质量保证措施.docx

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1、质量保证措施（一）质量目标工程一次验收达到合格工程标准。若验收不合格，我单位愿接受罚款（不少于合同价的10%）。（二）保证措施1 .建立健全质量专职机构项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。项目部配专职质检工程师2人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。2 .加强测量、试验工作我单位将在本合同段建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。3 .开工前，对本工程所需的各工

2、种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。（三）强化技术管理、大力开展科技攻关1.互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。4 .推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。5 .做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。（四）加强全过程的质量监控，严把

3、施工操作质量关1 .确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。2 .作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。3 .选择最佳工艺参数，重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。4 .所有坛工严格按重量计量施工，严禁使用体积计量施工。5 .各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。（五）坚持严格的质量评定和验收制度。1.坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。6 .认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、

4、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。7 .严格质检查制度，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。8 .积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土方工程进行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消除等问题出来再加以处理的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。9 .主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理，开展让监理工程师满意活动。对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。（六）渠道工程质量保证措施1 .开工前，

5、进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑23层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。2 .渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。3 .渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。4 .严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。5 .严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，同时不大

6、于试验路段确定的松铺厚度的90%,并派试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。6 .监控填料含水量，符合规范要求后再进行碾压。7 .通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。8 .在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。9 .对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。（七）社质量保证措施1.质量保证措施1.l严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。1.2 施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。1.

7、3 拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，1.4 保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。1.5 舲浇筑要避开雨天进行。1.6 施工日平均气温低于0。C时，应按冬季施工措施执行。1.7 认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。2.质量通病预控措施2.1 对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。2.2 结构物表面粗糙(1) .由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。(2) .提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。(3) .模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时;要加强加工和加固水平。(4) .控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。(5) .选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。(6) .加强振捣和养生。