控制回路及PLC逻辑详解.docx

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1、掌握回路及PLC规律详解高压变频器的掌握结构主要有以下几种类别：一拖一手动一拖一自动一拖二手动一拖二自动其他下面进行逐一论述。1.一拖一手动一拖一手动机型主要有Kl、K2、K3三个刀闸，KMl一个接触器及延时电阻组成。一般一拖一手动新结构主回路原理图以新结构为例，Kl、K2闭合，K3断开时，变频工作。K3吸合，Kl、K2断开时，工频工作。K2和K3之间存在机械互锁，选择变频时，应先闭合K2,再闭合Kl。同样分断变频时，应先拉下Kl,再拉下K2。KI与K3之间存在电气互锁。留意：新老结构机型刀间的位置不同，互锁规律也不同。一拖一手动机型的PLe规律相对比较简洁，主要的处理内容包括联跳、故障、报警

2、、KMl吸合、开停机掌握、高压及掉电处理、频率给定处理、与触摸屏通讯等。1）故障能够输出故障信号的故障包括主控板故障、爱护板故障、变压器超温跳闸、过压I分钟、多个单元同时故障。掉电超时和KMl吸合特别故障不通过此点输出。故障时，首先进行高压联跳和封锁主控输出，停机。接收到停机信号时分断KM1。主控板故律PLC检测主控板故障输入点（一般为13.0）,为1时视为故障，马上动作。爱护板故律PLC检测爱护板故障输入点（一般为13.1）,正常为1,变为0时给出故障，马上动作。变压器超温跳同PLC检测变压器超温跳闸信号输入点（一般为10.4）,检测连续2秒为1时，给出故障。过压1分钟PLC比较输入电压（由

3、DSP给出，经触摸屏写入PLC）和过压爱护值（由触摸屏参数设定）进行比较，当输入电压过高时，连续推断1分钟后给出过压1分钟故障。多单元故障爱护板经通讯将单元故障代码写入触摸屏，触摸屏进行解析后得出单元故障数并写入PLC。PLC推断故障数大于2时，给出多单元故障信号，马上动作。2）联跳联跳的作用是在变频器急停或消失严峻故障时，分断上一级高压送电柜，从而断开高压输入。在2022年下半年以后的机型中，去掉了延时电阻前端的KM2接触器，使得变频器自身无法完全断开变频输入，因此对于联跳的功能更加依靠。变频器联跳功能的处理条件：急停、故障、付款计时到达等。高压就绪点断开、掉电超时、KMl吸合特别时，联跳复

4、位。其中，重故障包括：主控板故障、爱护板故障、变压器超温跳闸、过压1分钟、多个单元同时故障等。留意：高压联跳时，会同时封锁主控板PWM输出信号，变频器会马上停机。付款计时到达一在触摸屏付款设置画面中设置付款到达时间，并且启用付款计时。触摸解依据当前时间进行推断是否付款时间到达。假如到达，则写入PLC,此位置1,马上动作。（触摸屏每30分钟检测一次付款时间）掉电趣时PLC检测高压掉电输入点（一般为I3.3）,运行过程中超过3秒给出掉电超时信号，联跳。KM1吸合粉别高压就绪后，计时3秒给出KM1吸合信号。假如5秒后仍未检测到KMl吸合，则给出KMl吸合特别报警，同时耳关跳高压。3）报警变频器报警分

5、为柜门打开报警和其他报警。柜门报警时，报警器间歇式动作。其他报警时，为持续动作。按下触摸屏上“报警解除”按钮可以对一般报警解除，柜门报警无法解除。PLC内部对报警的处理方式为采纳一个双字变量VD312,包含32个位，每一个位对应一个报警状态点，任何一个位置I时，VD312都不等于0,则输出报警信号。报警内容包括：主控板故障、爱护板故障、变压器过温、变压器超温、单元故障、掉电检测、掌握电掉电、运行中高压就绪断开、KMl吸合特别、运行中K1/K2断开、过压、欠压、频率断线、掌握柜温度报警等。变压器过温由变压器温度信号（一般为IOJ）引入，检测到此位为1时，变频器报警。单元故障爱护板经通讯将单元故障

