水务集团有限公司室外给水管道工程竣工验收标准.docx

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1、XXXX水务集团有限公司室外给水管道工程竣工验收标准.总则1.l为加强给水管道工程的施工管理，统一工程施工质量检验、验收标准，确保工程质量，制定本标准。.2本标准适用于XXXX水务集团有限公司负责管理的新建、扩建、改建城镇公共设施和民用建筑群（住宅小区）室外给水管道工程的质量检验与验收。1.3验收必须符合本标准的规定外，尚应符合项目施工图纸设计及其相关设计文件，满足建设工程合同中约定的质量要求。更应遵照中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建筑工程施工质量验收统一标准给水排水管道工程施工及验收规范给水排水构筑物工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范等国家和地方有关法律、法规

2、与规范等，并严格执行水务集团制定的各类设计、施工、安装通用图集标准规范等。1 .4给水管道工程所用的原材料、半成品、成品等相关设施产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准规定及XXXX水务集团有限公司主要材料技术要求。接触饮用水的产品必须符合生活饮用水卫生标准的规定，严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。1 .基本规定1.1 市政给水管道施工完毕必须经过施工验收合格后方可投入使用。隐蔽工程必须经过隐蔽验收合格后，方可进行下一工序。1.2 中间验收应由施工单位会同设计单位、建设单位、使用部门及其他相关部门共同进行。中间验收时，应按图纸设计及各相关标准规定进行质量检验，并填写中间验收记录，其格式应符

3、合相关规范、文件的规定。2.3工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时，必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时，应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等。必要时应按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。2.4施工单位自检及试运行合格后，将工程全部资料报监理（如有），经监理与建设单位会同勘察单位、设计单位、施工单位、使用部门及其他相关部门共同进行竣工验收。试运行时应按图纸设计及各相关标准规定进行质量检验，并填写水压试验与管道冲洗检验报告，其格式应符合相关规范、文件的规定。竣工验收合格后，将所有相关资料发送至项

4、目接收单位。3.现场验收3.1土石方和地基处理3.Ll沟槽断面（槽底宽、槽深、边坡及留台等）应符合设计要求，方便管道结构施工。3. 检验方法：沟槽开挖至设计高程后应由施工单位应按照要求会同相关部门共同验槽；查阅施工过程控制记录表（见附件）和照片。4. 1.2沟槽回填材料应符合设计要求，沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，土中不得含有机物、冻土以及大砖、石等硬块。检验方法：查阅材料明细表、材料进货单、施工过程控制记录表及照片。5. 1.3刚性管道沟槽回填压实应分层进行，管道两侧的管顶以上50Omm范围内回填夯实，应采用轻型压实机具。采用轻型压实设备时，应夯夯相连，采用压路机时，碾

5、压的重叠宽度不得小于200mm,且行驶速度不得超过2kmho检验方法：查阅现场机具进出场记录、施工过程控制记录表及照片。6. 1.4柔性管道沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50Omm范围内，必须采用人工回填；管顶50Omm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。检验方法：查阅现场机具进出场记录、施工过程控制记录表及照片。7. 2管道安装8. 2.1一般规定3. 2.Ll管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。检验方法：检查施工过程控制记录表及照片。4. 2.1.2雨期施工应采取以下措施：1）合理缩短开槽长度，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封

6、堵；已安装的管道验收后应及时回填；2）制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；3）刚性接口作业宜避开雨天。检验方法：检查施工组织设计或施工方案。3. 2.1.3冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。3.2. 检验方法：施工阶段施工单位自检，现场检查。3.3. 1.4给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施，具体措施应符合设计要求。检验方法：施工阶段施工单位自检，现场检查。32.L5给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3.4. 检验方法：施工阶段施工单位自检，现场检查。3.5. 1.6管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在

7、检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：施工阶段施工单位自检，现场检查。3. 2.1.7给水系统各种井室内的管道安装应符合设计要求，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离应满足：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mmo3.2. 检验方法：现场检查。3.3. 1.8镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:施工阶段施工单位自检，现场检查。32.L9管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。检验方法：施工阶段施工单位自检，检查图片及影像资料、施工过程记录表及测量记录等。3.

