质量管理体系与措施.docx

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1、质量管理体系与措施第一节质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。第二节质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心,强化内控,消灭通病,争创国内公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。主要指标为：整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。单位工程合格率100%,优良率达90%以上。我公司根据国家技术监督局发布的IS09000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经XXX质量体系审核中心按IS09000国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成T本，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各

2、项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。第三节质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标确保优质，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进约有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以百年大计、质量第一”为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟,确保工程质量目标的最终实现。1、组织保证推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。2、制度保证由项目总工程师牵头，针对工程特点，详细定出各工序的操作规

3、程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。Q)工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目总工程师负责。质检工程师有当场否决权。(2)质检工程师对各种试验数据负责。包括现场取样方法、测试频度、试验方法数据记录整理等。(3)材料部门对所进材料的质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行复检。(4)工程技术部门是贯彻有关施工、质检的技术标准、规范和规程的执行部门。质量标准落实到每道工序，每个操作人员。并填写原始记录和工程日志。机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。(6)全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。(7)工序质检员是现场工作面的质

4、量负责人，每道工序检查并填写质量日报表。质检工程师抽检，并写出质量分析报告。总工程师负责研究制订和调整质量措施和质量目标、总质量计划。3、技术保证Q)严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。(2)严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。(3)加强对工程测量的管理，实行自测和复桩制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、检定、维护和保管制度。(4)制定保证质量的技术措施,制定重大质量事故的处理方案，组织

5、新材料、新技术、新工艺的鉴定。(5)对容易造成技术指导错误，违反施工规范程序的各种因素做好预防性的控制。(6)工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查，做好交工资料的汇集整理工作。(7)做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。(8)组织竣工、保修和回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想，调查使用效果，发现问题及时解决。4、设备、材料、劳力保证(1)做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和人员的责任。(2)按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。(3)建立机械设

6、备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况,实行专机专人，保证在施工中正常运行。(4)对于技术革新的设备，做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。(5)所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。(6)做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准十天质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。(7)根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。(8)抓好对职工的技术、质量培训、考核工作，开展技术练兵，不断提高工人的技术素质

7、和质量意识。(9)对招用的临时工、合同工进行考核，合格者录用，不合格者坚决予以清退。保证专、兼职质检人员的相对稳定，尽量不调做其它工作。5、落实措施Q)工程质量检查，贯彻专检和三检制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程质量得到有效的控制。自检程序：a、施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检,发现有不合格的及时返修，不留质量隐患。b、各道工序施工完，必须进行自检，合格后方能进行下道工序的施工，并将实测数据记录好，交质检员复查核定。c、在完成一个分项工程后,班组长及兼职质检员应及时组织自检，认真填写自检记录,分别送交单位工程的技术负责人或专职质检员。互检程序：a、施工班

8、组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以改正。b、项目经理或总工程师、主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者互相检查，促进三工序互检活动的开展(督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序)。交接检查程序：a、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接检手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。b、班组内工序交接，由班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须由项目负责人或技术员组织进行。c、土建与安装工程交接时,应提供土建测量资料，如设备基础标高、中心线螺栓孔位置等。d、前道工序施工中，如发现质量问题，造成重大缺陷无

9、法补救时，须经设计单位或甲方负责人签署意见后，方准进行下道工序的施工。(2)完善隐蔽工程检查程序：隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在。隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查签证后方可隐蔽。隐蔽工程必须按规定填写清楚，如图号部位，设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。(3)工程质量的量化检查检查项目分数的划分，分项分部工程检查为实测实量和观感检查。所占分值比例实测实量70分，观感检查30分，总分为100分。实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查，检查数量不少于所完成工程的20%观感检查:对施工完的分项分部工程

10、对照质量检查评定标准全部目测检查，观感打分按有关规定打分。6、建立质量管理体系7、质量管理制度(1)各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量监督等工作。(2)认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产彳王务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。(3)根据总体施工组织设计,对工程中比较特别的重要工艺及时编制专项施工方案,解决疑难问题,力口强施工

11、现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。(4)班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。8、质量控制点(1加强对成品半成品和原材料的进场验收工作不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。(2)做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。(3)加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。(4)做好隐蔽工程验收、记录,和各工种技术资料的收集管理工作,严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。(5)现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。佐等原材料级配应过磅计量,并严格按规范要求留置好试块。(6)开展全面质量管理，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。(7)严格按工法要求组织施工。