6、代码写入触摸屏，触摸屏进行解析后得出每一个单元的故障状态。如有单元故障，则通过通讯将此位置1,变频器报警输出。掉电检测PLC检测高压掉电揄入点（一般为I3.3）,如在运行过程中检测到此位为1则进行报警。停机时解除。掌握电掉电PLC检测掌握电状态输入点（一般为I3.7）,假如此位为1,则视为掌握电掉电，并进行报警。运行中高压就绪断开在高压就绪后，变频器方可开机。假如在运行过程中检测到高压就绪点（I0.2）断开，则给出运行中高压就绪断开报警。报警时，变频器仍正常工作，不停机。运行中K1/K2断开在运行过程中检测到K1或K2断开时，变频器给出报警信号，但一般不会停机。其中假如Kl运行中断开且输出电流

7、小于IoA时会联跳。过欠压报警PLC比较输入电压与过压爱护值和欠压爱护值。假如输入电压大于或等于过压爱护值时，会给出过压报警信号。假如输入电压小于欠压爱护值时，会给出欠压报警信号。过压爱护值和欠压爱护值通过触摸屏进行设定，并由PLC进行断电保存。频率断线一频率断线报警信号由主控板通过通讯信号写入触摸屏，再由触摸解传入PLC进行断线报警。掌握柜温度报警部分机型，用户要求显示掌握柜温度。掌握柜温度信号由DSP进行采集，并写入触摸屏。触摸屏推断当前掌握柜温度假如大于45,则将掌握柜温度报警信号写入PLC进行报警。4）KMl吸合规律高压允许条件满意时，闭合上一级高压送电柜，PLC检测到高压就绪后，延时

8、3秒，掌握KMl吸合。KMl的吸合条件包括：无故障或急停，付款计时未到，KUK2吸合，K3断开，高压己就绪且延时3秒，无掉电。5）开停机变频器的开停机方式有4种，本控、外控DCS、上位机和远控盒。开停机方式设定可通过触摸屏或上位机直接进行选择。假如操作柜门上远程就地选择开关时，PLC检测此点的变化瞬间，假如由0变为1,则将开停机方式切换为远控DCS；假如由1变为0,则将开停机方式切换为本控。本控本控状态下，用户可以通过柜门变频启动和变频停机按钮以及触摸屏上的变频启动和变频停机按钮来进行开停机操作。本控状态下，本外控指示（Q1.1）输出0。外控DCS外控DCS状态下，用户可以通过端子上变频启动和

9、变频停机按钮来进行开停机操作。外控DCS状态下，本外控指示输出1。远控盒远控盒状态下，用户可以通过远控盒上变频启动和变频停机按钮来进行开停机操作。远控盒状态下，本外控指示输出1。上位机上位机状态下，用户可以通过上位机上变频启动和变频停机按钮来进行开停机操作。上位机状态下，本外控指示输出06）高压及掉电处理运行过程中，PLC检测到高压掉电输入点（13.3）变为1时，则会视为高压掉电（MI2.1）,高压掉电时会马上断开KMI,同时将掉电信号送入主控板（通过Q2.3）,主控板马上封锁输出信号。假如3秒之内恢复高压电，KMI马上吸合，主控板则重新开机，执行飞车启动。假如3秒之内未恢更高压电，则视为掉电

10、超时（MI2.2）,PLC会断开运行信号（Q2.0）,同时联跳高压信号。停机状态下不做任何处理。7）频率给定方式处理变频器的频率给定方式有5种，触摸屏、加减速、远程DCS、多段速和上位机触摸屏一通过触摸屏上频率给定输入框进行数字设定。加减速通过端子或远控盒上加速和减速按钮进行调整。停机状态下，用户每操作一次，频率会自动增加或削减一次固定的频率。所增加或削减的频率大小可通过触摸屏上“停机加减速频率”参数进行设置。开机状态下，用户需始终按下加速或减速按钮，频率会自动缓慢增加或减小。增加或减小的快慢通过触摸屏上“开机加减速率”参数进行调整。远程DCS通过DCS引入420mA,由DSP进行采样，并直接