8、2.1.10刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。3.2. 检验方法：观察，检查钢管焊缝探伤报告。3.3. 1.11柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。检验方法：观察，检查施工记录。3.2.1.12管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。检验方法：观察，检查测量记录。3.2.L13消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消火栓需设单控阀门且管道通水后必须开启，消火栓与阀门距离不少于5%大口朝向主干道。检验方法：观察和尺量检查。3.2. 1.14泄水管出水口应探出河沟护坡20Omm以上。检验方法：观察和尺量检查。3.2.2管道基础3.2.2.1混凝土基础的强度符合设

9、计要求。检验数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008第6.2.8条第2款执行。检验方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的有关规定。3. 2.2.2砂石基础的压实度符合设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定。检验方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。4. 2.3钢管安装5. 2.3.1钢管接口连接应符合下列规定：1）接口焊缝坡口、错边、焊接质量应符合国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008第5.3.7条、5.3.8条和5.3.17条的

10、规定。检验方法：施工阶段施工单位自检，验收阶段检查坡口记录、焊缝质量检测报告、无损探伤报告。2）法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：施工阶段施工单位自检，逐口检查；检查螺栓拧紧记录。3.2.3.2钢管内外防腐层应符合相关标准的规定和设计要求。检验方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。3.2.4球墨铸铁管安装3.2.4.1 承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求。检验方法：施工阶段施工单位自检，逐个观察；检查施工记录。32.4.2法兰

11、接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损。检验方法：施工阶段施工单位自检，逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。32.4.3橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm。检验方法：现场监管人员观察，用探尺检查；检查施工记录。3.2.5硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及复合管的安装3.2.5.1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的相关规定。检验方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录

12、。3.2.5.2 承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。检验方法：施工阶段施工单位自检，逐个接口检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢尺、探尺量测。3.2.5.3 2.5.3聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定:1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低

13、于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。检验方法：施工阶段施工单位自检；检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于1组；现场进行破坏性检验或翻边切除检验（可任选一种）时，现场破坏性检验每50个接头不少于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不少于3个；单位工程中接头数量不足50个时，仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场检验。3.2.5.4 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连

14、接部位无扭曲、变形。检验方法：施工阶段施工单位自检，逐个检查。3.2.6管道敷设在共同沟，应在供热管道、燃气管道之下，冷冻管、排水管的上方，且平面位置应错开。与其他管道交叉时，应采取保护措施。管道应按设计要求设置支墩或者支架，与其他管道应留有安全距离，若间距小于50OmnI时，须做好安全措施。检验方法：施工阶段施工单位自检；检查照片或者视频。3.2.7桥管管道，应做好支护、保温、防腐等处理，避免车辆、行人碰撞。符合下列要求：1）材料、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告应符合相关国家标准的规定和设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、产品制造原材料质量

15、保证资料、检查产品进场验收记录。2）钢管组对拼装和防腐层（包括焊口补口）的质量经验收合格；钢管借口焊接检验符合设计要求。检验方法：管节及接口全数观察，检查焊接检验报告。3. 3管道工程中各类井室、水表、保温及支墩3.1.1 管道接口不得包覆在附属构筑物的结构内部；管道主体结构与附属构筑物之间不得有过大差异沉降，结构不得开裂、变形、破坏。检验方法：现场观察。3.1.2 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。金属类压力管道穿越井壁时，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应采用柔性或半柔性材料填嵌密实；化学建材管道应采用中介层发与井壁洞圈连接。示踪带能穿越井室，必须互相搭接。检验方法：现场观察。3.3.3室外井、室内管道、水表应做防冻保温措施，且符合设计要求。检验方法：现场观察、尺量。3.3. 4井室砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求。检验方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。3.3.5 井室砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象。检验方法：逐个观察。3.3.6 闸阀为方头阀门且方头正冲井口，方头距井口L5m以上井室设爬梯，爬梯间距不得大