抽采钻场标准化管理制度.docx

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1、抽采钻场标准化管理制度一、钻场设计及要求1、钻场设计必须坚持“一场多用、一孔多用”的原则。2、瓦斯类钻场由通防办负责设计，地质防治水类钻场由地测科负责设计。3、为认真落实“一场多用”要求，钻场设计实行首责制，即首先设计钻场的部门，必须主动询问通防办、地测科、总工办等其它部门，了解该钻场是否能够兼做其它钻场和胴室使用，对钻场设计负责。4、钻场规格应与钻孔施工机具相配套，钻场设计部门必须主动询问钻孔施工单位，确定钻孔施工机具后，再进行针对性设计。5、钻场“一场多用”时，按所需的最大规格尺寸进行设计。6、地锚、起吊锚杆、防喷反压锚杆由钻孔施工单位负责设计。进行地锚设计时，瓦斯类钻场钻机前方必须预留0

2、.9m宽的空间，为瓦斯抽放器和管路布置预留条件。7、瓦斯抽采钻场必须喷浆，以防瓦斯抽采钻孔漏气，影响瓦斯抽采效果；煤巷探放水钻场亦必须喷浆，以防煤壁片帮，影响探放水套管固定效果。8、钻场底板必须平整，并铺水泥地坪，平巷钻场地坪应高于巷道底板0.2m,斜巷钻场地坪不得高于斜巷上山侧底板。9、钻场支护必须可靠，设计钻场时必须依据钻场钻孔布置数量和密度，充分考虑钻孔施工对围岩破坏造成的影响。总工办负责钻场支护设计，报掘进副总审签后生效。10、回采巷道采用边掘边抽施工工艺，以巷道代替钻场时，迎头山墙必须平整，并喷浆封闭，迎头巷道喷浆长度不得小于Inb以防片帮塌孔和钻孔漏气。11、钻场排水必须通畅，永久

3、水沟应紧跟耙肝机或综掘机，钻场与永久水沟之间必须开挖临时水沟，无水沟时必须施工水漾，并设泵连接排水管路排水。12、钻场设计必须经钻孔施工单位负责人、通风副总、地测副总共同审签后方可生效。二、钻场施工及验收1、钻场施工单位必须严格按设计施工钻场，确保钻场规格大小、喷浆质量、水漾和水沟挖掘、地坪铺设符合要求，并做到支护可靠,底板平整，各类锚杆齐全。2、回采巷道采用边掘边抽施工工艺，以巷道代替钻场时，施工地坪前，迎头巷道必须清理至设计高度。3、质标办是钻场验收的组长单位，钻场验收单位不得少于三家。4、钻场验收候选单位包括：通防办、地测科、总工办、机电办、驻矿安监处、抽排区、钻孔施工单位。5、钻场验收

4、时，质标办根据钻场用途，通知相关单位参加验收，但质标办、钻场设计部门、钻孔施工单位必须参加钻场验收。6、必须严格钻场验收标准，达不到各项设计要求的钻场不得验收。7、钻场验收不合格时，施工单位必须限期整改，拒不整改的不予验收钻场工程量。8、钻场验收合格签字后，移交钻孔施工单位施工钻孔。三、钻孔施工及要求1、严格钻场钻孔开孔准入制度，开孔前必须审签钻孔工程开工报告，钻孔施工单位负责人和技术负责人必须对开工条件进行逐项确认，并对结果负责。2、钻孔开工准备工作必须符合以下要求：（1）必须做到“一工程一措施”，并贯彻到位，记录规范。（2）钻场支护可靠；钻场喷浆质量符合要求；回采巷道以巷道代替钻场时迎头山

5、墙平整，喷浆质量符合要求。（3）钻孔施工所需排水系统、各类锚杆等符合要求。（4）瓦斯抽采主管路延接到位（距施工地点、或距钻场不大于10m）o（5）钻孔施工风水联动装置齐全，能够正常使用和快速切换。（6）钻孔施工防喷装置齐全、完好；并与主管路连接可靠、有效。（7）防喷器抽放口处设置防尘滤网，防尘措施可靠、有效。（8）供电系统可靠，杜绝失爆。（9）瓦斯监控系统合理、可靠，传感器吊挂符合要求。（10）压风系统符合钻孔施工要求。（11）现场封孔设备、配件、材料齐全，满足防喷孔（瓦斯、高压水）需要，确保钻孔施工期间安全。(12)钻孔施工技术牌板齐全、规范；原始记录管理符合要求。3、顶、底板砂岩疏放水钻孔