11、转变给定频率。多段速用户选择多段速时最多可以设定5个段速，选择相应的档位时，会将所对应的段速传入触摸屏，再通过通讯写入DSP。上位机通过上位机上频率给定输入框进行数字设定。2. 一拖一自动一拖一自动机型主要有Kl、K2两个刀闸，KM1、KM2、KM3、KM4四个接触器及延时电阻组成。Kl刀闸为输入，K2刀闸为输出，KM4接触器为旁路接触器。KM4接触器在电气上为自锁结构，即KM4一旦吸合，会自动保持。即便此时PLC掌握KM4的输出信号消逝，KM4也不会自动断开。需按下旁路柜门上的旁路分闸按钮方可分断。一般一拖一自动主回路原理图一拖一自动与手动相比，增加了KM2、KM3、KM4的吸合规律，联跳的

12、处理也有所区分，其他则基本相同。1）联跳自动机型联跳的处理在手动联跳处理的基础上增加了手自动状态的推断,在手动转工频状态下，故障时给出联跳信号。自动转工频状态下，故障时会自动旁路，无需联跳。2） KMI和KM2吸合规律变频器高压允许信号满意时，合高压送电柜，PLC执行正常上电规律，首先吸合KM2,计时3秒后吸合KM1,再延时IS断开KM2。KMl和KM2的吸合条件包括无故障、无急停、Kl、K2合、KM4断开、高压就绪等。3） KM3吸合规律PLC检查故障、急停和付款计时到达信号，推断Kl与K2是否闭合，KM4是否处于分断状态。假如上述条件满意，则高压就绪后，PLC吸合KM3。停机状态下，消失故

13、障或急停等上述任一条件不满意时，会马上分断KM3.开机状态下，消失Kl或K2断开或者KM4吸合时，KM3不会响应。假如消失故障、急停、或自动状态下用户操作工频投切按钮时，PLC首先送出主控封锁信号（Q2.3）,检测到主控板停机（13.2）后，延时IomS断开KM3。假如KM3线圈未输出而KM3吸合或者KM3线圈输出而KM3未吸合时，PLC计时3秒之后给出“KM3触点特别”报警。4） KM4吸合规律在变频正常运转过程中，消失故障或用于操作工频投切按钮时，PLC首先推断手自动状态。手动时，故障停机，工频投切不响应。自动时，首先给出主控封锁信号（Q2.3）,PLC检测到停机信号（13.2）后，断开K

14、M3和KM1,再延时2秒钟（水泵类负载为0.5秒），吸合KM4。送出KM4吸合的条件包括：距停机时间不超过6秒，无急停、掉电超时，KM3已经分断等。由于KM4电气回路结构为自锁，因此检测到KM4触点吸合后，会停止KM4吸合输出。5）高压掉电的处理高压掉电信号的处理与手动机型相同，区分是在运行过程中消失掉电（MI2.1）时，PLC执行的步骤如下：首先吸合KM2,KM2闭合后断开KM1,此时封锁主控输出（Q2.3）。重新恢复高压电后马上吸合KM1,KMl吸合后断开KM2。3. 一拖二手动一拖二手动机型规律的处理与一拖一基本相同，区分在于区分1#工变频和2#工变频。常见的一拖二手动主回路结构如下图，

15、共有6个刀闸，1-K1、I-K2、1-K3对应1#,2-K1、2-K2、2-K3对应2#。如需变频1#运行，则需闭合I-K1、1-K2,断开2-K1、2-K2、1-K3。如需变频2#运行，则需闭合2-K1、2-K2,断开1-K1、I-K2、2-K3,Kl之间、K2之间以及每一路的Kl和K3之间都存在电磁互锁。一拖二手动机型一般对应两路高压就绪，分别对应1#和2#。选择1#变频工作时，送过2#高压就绪无效。一般一拖二手动新结构主回路原理图4. 一拖二自动一拖二自动机型与一拖一自动机型相比，增加了两个刀闸开关与两个接触器，每一路的变频转工频规律相同。一般一拖二自动机型的结构如下如所示，KI与K3为1#变频输入与输出，K2和K4为2#变频输入与输出。KI与K2之间存在电气互锁。K3和K4之间存在电气互锁(主扇风机除外)。假如Kl与K3闭合，K2和K4断开，则高压就绪时，首先闭合KM2和KM3,之后闭合KM1,断开KM2.转工频时，会自动转向KM5。一般一拖二自动新结构主回路原理图1) KM3与KM4的吸合规律KM3与KM4分别对应1#和2#变频输出。KM3的吸合条件包括：无急停、故障、付款准时到达等，Kl和K3吸合、K2和K4断开，KM5断开，高压就绪等条件。K