钻孔灌注桩后注浆施工工艺.docx

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1、钻孔灌注桩后注浆施工工艺一、技术简介及原理钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。该技术通过浆液渗透到疏松的桩端虚尖周围的土壤中,结合形成强度较高的混凝土，并随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液渗透能力受到周围致密土层的限制,使压力不断升高,对桩端土层进行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩周围土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不

2、均匀沉降。二.施工工艺和要点钻孔灌注桩施工一钢筋笼预置注浆管一浇注桩体混凝土后12h内清水疏通注浆管一7天后开启注浆管，使浆液均匀加入，加固土体一注浆量（或注浆压力）达到设计要求后，停止注浆（1）压浆管的制作在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用直径为25mm的黑铁管制作，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55Cm在桩底部长出钢筋笼5cm上部高出桩顶混凝土面50Cm但不得露出地面以便于保护。压浆管在最下部20cm制作成压浆喷头（俗称花管）,在该部分采用钻头均匀钻出4排（每排4个）、间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头；用图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的自行

3、车内胎并在两端用胶带封严，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置：当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂、图钉弹出，水泥浆通过注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。（2）压浆管的布置按图纸要求，将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。(3)压浆时间的选择根据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒

4、出，通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后并且该桩周围至少8m范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。(4)压浆施工畴压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第1根桩的A管，压浆量约占总量的70%Ill114t水泥)压完后再压另1根桩的A管,然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔3060min以上给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。三.施工要点(1) .注浆工艺各

5、项标准 .本项目灌注桩为桩端后注浆，注浆用水泥采用42.5级新鲜普通硅酸盐水泥,浆液水灰比控制在06,水泥用量为每根桩大约1.8吨(?700)。 .在灌注桩身混凝土前,先预埋二根？5Ox3.8底端带单向筏的注浆钢管,注浆管必须定位准确，保证注浆头畅通。注浆管应与钢筋笼的加劲筋绑扎固定或焊接,上部注浆管应采用丝扣连接,并使注浆管底部喷浆头插至桩孔底部(进入桩端5cm)。待桩身混凝土初凝后,用高压水(8.0MPa)开塞,一周后开始压浆，压力控制在25MPa0.后注浆阀应具备下列性能：a)应能承受IMPa以上静水压力;b)其外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不受损；C)其应具备逆止功能。(2)

6、.后注浆作业要求 .注浆作业宜于成桩7d后开始，不宜迟于成桩30d后； .注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8IOm; .桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆； .对于桩群注浆宜先外围后内部； .满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量超过L8吨(?700),且注浆压力达到L24MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa; .注浆总量超过75%,注浆压力小于L5MPa,应调小水灰比，连续压浆至L5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为3060min,重新注浆并达到前述终止条件方可停止注浆。四、常见问题及对应措施压浆喷头无法打开？压力达到IOMPa以上仍然打不开压浆喷头，说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力，可在另一根管中补足压浆数量。桩侧等部位出现冒浆？压浆时，注浆压力保持不变但注浆速度明显下降或停止时，说明桩底已经饱和，可以逐步减少注浆直至停止压浆；若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少,可将该压浆管用清水或用压力水冲洗干净，等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。单桩压浆量不足?压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的压浆质量，若出现个别桩压浆量达不到设计要求，可视情况加大临近桩的压浆量作为补充。