锅炉运行操作规程 标准版.docx

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1、锅炉运行操作规程编制说明一、编制依据：1.参照江锅JG-35/3.82-M型循环流化床锅炉有关技术条件。2 .参照有关技术安全规范（热力机械部分）。3 .参照其他厂锅炉运行规程。二、掌握本规程的范围：总工程师、生产技术科科长、技术人员（专工）及锅炉运行人员。三、由于循环流化床锅炉仍在不断的完善中，编制过程中难免有不妥之处，望大家在实践中多提宝贵意见，不断修改、完善本规程。目录第一章、锅炉简要特性1第二章、锅炉机组检修后的检查与实验2-5第二节、转动机械试运行3-4第三节、冷态及漏风试验4-5第三章、锅炉机组的启动5-8第一节、启动前的检查5第二节启动前的准备6第三节锅炉的点火6第四节、锅炉的并

2、床7第五节、锅炉的升压7-8第六节、锅炉并列8第四章、锅炉运行中的监视与调整8-12第一节、锅炉运行中的调整8第二节、锅炉水位的调整8-9第三节、汽压和汽温的调整9第六节、转动机械的运行11第七节、锅炉设备的运行维护11-12第五章、锅炉机组的停止12-14第一节、停炉前的隹备12第二节、停炉程序12第三节、停炉后的冷却12第四节、锅炉的压火操作12-13第五节、压火启动操作13第六节、水压试验13-14第七节、停炉后的保养14第六章、锅炉机组故障停炉14-19第一节、锅炉故障概括14第二节、锅炉缺水故障（锅炉事故）14-16第三节、锅炉满水事故16第五节、省煤器管损坏17-18第六节、过热器

3、管损坏18第七节、水冷壁损坏18-19第八节、锅炉厂用电中断19第一章、锅炉简要特性锅炉型号:JG-353.82-m循环流化床制造厂家：江联公司江西锅炉厂锅炉额定蒸发量:35T蒸汽压力：(1)汽包工作压力:4.2mpa(2)过热器出口压力：3.82mpa过热蒸汽温度:450给水温度:105冷风温度:30热风温度:70排烟温度：150。C锅炉热效率86%锅炉水容积:15m3第二章、锅炉机组检修后的检查与实验第一节、检修后的检查一、锅炉机组检修后运行人员应按本规程的有关规定对设备进行重点检查。二、检查燃烧室及烟道内部，明确下列各项：1.炉墙，砰子墙，严密，无焦渣，无严重烧损现象。2、看火门（孔）及

4、人孔门完整，能严密关闭。3、风帽齐全、完整、严密、小眼畅通，无严重烧损现象。4、各热电偶温度计完整，无损坏现象。5、膜式水冷壁管、埋管、过热器管、省煤器管及空气预热器的外形正常，内部清洁，各部位的防（磨）护板完整牢固。6、各测试仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密畅通。7、调节挡板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。三、检查除渣装置，明确下列各项：1.细灰管的内无杂物，开关灵活，能关闭严密。2、放灰管开关灵活，能关闭严密。3、排渣机运行正常，放灰管能灵活关闭。4、排渣机冷却水充足阀门开关灵活。四、锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无人后将各人孔门，检查孔门关闭。五、检查转动机

5、械，应符合下列要求：1.引风机、高速风机、低速风机、给煤机安全遮拦及防护罩完整、牢固，靠背轮、风、拦联接完好，地脚螺丝不松动。2、轴承温度表齐全，指示准确清晰。3、电动机应符合厂用电动机运行规程的有关规定，电机绝缘不低于05兆欧。4、启动前所有转动设备及场地清洁。六、检查汽水管道应符合下列要求：1.支架完好，管道能自由膨胀。2、保温完整，表面光洁。3、管道表面有明显的表示介质流动方向的箭头。4、与系统隔绝用的堵板应撤除。七、检查汽水系统，烟风系统各阀门及风门挡板应符合下列要求：1.管道连接完好，法兰螺栓已紧固。2、手轮完好，固定牢固，门杆洁净，无弯曲锈蚀现象，开关灵活。3、阀门的填料应有适当余

