钢结构厂房工程砼工程施工方案及技术措施.docx
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1、钢结构厂房工程碎工程施工方案及技术措施1.I混凝土浇筑前的准备1.LI机具准备及检查碎浇注前,应重点检查搅拌站设备运转情况是否正常,对料斗、串筒、振动器及振动棒、碎泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。1.L2保证水电供应在碎浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电,应备发电机。1.L3掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇碎时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保碎的浇筑质量。1.L4检查模板、支架、钢筋和预埋件在碎浇筑之前,应检查和控制
2、模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。碎浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。1.L5作好技术准备对施工人员进行技术交底。请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。1.2混凝土的运输及泵送1.2.1混凝土的运输碎采用商品碎,混凝土搅拌至浇注的时间不得超过2小时,运输期间严禁加水,每车碎运到现场后要随机取
3、样测定坍落度,和搅拌站同时做交货检验碎试块,合格后方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。1.2.2混凝土泵管铺设混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木材等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时,应用木防或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接的输送管应
4、先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。1.2.3混凝土泵送在碎泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与碎接触部分,经检查管路无异常后,再用与碎同配比的水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时,泵机宜处于低速运转状态,转速为500550rmi11o要注意观察泵的压力和各部分工作情况,输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3,能顺利压送后,方可提高到正常运转速度。泵送碎工作应连续进行,当碎供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到碎压送困难,泵的压力
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