《技术标书(四质量保证措施).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技术标书(四质量保证措施).docx(22页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、技术标书(四质量保证措施)2.2.建立工程质量保证体系3.1.我公司按照 GB/T19002-IS09001 标准的质量体系国际认证,建立了一套严谨、完整、行之有效的质量体系程序,我公司在本工程中确保质量体系有效运行,以优秀的工作质量确保工程质量。4.2.成立衡东县城关镇第三小学二期工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,在本工程项目部设项目经理,项目技术负责人、技术组、质量组、安全组、经营组、财务组、材料组等质量体系,按照质量体系程序,建立岗位责任制,健全各项规章制度。5.3.成立以技术负责人为组长的全面质量管理领导小组,坚决“创精品工程,让
2、用户满意”,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,并负责工程总体质量操纵,同时配备充足的质检员,具体实施工程的质量管理与数据检测,形成二级监督体系。全面质量管理领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,广泛开展 QC 小组活动,通过 PDCA 循环操纵工序全过程,确保工序质量,实现工程质量总目标。2.4,各专业班组由施工员任组长作业班组负责人任副组长,成立质量自检小组,把好质量关,形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析,对质量通病与施工薄弱环节组织技术人员预先攻关,编制合理的施工方案与作业指导书,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患。3.人员方面保证措施3.1.我司有一批
3、专业水平高,技术好、管理能力强的工程技术人员与管理人员,我司将选质量意识强、在以往施工管理过程中均有过业绩的同志来负责该项目的施工管理工作。3.2.项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排具有一定的工作能力与实践经验,敢于坚持原则,有较强事业心、工作责任感的人员任质量监督员,对施工全过程严格监控。3.3.重要岗位安排专人上岗,并保证人员相对稳固,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。3.4.我司有一批随我司多年的合同制工人队伍,我们将选优汰劣,尽量使其从事的施工项目单一化、专业化,以此提高生产技术水平与稳固施工质量,并在进场时组织他们学习技术规范,树立质量第一,争创优质
4、工程的思想。质量保证体系网络图操作规程教育施工交底制度承包责任制度材料检验制度隐蔽验收制度自检互检专检质量通病防治质量奖惩兑现4.4.机械设备方面的保证措施5.1.使用性能稳固可靠的设备进行本项目施工,配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态。4.2.施工现场配备足量的,能满足本项目精度要求的、经计量检验合格的测量仪器,定期检查、校正仪器,避免由于仪器的误差影响工程质量,要紧仪器有:全站仪索佳 600 型 1 台、J2 级经纬仪 1 台、S 三级水准仪 1台,1 套计量、试验工具,包含磅秤 1 台,天平 1 架,聆自动配料机 1 台粒试模(150X150)1 组,砂浆
5、试模 1 组,坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等。各类原材料抽样、两强试块检验按有关规定进行见证取样与送检。1 套质质量目标:确保合格质量监督站监理公司工程指挥部公司质安部门设计院业主工程指挥部监理公司质量监督站质 量 意识教育质 量 制度教育质 量 方针政策上 岗 培训教育施工质量管理管理层次QC小组实现质量目标量检查工具包含折叠式检查尺、百格网、对角尺,各类长度钢卷尺、线锤、响鼓锤等。5.5.材料保证措施6.1.材料质量操纵项目部进行工程需要的物资采购,供货方务必是经我公司评审合格的物资供方,提供的产品务必有出厂合格证与原材料检验报告;物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序,物资保管做到“
6、三相符”。6.2,对钢筋、水泥、砌块、砂石等原材料、半成品,项目部按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料决不使用。7.质量检查保证措施7.2,对业主提供的轴线操纵桩、标高原始点,由技术负责人组织有关人员复验并办理移交手续,作好工程测量操纵网,在施测前,编写好测量作业指导书,并经公司总工程师审批后,由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书与测量操作规程负责实施现场的测量工作,并作好测量成果纪录。6.2.项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证,并按现行取样见证制度抽样试验,掌握试验数据并及时报送。施工过程中的抽样试验,工程完工后的检查试验等所有试验资料进行数据统计与分析整理,建好
7、工程全过程的试验资料档案,确保技术资料的完整与真实性。6.3.加强施工过程中的於与砂浆的施工管理,根据砂石的含水率及时调整配合比,严格操纵砂石的级配及含泥量,执行专人过磅、专人搅拌,操纵好舲、砂浆的配合比,确保“两强质量工施工技术人员应在每次浇捣於时旁站与抽查,检查后台配比情况。6.4.施工过程中,施工员对每道工序进行技术交底,并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检,质检员进行专检并验收评定质量等级,符合设计图纸要求与验评标准后,按规定报验同意后方可进入下道工序,隐蔽工程务必经设计院、质监站、建设方、监理方验收合格方可进行隐蔽,并及时作好隐蔽工程验收记录。7.要紧工序质量保证措施7.1
8、.测量操纵:测量人员根据测量规范与施工图尺寸建立轴线、标高操纵网,做好测量成果标识与纪录。测量记录须经专职质检员复核检查,并送建设与监理单位审核。未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。各施工班组在使用测量成果前,应对轴线、标高进行复核,及时办好移交手续后方可使用。7.2.基础工程:基础挖土方前,做好地面排水与降低地下水位工作.雨天施工采取防雨措施,及时封底以免雨水浸泡地基影响承载力,舲施工时地下渗水较大使用水下校施工法。土方开挖时工程的质量检验标准应符合下表的规定。土方工程质量检验标准(mm)及 序项目同意偏差或者后意值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械控及S1标高-