6、隙，丝扣已拧紧，主要阀门的保温良好。4、传动装置的连杆，接头完整，各部销子固定牢固，电控装置良好。5、具有完整的标示牌、其名称、编号、开关方向清晰正确。6、位置指示器的指示应与实际位置符合。八、检查汽包水位计应符合下列要求：1.汽水连接管保温良好。2、水位计严密、清晰。3、汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活。4、水位计的安装位置及其标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的红线标志。5、水位计应安装有防止烫伤工作人员的防护罩。6、照明充足。九、检查压力表，应符合下列要求：1.表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。2、表针指示在零点。3、校验合格，贴有校验标志，加装铅封。4、照明充足

7、。十、检查安全阀，应符合下列要求：1.排气管和流水管完整、畅通、装设牢固。2、弹黄能伸缩灵活，不得有防碍其支作的杂物，尘和锈垢。3、应装有防止烫伤工作人员的防护罩。十一、检查承压部件的影胀指示器、应符合下列要求，并作好记录。1、指示板牢固的焊接在锅炉骨架或梁柱上，指针垂直焊接在澎胀元件上。2、指示板的刻度正确、清楚在板的基准点上涂有红色标记。3、指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3-5毫米。4、锅炉在冷态时，指针应指在指示板的基准点上。十二、检查操作盘及仪表、信号，应符合下列要求：1.盘面整洁，模拟图正确，操作开关及切换开关配备齐全，完整好用。2、温度表（燃烧温度、烟气温度，蒸

8、汽温度）风量表、风压表、负压表、压力表、流量表水位表、吸风机、高速风机、低速风机、给煤机、开度指示表，指示都应在零位。3、指示灯泡、灯罩齐全，灯罩颜色正确，光字牌上汽温、汽压、燃烧温度、水位计高低红线控制信号能正确显示，警报器灵敏，音响宏亮。十三、检杳现场照明，应符合下列要求：1.锅炉机组及辅助机各部位应有充足的照明。2、锅炉机组及辅助机各部位事故照明灯泡齐全完好。3、操作盘记录表盘的照明充足，光线柔合。十四、其他检查：1.检修中临时拆除的平台、楼梯、围住盖板、门窗是否恢复，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。2、设备及其通道上、不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油积煤、积灰。3、检修中更换

9、下来的物品，应全部运出现场。4、脚手架和临时电源应全部折除。十五、上述检查完毕后，应将检查结果作好记录，对所发现的问题，通知检修负责人予以清除。第二节、转动机械试运行一、转动机械经过检修，须进行30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性，转动机械试运行时，应遵守电业安全工作规程的有关规定。二、确认转动机械及其电气设备检修完毕后,联系电气值班员送上直流,进行故障按钮及联锁装置试验。1.做故障按钮及联锁装置试验时，指示闪光，故障警报器鸣叫；电动执行器及附件完整，热工测试装置均处于投入状态。2、联锁开关应标明联锁、解除”的位置，启动应处于联锁位置，若单独试验转动设备时，应置于解除位置。上述试验合格后，联

10、系电气值班人员送电，并送上地区屏内控制电源。三、按下列规定进行转动机械的试运行：1.吸风机的启动。(1)启动前，吸风机调节风门应处于关闭状态。(2)用手顺风机运行方向盘动2-3转，当风机转动情况下，盘车人员通知控制室操作人员启动。(3)预备合闸：手柄顺时针旋转90度,模拟图绿灯闪光,再旋45度,此时开关合闸，红灯亮，电动机启动。一松手，手柄即自动反旋45度。(4)手柄处于垂直，红灯仍然亮，电动机处于运行中。2、高速风机、低速风机的启动与吸风机启动相同。3、给煤机的启动：(1)先盘动给煤机牙箱靠背轮，螺旋内应无卡堵.(2)分别按下操作盘上1一3号给煤机启动按钮，待电流降到正常数值后，再根据需要调

