工艺要求,按操作规程标准,确保工程质量一次成优,降低质量返修成本。2、科学合理安排施工程序,搞好劳动力、机具、材料的综合平衡,向管理要效益。平时施工现场由12人巡视了解施工进度和现场情况,做到有计划性的预见性,预埋条件具备时,应采取见缝插针,集中人力预埋的办法,节省人力。3、积极鼓励“合理化建议”活动的开展,提高施工班组人员的技术素质,尽可能地节约材料和人工,降低工作成本。4、加强施工现场的安装全保卫工作,重点做好防盗、防火工作,减小物资、材料的损失。5、加强技术交流,推广先进的施工方法,向施工技
15、术要效益。6、加强材料的管理工作,做到不发错、领错材料,不失窃遗失材料,施工班组要合理使用材料,做到长料长用、短料短用、材料清用。7、材料管理人员要及时组织退料和施工现场材料的收集。8、施工机具要落实专人维修保养,提高设备的完好率。9、施工人员要加强技术指导和管理,做好现场施工工艺的衔接,避免出现工现象,提高工效。10、材料部门要把好质量关,不使不符合质量要求的管子、配件进入仓库。11、几个系统在同一工作面上施工时,尽量统一安排,避免往返重复施工和互相干扰,造成人力和物力的浪费以及影响施工质量。12、在整个施工中学会运筹法,提高预见性,在施工图有时不具备条件的情况下,合理安排劳力,在边设计边施工的情况下创造条件,保证工期,提高经济效益。