酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂连铸机拉矫辊修复技术规格书.docx

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1、酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂连铸机拉矫相修复技术规格书甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：甲、乙双方经友好协商，就酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂连铸机拉矫根修复达成如下技术协议。一、施工单位组织机构要求：（符合酒钢公司认可的供货商）1、施工单位必须具备夹送转修复或制造供货业绩。2、施工单位必须具备营业执照及税务登记证。二、施工人员资质及具体配置要求：（施工人员资质要求；专用的维修工器具；施工人员数量）1、夹送辑修复人员必须具备夹送根修复经验，现场修复必须配备专业技术人员对各重点部位进行指导和数据检测。2、夹送辐修复完毕后的检测，检验需用专用的仪器仪表进行检测记录。三、施工工作内容：（

2、图纸及相关的技术要求、技术参数、技术标准；具体的施工工作量；施工工期要求）（一）夹送辑及输送相修复要求：夹送辑及输送转母材为：21CrMoV511V图号：；底复羲:420夹送辐30根；300摆剪输送辑12根修复前对辑子进行检查，确认无严重缺陷后方能修复，有严重缺陷没有修复价值的由乙方建议甲方报废。对馄子各部位水垢进行清理，含辑子内部冷却水道，辑子内部冷却水道清理，需见到金属本底。对辐面进行清腐及疲劳层车除,将磨损、表面龟裂等缺陷消除，疲劳层最大切削深度不得大于13mmo在机床上对弯曲的馄身进行校正。初加工后的根身经检测无缺陷后，进行辐面堆焊。按堆焊工艺要求，对辐子进行预热，达到预热温度后对进行

3、保护性堆焊，堆焊后表面不得有砂眼、裂纹等缺陷，堆焊后进行退火消除焊接应力，确保无焊接缺陷。对堆焊后的辑身按图纸要求进行精加工，辐径部位磨损超差处也应进行修复。夹送辑修复技术要求1.拆除辑子内部冷却水导管、对馄子各部位水垢进行酸洗清理（含辑子内部冷却水道）、清腐及疲劳层车除,将磨损、表面龟裂等缺陷消除。2 .在机床上对弯曲的馄身进行校正。3 .初加工后的辐身经检测无缺陷后，进行辑面堆焊。按堆焊工艺要求，对轿子进行预热,达到预热温度后对进行保护性堆焊，堆焊后表面不得有明显的砂眼、裂纹等缺陷，堆焊后进行退火消除焊接应力，确保无焊接缺陷。4 .对堆焊后的辐身按图纸要求进行精加工。5 .辐子精加工后进行

4、磁粉探伤，按JB/T5000.15-1998检查，判定标准为11级以上。6 .精加工后的辐子及辑套各部位尺寸及工艺参数应符合图纸及技术要求。技术要求：1 .短径：420-0.1mm（夹送辑），300-0.1mm（摆剪压下辐及输送辐）2 .轴径光洁度为：0.83 .辐面跳动度为：0.054 .轴径硬度：HRC37-42（二）出坯辑修复要求：1、修复出坯辑道辑子相关原始参数资料：解体后更换短子轴承、易损件、磨损件、旋转接头。6330幅子修复表面堆焊，辑子内部水垢清洗（要求恢复到图纸标注尺寸），端部底座更换。（1） 330辐子技术参数*昆子图纸号：330辐子图号&R605C2201-2-345转子表

5、面技术要求见图纸工作环境介质、尺寸及公差范围等详细参数见图纸，修复后辑子满足所有图纸技术要求。330馄子图号：R605C2201-2-31.调质处理,硬度HB=217-255.2馄子表面淬火硬度HRC48-56深度46mm,尺寸及公差范围等详细参数见图纸，修复后满足所有图纸技术要求。2、e330馄子修复工作量：（1）解体后更换6330转子冷却水管（长度为2750）、底座。（2） 330辐子修复表面堆焊，根子内部水垢清洗（要求恢复到图纸标注尺寸），端部底座焊接。（3）检测短子圆跳动、同轴度并进行校正处理。（4）对辑子各部位做除垢、清腐及疲劳层车除，将磨损、表面龟裂等缺陷消除工作。初加工后的辑身经

