预应力混凝土管桩工程施工方案(全).docx

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1、预应力混凝土管桩工程施工方案目录1 .编制依据2 .工程概况2.1 设计概况2.2 工程地质分布情况3 .施工组织及部署3.1 工程目标3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备4 .施工进度计划5 劳动力计划6 .施工总平面布置6.1 施工总平面布置依据施工工艺流程图1.1 试打桩1.2 测量放线1.3 沉桩1.4 焊接接桩1.5 送桩1.6 终止沉桩1.7 空孔处理8 确保质量的技术组织措施8.1 管理措施8.2 技术措施：9 .确保工期的技术组织措施10 .确保安全生产的技术组织措施措施11 .确保文明施工的技术组织措施12.1 预应力管桩检验标准12.2 桩位偏差检验标准1 .编制依据

2、1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。1.2 XX岩土工程勘察院提供的XX岩土工程勘察报告。1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。1.4 主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标建筑桩基技术规范JGJ94-94行标建筑施工安全检查标准JGJ59-99行规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88国标建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行标建筑钢结构焊接规程JGJ81省标先张法预应力混凝土管桩苏G03-20022 .工程概况工

3、程名称：商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程建设地点：XX市2.1 设计概况桩型：A区为PC-400(80)A-C70-13x13,桩数165根，桩长26m,桩端入持力层深度100Omm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380moB区为PC-400(80)A-C70-10.11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380moC区为PHC-500(100)A-C80-14x14.14桩数147根桩长42m,桩端入持力层深度1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080mo2.2 工程地质分布情况参见XX岩土

4、工程勘察报告之情况说明。3 .施工组织及部署3.1 工程目标3.1.1 定位放线质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上;桩身检测结果I类桩不低于总量的95%,11类桩控制在5%以内，无印、IV类桩出现。3.1.2 技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。3.1.3 工期目标：总工期安排20个日历天数。3.1.4 安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5%。以下。3.1.5 文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。3.1.6 机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%,采购物资产品合格率100%,物资标识清楚，保管良好，不误用，无

5、损坏、变质。3.1.7 人力资源目标：人力能力符合率100%,关键岗位持证率100%。3.1.8 成本目标：比成本略有节余。3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备33.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。3.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员

6、根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。3.3.L3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。3.3.2现场准备3.3.2.1 平整场地,清理地面及地下障碍物沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100,地基承载力应达到0.20.3MPa.33.2.2 高程控制点引测a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市

7、高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程,作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。33.2.3 建筑物轴线控制网的建立a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩

8、施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个,并以长约300mm,直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm,用混凝土包住,并做上红色“标记。33.2.4 种资源准备3.33.1施工机具的准备按”施工机械设备计划”表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。、打桩机械：拟进场2台多功能桩架打桩机，桩机配有一套附属设备（支架，导向杆，起吊设备，动力设备，移动装置等），柴油锤2个，锤重为4.0吨和6.3吨。桩机组装的要求：应严格按照出厂使用说明书

9、规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mmo打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。其它机具a.电焊机：桩尖焊接，共需3台。b.经纬仪（J6或J2）:桩位放样及观测桩身垂直度，共需4台。c.水准仪（S3）:现场场地标高引测及控制桩顶标高，共需2台。d.汽式吊车（16t）:桩机拆、装及施工中的卸桩、运桩、吊桩等，共1Za口oe.替打部分：桩帽、送桩器其中，桩帽（共需4个）：桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。桩帽宜

10、做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cmo内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，锤垫设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。锤垫一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度直取15-20cm桩垫设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板,水泥纸袋，胶合板等材料制作。其中，送桩器（需2个）：送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大2

11、0-3Omm。送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚IOCm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。33.3.2 材料:管桩需用量计划桩径400500,选用管桩型号PC-400(80)A-C70-13x13;PC-400(80)A-C70-10.11、11;PHC-500(100)A-C80-14x14、14,桩总数372根。E4303焊条(4.0及3.2):用于桩间节点焊接。钢板(6000x2500x20):桩机

12、行走铺垫。按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。33.3.3 管桩场内运输及堆放现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于IOm的桩采用两点起吊,当桩长小于等于IOm时,也可采用一点起吊。管桩场地转移可按图四方法起吊。33.3.4 施工用电准备临时供电系统布设：场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆,电杆采用松圆木，立杆高度3.5m,对穿过道路会影响走机及

13、运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。另，用电量计算如下：根据现场施工机械表可知其总用电量为：电焊机总容量：303=60KW室外照明容量：按总电量的10%计算：9010%=9KW取Kl=0.8K2=l,供电设备总需容量：P=1.05(Kl90+K29=85.05KW故甲方应提供不小于100KW的电源才能满足施工。（注：多功能桩架打桩机自备电源）4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分析如下：施工步骤需用时间（min）喂首节桩5;沉桩5;喂二节桩、焊接15;沉桩5;喂三节桩、焊接15;沉桩10;送桩5;合计:60minlho根据以上分析

14、，单台机械施工速度为：1根/h;拟投入本工程施工的打桩机械为2台，一台打PC400桩，一台打PHC500桩,每天工作时间为14小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每台机械的工作时间为：1485%12h则施工工期为：（按PC400桩数量）225根（1根h12h天）+1天（前期准备时间）=20天本工程计划安排工期20天。阴、雨天顺延。5 .劳动力计划以下为单机单班作业时的人员配制。序号工种数量工作范围备注1桩工4倒桩就位等持证上岗2桩机司机2驾驶桩机持证上岗3测量工4垂直度控制、桩位放样、施工记录持证上岗4电焊工4接桩及桩尖焊接持证上岗5指挥2桩机、吊车指挥持证上岗6吊车司机

15、2吊运管桩及设备组装等持证上岗7电工2现场接线及维修等持证上岗劳动力总数：20人/台班Xl台班二20人。6 .施工总平面布置6.1 施工总平面布置依据施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。6.2 施H总平面图内容考虑到施工现场的南、西、北三边没可利用空间，故建议将临时设施及管桩材料堆放安排在场地东面的空旷地带。6.2.1 现场材料堆场场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。6.2.2 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。6.2.3 临时用水根据现场综合考虑，合理布置管线。6.2.4 临时用电经计算确定需用量，合理布置管线。7 .主要施工办法施工工艺流程图7.1 试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。