6、、采空区探放水钻孔孔内无水时，地测科要及时安排钻孔施工单位注浆封孔，钻孔施工单位必须确保注浆封孔质量，钻孔放水期间孔口必须设置U型钢管，其出水高度必须满足钻孔防止向采空区漏风要求。4、各类瓦斯孔必须确保封孔质量，封孔方法要不断改进，钻孔漏气罚施工单位100O元/孔，经测定钻孔内出现CO罚施工单位3000元/孔。5、测压钻孔必须带压注水泥浆封孔，再套孔钻进，其成孔率不低于90%,否则，每降低10%罚钻孔施工单位10000元，以此类推。6、井下水文、地质取芯钻孔严格按照设计要求取芯率进行施工，专用岩芯箱按照顺序摆放岩芯，每段岩芯贴好岩芯票，与原始记录本内容相吻合。7、各类钻孔封孔管外露长度必须控制

7、在10+5Crn范围内。四、抽采管路连接1、抽采管路设计(1)铺设抽采管路前，抽排区必须进行抽采系统设计，经通风副总审核并报总工程师批准后生效。(2)抽采系统必须依据系统使用地点瓦斯地质条件、掘进及回采期间的瓦斯抽采需要进行合理设计，确保其抽采能力满足要求。(3)瓦斯抽采钻场抽采管路设计，必须与钻场设计同步进行，必须做到“一钻场一设计”。2、钻场抽采管路连接(1)为充分利用瓦斯抽采黄金期，钻场瓦斯抽采管路必须“一步到位”，不得采用临时系统过渡，为此，瓦斯钻孔施工前，抽采主管路系统必须安装到位、抽放器必须摆放到位、抽放器与抽采主管路之间的抽采管路必须连接到位。(2)为确保钻孔抽采效果，抽采主管路

8、距钻场不超过IOm,抽采主管路与抽放器之间不得采用软连接，钻孔与抽放器之间的抽采软管必须里高外低，坡度保持基本一致，不准有波浪式起伏，避免管路积水影响瓦斯抽放。(3)抽放时间超过10天的瓦斯抽放钻孔封孔管必须使用钢管,抽放时间小于10天的瓦斯抽放钻孔封孔管使用双抗塑料管时，必须确保钻孔封孔质量，封孔管外漏部分必须带50m丝头并上闸阀。(4)地质孔封孔管必须使用钢管，外漏部分必须上闷盘，并安设闸阀控制。(5)各类钻孔起钻验收后，必须立即封孔并安设闷盘、闸阀，闸阀必须处于关闭状态。钻孔施工结束后，钻孔施工单位必须及时联系抽排区连管抽采。3、主抽采管路连接(1)跟中线、腰线施工的巷道，必须按抽排区联

9、系单要求，跟中线、腰线铺设抽采管路，保持坡度一致。(2)跟中线、底板或跟中线、顶板施工的巷道，必须按抽排区联系单要求,跟中线铺设抽采管路，同时巷道起伏时要随匀管路坡度,尽可能控制管路出现波浪状起伏，以防造成抽采管路积水，影响抽采效果。（3）抽采管路低洼处必须预留管路清理堵塞用三通，以便及时清理管路淤堵。（4）抽采管路放水器设置必须齐全、合理、有效；并按要求安设V锥和孔板流量计量装置，确保准确、及时计量。（5）抽采主管路不得采用软连接，交叉点等断面小的地点，不能满足管路延接需要时，应刷大断面，由生产办负责落实。（6）钻场处的主抽采管路应设置朝向钻场的三通，以方便抽放器与主抽采管路之间的连接。（7

10、）瓦斯抽采管路安装不准与电缆同侧吊挂，与其他管路相距不小于30cm,0219mm及以下钢管、双抗瓦斯管路用不小于6mm普线吊挂，每节不少于一处；0219mm以上钢管用不小于6mm普线吊挂，每节不少于两处；0630以上钢管必须采用托梁及钢丝绳缠绕吊挂，且每节不少于两处。五、钻场管理要求1、各类钻孔必须实行挂牌管理，挂设专门标志牌，做到一孔一牌，详细记录各项参数。标志牌由施工单位负责挂设。2、各类钻孔必须明确专人负责管理，按钻场悬挂责任牌，牌板内容包括：钻场名称、钻孔类型和责任人，无钻场钻孔按巷道悬挂责任牌，牌板内容包括：巷道名称、钻孔类型和责任人。3、钻场必须保持干净整洁，不得堆放工具、材料和杂

11、物，钻孔施工期间由钻孔施工单位负责钻场文明环境管理，钻孔施工结束后,由巷道施工单位负责文明环境管理，或由质标办指定责任单位。4、严禁随意将钻场挪为他用，如确需将钻场兼做它用，必须由施工单位提出书面申请，相关职能科室及分管矿领导签字同意，且要确保不妨碍正常观测钻孔水量、水压或不妨碍瓦斯抽采检查、放水器放水，否则罚责任人500元。5、加强钻场安全质量标准化建设，抽采管路、抽放器、放水器按标准要求喷红漆。6、抽排区要经常性的检查瓦斯抽采管路淤堵情况，制定管路淤堵清理计划，定期对管路淤堵进行清理除渣，清理工作由华矿公司负责，抽排区负责技术指导和监督。7、矿井年度大修时，将抽采系统检修列入检修计划，由矿统一安排进行检修。