11、节转速。4、启动前操作盘上联锁开关处于联锁位置时，应按顺序才能操作启动，即：吸风机、高速风机、给煤机低速风机。在联锁开关解除位置时，不需按顺序操作都能启动。四、转动机械试运行时，应符合下列要求：1.无异声、磨擦和撞击。2、四转方向正确。3、轴承温度与轴承振动符合第四章第六节第三条之规定。4、轴承无漏油和甩油现象。5、轴承冷却水畅通。6、电动机的运行情况应符合厂用电动机运行规程的有关规定。五、转动机械运行后应将试运行结果及检查中所发现的问题记录簿内。并向值长汇报，予以消除。第三节、冷态及漏风试验一、锅炉安装完后投入运行前或经过检修后，应在冷状下进行冷态及漏风的实验。1.冷态试验的目的：(1)检查

12、布风是否均匀，有无死料。(2)确定运行的良好沸腾量及风压。(3)测定无料层时的空板阻力。(4)确定热态运行时的最小沸腾风量。2、冷态试验前的准备工作：准备好试验用的底料(主床为05毫米副床为0-2毫米的溢流灰检查和清理炉膛及风帽，防止风帽小眼堵塞,必要时应用小铁针逐个清理，检查风帽和布风板接合是否严密牢固。(3)检查风量表，风压表是否在零位，指示是否灵活可靠。(4)启动吸、送风机检查烟道、风室是否严密如有漏风应及时消除。3、测定布风板阻力及布风的均匀性：应先将冷灰管填满底料，逐渐开启吸、送风机的调节门，每增加500mn时记录一次，一直加到最大风量。然后由最大风量逐渐减小,记录相应风量、风压，用

13、上行和下行的数据平均值作为风板阻力数据。(2)将主床铺上300400mm的料层，开启吸、送风应使风量及风压达到一定数值，证明底料在炉内是沸腾状态并无死料，然后关闭调节门，检查床内静止料层的平整及布风的均匀性，在此过程中记录好全沸腾时风量风压及风门调节开度，以便作为点火启动及运行依据。(3)副床铺上0-2底料后，在吸风机未停以前，启动低速风机使风量风压达到一定数值，然后关闭调节门检查副床内静止料层状态及平整程度。4、漏风试验应在冷态下,以正压、负压试验的方法，检查锅炉各部的严密性。用负压试验检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是：(1)严密关闭各部人孔门，检查门。启动吸风机，保持燃烧室负压0-49

14、.03pa0(3)用小火把(或蜡烛)靠近炉墙及烟道进行检查，如负压时燃烧室漏风，则火炬被吸向不严密处。(4)应在漏风部位做上记号；试验完毕后予以堵塞。第三章、锅炉机组的启动第一节、启动前的检查一、检查所有阀门，并置于下列状态：1、蒸汽系统：汽包空气门，电动主汽门，手动主汽门、电动排空门、手动排空门应开启。2、给水系统：给水总门应开启，电动调节门应关闭。给水旁路门应关闭；中间门应开启；电动调节门应关闭；减温器给水门应开启，电动门应关闭，减温器出水门应开启，再循环门应开启，进水时应关闭。3、排污、疏水系统：给水管道放水门；混合器疏水门；省煤器放水门，减温器疏水门；埋管联箱排污门；各水冷壁下联箱排污

15、门；汽包表面排污门；汽包连续排污门应关闭。4、各种仪表：汽包汽压表阀门；过热器汽压表阀门玻璃管水位计汽门，水门应开启；放水门应关闭。低置水位计汽门，水门应开启：放水门应关闭。蒸汽流量表阀门应开启。安全阀处于工作状态。二、检查所有风门及挡板，并置于下列状态。吸风机，高速床风机，低速床风机人口挡板经开关试验后关闭，风道门开启，播煤风关闭。三、检查燃烧室内无焦渣及杂物，各人孔门，检查孔门关闭严密，放灰门开关灵活,置于关闭状态，排渣机试运行后处于备用状态，排渣冷却水量充足。四、检查转动机械应完好，轴承润滑油，油位正常冷却水畅通，地脚螺丝及安全罩牢固。五、检查电动机，应符合厂用电动机运行规程的有关规定，电动机绝缘电阻不得低于0.5兆欧。第二节启动前的准备一、与有关工作人员联系，做好下列准备：1.汽机值班员：启动工业泵向水箱上水