货梯方案范文.docx

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1、第一章总则第一节编制依据1、本工程全套施工图纸及现场平面布置图。2、编制的施工组织设计。3、相关规范及标准：电梯工程施工质量检验评定标准(GB50310-2002)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)SCD200/200J型施工电梯厂家提供的安装使用说明书。4、公司的质量管理手册、程序文件、施工工艺标准及有关制度。5、浙江省、宁波市有关高处作业及大型机械安装拆除等安全要求文件精神。第二节工程概况都市森林花园六标段(21#楼、22#楼及2#地下室)工程位于堇B州中心区四明中路以北，总建筑面积约36000m2,结构形式为框支剪力墙结构，施工总工期410日历天。各单体基本建筑概况如下:幢

2、号建筑面积基底面积层数建筑高度21#23644.5m23196.2m2地下1层、地上18层61.2m22#6691.7m21256.2m2地上9层34.05m2#地下室5696.6m2地下1层本工程有以下单位参与:建设单位宁波雅戈尔置业总承包公司设计单位宁波市建筑设计研究院监理单位宁波市公正建设监理总承包公司勘察单位宁波市工程勘察院施工单位余姚市三江建设总承包公司第三节搭拆特点一、施工电梯选型根据工地现场情况，地下室为覆土顶板，板顶标高-0.700,经过预先对结构顶板加固处理，足以承受施工电梯传给顶板的荷载，所以将施工电梯直接布置在地下室顶板之上，施工电梯选用性能较好的SCD200/200J型

3、，从而保证施工过程的顺利进行。二、搭设位置选择考虑实际施工及房子平面图，对位置进行了慎重的考虑，布置位置在26-29轴XA轴南侧，具体详细的位置见预埋螺杆平面布置图，经过综合考虑及厂方技术资料要求，采用多次附墙的基础方案，对施工电梯进行附墙，按照不大于9m设置一道附墙，计划在2层、5层、8层、10层、13层、16层、顶层楼面设置附墙，共7道附墙杆。三、基础尺寸及施工顺序按厂方提供的技术要求，基础尺寸选为LXB=4000X3700,D=300,长边平行于建筑物边线，基础采用配筋为8200（双层双向）的C30碎，本工程根据实际情况将基础与顶板融为一体，具体做法详见附图。第二章施工电梯设计计算第一节

4、基础计算一、设计荷载计算：22000=4000kg2 1460=2920kg2 1300=2600kg46167=7682kg1480kg240kg总计：18922kg施工电梯额定载重量吊笼重量对重重量标准节重量底笼重量天轮架重二、基础计算碎基石出自重：G=43.70.0525=18.5KNF=29.81.4+1.2(16.539.8+47.7)=279KNpn=FA=279(43.7)=18.85KNm2基础冲切验算：a0b0=l300500lbh=4000X3700X300C35II级bbo+2hAi=(L2-a(2-ho)b-(b2-bo2-ho)2二(4/2-1.3/2-0.3)370

5、0-(3.7/20.5/20.3)2=3.885-1.69=2.195m2Am=(b0+ho)h0=(0.5+0.3)0.3=0.24m2V=PnA1=18.852.195=41.38KN0.6flA,n=0.61.50.24=216KNV=41.38KN抗冲切验算满足要求。故顶板承载力满足要求。第二节附墙杆计算附墙铁板由机械设备厂提供位置为中心翻开各1200,二铁板间中至中距离为2400,附墙铁板离施工电梯各构柱中心的距离为3600。附墙反力：P=(L6000)/(b2.05)二(3.66000)/(2.42.05)=4.39KN每根附墙预埋铁为250X150X104161200Asfy=8

6、04310=249KN4.39KN第三节基础加固措施考虑到上部荷载较大，为确保顶板的质量不受施工电梯的影响，在顶板之下采取钢板加钢管的加固措施，钢板尺寸为10001000IOo第三章安装拆除技术措施第一节安装注意技术措施一、施工电梯底部安装1、检查基础平整度，预埋螺杆尺寸，复核基础底板承载力，是否达到设计要求。2、安装防护围栏基础构架，用水准仪校正导轨架接口垂直度，并填实构架和基础洞的空隙，紧固预埋螺栓。3、安装一节标准节，将标准节与基础节连接紧固。4、安装导轨架三节，对重、梯笼及其重吊杆和缓冲装置侧墙板等，将电源接入梯笼，并进行重复接地，调整梯笼导向滚轮间隙及各制动器,检查紧急按钮和主控开关

7、、安全限连器、漏电开关、辅助起重设备等。二、导轨架安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节，带钩套的一端向下。4、点动吊杆卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止（防止冒顶）。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连，直至达到所需高度为

8、止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，在安装每道附墙之前，均应先检查导轨架安装垂直度，达到下表要求后，方可安装该道附墙，并同时检查相连两标准节上的对重滑道的连接处前后左右阶段应W0.5mm,如未达到要求，在安装时必须予以修整。安装导轨架垂直度允许偏差高度（m）7070100100150偏差（mm）W导轨架架设高度100O7090安装垂直度可哟怀念感经纬仪或其它检测垂直度的仪器的方法来测量。9、在安装导轨架过程中应随时检查其垂直度，并及时进行调整，高度达到二层结构面处安装第一道附着装置，以后每隔9m增设一道附着装置，自由端不大于9m。三、附墙架安装1、加装中76立管使带豁口的一端向下，用胀