9、50+3050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100一经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或者用坡度尺检查通常项目1表面平整度2020502020用2m靠尺与楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或者土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量操纵、压实程度。填筑厚度及压实遍数根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验根据,应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(ITInI)每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250
10、-3503-4柴油打夯200-2503-4人工打夯2W82758100梁、拱、壳827582100悬臂构件21007.4.5.2.侧模拆除时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。7.4.5.3.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板与支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。7.5.校务必严格按配合比设计通知书配料拌制,柱浇筑前务必用水湿润模板,施工缝先浇水湿润并清除掉松散的於残渣浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力。杜施工过程中,楼施工规范要求进行振捣,防止漏振与欠振现象,於浇筑好后,湿水养护 14 天,於初凝前禁止在其上踩踏与施工
11、。按规范要求留置试块,楼板、梁支撑的拆除务必确认杜强度达到设计要求(有杜试块报告),并经批准后才可进行。结构构件的混凝土强度应按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准GBJlO7 的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146 等的现象定取值。检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数按下表的规定。混凝土度件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大直径(mm)试件尺寸(m)强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.0063200200X2001.05水泥进场时应对主品种、级别、
12、包装或 段散装仓号、出厂日期等到进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量务必符合现行协家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场院的水泥,袋装不超过 20Ot 为一批,散装不超过 50Ot 为一批,每批抽样不小于一次/检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂GB80
13、76J 混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等规定。检查数量:按进场的批次与产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。混凝土中氯化物与碱的总含量应符合现行国家标准 混凝土中结构设计规范GB50010 与设计的要求。检验方法:检查原材料试验报告与氯化物、碱的总含水量计算书。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准 用于水泥与混凝土中的粉煤灰 GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺合量应通过试验确定。检查数量:按进场院的批次与产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。普通混凝土用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准化
14、普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量及检验方法JGJ52 的规定。检查数量:按进场院的批次与产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告与进场复验报告。混凝土用的粗骨料,最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4,且不得超钢筋最小净间距的 3/4o拌制混凝土使用饮用水;当使用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检验方法:检查水质试验报告。配合比设计:混凝土按国家现行普通混凝土配合比设计规程JGJ55 的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性与工作性等要求进行配合比设计
15、。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,共工作应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护方式件,作为验证配合比的根据。检验方法:检查开盘鉴定资历料与试件强度试验报告。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果与施工配合比通知单。混凝土施工:结构混凝土的强度等级务必符合设计要求。用于检查结果构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制 100 盘且不超过 100nl3 同配合比混凝土,取样很多于一次;每班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取
16、样很多于一次;当一次连续浇筑超过 1000m3时,同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样很多于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的同意偏差材料名称同意偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂+2%各类衡器定期校验,每次使用前进行零点校核,保持计量准确;遇雨天或者含水率有明显变化时,增加含水率检测次数,并及时调整水与骨料的用量。检查数量:每工作班抽查很多于一次。检验方法:复称。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并在底层混凝土初凝时间性之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量:全数检查。检验方法:观察、检查施工记