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1、(某某公司企业项目)钢筋班组安全技术交底记录表施工单位:工程名称XXXX分部工程名称塔吊基础分项工程名称钢筋分项交底日期交底内容:一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。二、一般安全要求1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时,要注意转弯,防止弯钩钩住电线、其它物品及人。2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具应加网罩。3、各
2、种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。操作前应检查机械有无异常现象,并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修,应停机并切断电源后进行。4、用对焊机焊接时,要注意防火。三、预制与绑扎1、用机械拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工钱磨拉直钢筋,不准用胸、肚接触钱磨推杠,并缓慢松解,不得一次松开。2、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。3、人工断料,工具必须牢固。两人要站成斜角,打锤应注意区域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并应在外侧设防护笼罩。4、手工弯曲钢筋时,扳子
3、应夹牢,拖平和握紧。脚要站稳,用力不应过猛。弯曲钢筋时.,禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业,若确实需要,应加设安全设施。5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散,防止倾倒或塌落。6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,搭设外挂架及安全网,绑扎时挂好安全带。在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠
4、落伤人。四、钢筋机械安全技术交底1、钢筋调直切断机(1)料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线.(2)用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。(3)按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。(4)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。(5)当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。(6)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根Im长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。(7)作业后,应松开调直
5、筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。2、钢筋切断机(1)接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。(3)启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。(4)机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。切断短料时,手和切刀之间的
6、距离应保持150mm以上,如手握端小于40Omm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(7)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。(8)发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。(9)作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。3、钢筋弯曲机(1)工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。(2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。(3)检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(4)作业时,将钢筋需弯的一头
7、插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。(5)作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。(6)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。(7)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。(8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。(9)转盘换向时,必须在停稳后进行。4、电焊机(1)操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。(2)电焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢
8、固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。(3)电焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。(4)工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。(5)刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。工作时,如电焊头电极发现漏电,应立即更换。5、对焊机(1)对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m。(2)作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。(3)焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。(4).断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40。排水量应根据温度调节。(5)焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。(6)冬季施工时,室内温度应不低于8。作业后,放尽机内冷却水。交底人XXXX安全员XXXX被交底人XXXX