9、紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。2、在距地面4.5m左右处安装一只3号支架，以后每隔9m安装一只。3、在距离3号支架上方4.5m处，将2号支架安装在导轨与76立管之间。4、在2号支架的上方或下方小于30Omm处，中76立管与建筑物间,安装一套1号支架。5、在每一个停管处安装一个跨桥梁，可用于过桥平台的支撑。同时应保证每相连两76立管口附近（尽量靠近接口处）安装一个跨桥梁。6、通过采用钢丝绳等拉紧装置和调整1号支架，校正导轨架的垂直度。7、附墙架的最大水平倾角不得大于8,即144：100O四、对重安装对重应在吊笼和底笼安装完毕未加高标准节前吊装就位。1、在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。2、用起重

10、装置将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢Im高左右的支撑木。3、检查对重导向轮与导轨的间隙：0.5mm,确保每个轮转动灵活。五、天轮和钢丝绳的安装当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳系挂好对重。1、将装好天轮的天轮架，钢丝绳吊到笼顶部，并备好绳卡，螺栓销轴等。2、将钢丝绳一端用不少于三个绳卡固定在位于吊笼顶的对重轮上，绳卡方向必须一致。3、将吊笼升至距导轨架顶端50Omm处，用电动吊杆将天轮架安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定，应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重离地面55Omm。4、将钢丝绳穿过天轮放至地面的对重上，并用不少于三个绳卡将钢丝绳固定于对重

11、上，绳卡方向必须一致。六、电缆系统安装1、将电缆盘放在平地上沿直线滚动，放出电缆，整根电缆外皮不许有明显扭转现象，电缆外皮上的中线不允许呈螺旋状。2、一端从电缆护栏顶部穿入，从司机室护栏的底部穿出接牢底笼配电箱。3、从与底笼配电箱接牢的一端开始将电缆收入电缆护栏中，及时应让其自然弯曲，或按顺时针510圈、逆时针510圈的顺序盘入，切勿将电缆按一个方向强制盘入。4、将另一端电缆固定在电缆导架上，并与吊笼内的接线盒联接好。5、接好工地与升降机的电源，起动升降机检查电缆是否缠绕或扭转。如有应将电缆放开重新排放，注意电源相序是否正确，如不正确应更换相序，新的电缆线在使用一段时间后，电缆线有可能发生自然

12、缠绕现象，此时应松开电缆端接头，使其放开后重新排放。6、调整电缆防护环的为，确保电缆在电缆防护环形中心。7、在导轨架高过程中，要同时安装电缆防护环，安装电缆时应特别注意，电缆绝对不可缠绕。第二节拆除注意技术措施一、升降机上部拆卸1、调整整体梯笼各制动器，检查紧急按钮及主控开关，接地等安全保护装置，检查梯笼，标准节等结构件，传动件、小吊杆系统。2、将梯笼上升到天轮架顶端以下2m处，必要时在梯笼与导轨架之间系上钢丝绳保险绳索，在地面拆除对重与梯笼连接的钢丝绳，用梯笼顶上的起重吊杆，将天轮架拆除吊至地面。二、导轨架拆卸1、将梯笼设置导轨架顶端以下2m（梯笼上滚轮必须低于第二个导轨架顶端0.5m）,用

13、起重吊杆将顶端第一个导轨架拆除，并吊放在梯笼顶上,然后继续将梯笼下降一个导轨架（离顶端以下2m处）距离，用同样方法第二个导轨架拆除应放至吊笼顶上，将吊笼降至地面，用起重杆将二个导轨架拆除并放至吊笼顶上，将吊笼降至地面，用起重杆将二个导轨架吊入地面，以后按上述方法，逐节拆卸其余导轨架。2、卸导轨架前必须用小吊杆吊住待拆卸导轨架，兼作拆卸保险。三、附着装置拆卸依次拆除电缆导向架（电缆滑车装置）过道立杆过桥联运杆，附墙撑杆（附壁撑、剪刀撑）、稳固撑、分别置于梯笼顶上，下降梯笼至地面,拆卸前，应认真检查供拆卸用的工作平台及脚手架稳固性，依次逐节拆卸到地面。四、升降机底部拆卸1、调整梯笼制动器，检查紧急

14、按钮及主控开关，接地等安全保护装置，拆除电梯供电系统。2、利用辅助起重设备（塔吊）依次拆除梯笼、对重、防护围栏基础、构架等。第四章安全操作要求1、参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力。2、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。作业班组在作业前必须对绳索、卸扣、榔头、安全带等用品进行检查，确保良好。3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过二人，配备工具的重量不超过65kgo始终要确保地面有足够大的区域，作为安全警戒区，并有专人负责警戒工作。4、吊杆额定起重量为180kg,不允许用安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。5、遇有雨、雪、雾及大风等恶劣天气

15、不得进行安装和拆卸作业。6、安装吊杆上悬挂物时，不得开动梯笼，梯笼运行时，人员的头、手及装运物件不准伸出梯笼护栏。7、基础预埋导轨架和附着装置的固定螺丝必须符合紧固要求。8、电源必须配备升降机专用的电箱，每个吊笼都应由一个开关控制,供电熔断器的电源为额定电流的1.52倍。9、在总电源未切断前，不准任何人进入地面围栏内，围栏顶部以及升降机通道内，导轨架主柱内和附墙架等不安全区域内。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应