6、检测无缺陷后进行辐面堆焊。按堆焊工艺要求，对辐子进行预热，达到预热温度后进行保护性堆焊，堆焊后表面不得有明显的砂眼、裂纹等缺陷，堆焊后进行退火消除焊接应力，确保无焊接缺陷。对堆焊后的辑子按图纸要求进行精加工。（5）馄子修复后酉己键。（6）修复基束后水压t式验，对驱动辐进行水压试验，压力1.2MPa,保压时间30分钟以上，水压试验无渗漏。（10）同一根*昆子上面，硬度误差为2。（11）根子施焊前必须进预热处理，堆焊后的辑套为消除堆焊过程中产生的内应力，防止冷却过程中产生的裂纹，应进行缓冷处理。（15）修复数量：330*昆修复5根，3、工期要求：乙方中标后在10个工作日内拉走待修复的辑子，从甲方现

7、场拉走开始计时到送抵甲方现场，辑子修复周期每次不超过60天。四.质保要求1 .修复后的辐系上线后，在正常使用周期内，若瓶面出现掉肉、裂纹、结渣等问题引起产品表面质量变差，由甲乙双方分析原因，责任界定清楚后，由责任方按实际转价进行赔偿。2 .夹送辐使用寿命为100万吨过钢量，在正常使用周期内，辑面磨损不超过2mm,3 .乙方应详细确认甲方所提供转化辑系图纸并签字认可，以此图纸为标准进行修磨，交货期为60天，自辐子送达乙方处开始计算，交货期每拖期1天，扣修磨款的5%。4 .乙方在修磨完成后，将货运送到甲方库房（联系人：赵宏君）经甲方验收（验收标准及方式）合格上线使用无质量问题后支付合同款。5 .辐

8、身修磨完毕后，乙方必须对本协议涉及到的技术参数、技术要求进行检验，并将检验报告和测量数据记录表于运送修磨短时一并交于甲方，否则甲方有权拒绝进行验收并比照拖期扣款标准对乙方进行扣款。6 .乙方负责将夹送辑来回运输和包装，车辆由乙方负责，取转时间按甲方制定的时间为准；运输当中乙方应负责夹送转的保护，运输当中夹送辐损坏由乙方负责赔偿并进行重新无偿修磨，夹送转运抵甲方现场后由双方当场验收，验收以图纸为标准。7 .出坯辐修复后，在交付使用的同时，要同时提供硬度测试报告、超声波、着色或超声波探伤报告以及堆焊材料材质抽检报告，并附合格证。辑面、配合表面位置不允许涂漆，轴承座非配合表面涂防锈底漆2遍,面漆1遍

9、,包装箱内的备件重叠摆放时应有必要的固定措施。四、交货期乙方拉走待修辑之日起60天内交货。如甲方有紧急需要，应提前2天通知乙方，乙方将尽全力安排生产，以满足甲方的紧急要求。五、验收及功能考核5.1 修复件出厂前由甲、乙双方技术人员对备件尺寸及相关参数按图纸及技术协议共同校核。5.2 在甲方正常使用不出现漏钢、停机卧坯等事故的情况下，修复辑的过钢量不低于50万吨。六、双方责任：6.1 甲方为乙方提供待修辐，同时提供修复技术标准及工期要求。6.2 甲方负责办理待修复辐的出门手续及修复辑的入库手续。6.3 甲方办理交货时的验收手续。6.4 甲方负责出具修复辐的使用评估报告包括辐子上线时间、下线时间、

10、过钢量、使用期间甲方漏钢、停机卧坯等事故时间及对根子寿命的影响情况。如出现问题甲方应及时通知乙方现场服务人员到场共同确认问题的责任。6.5 乙方按甲方的技术标准对辐子实施修复，同时满足工期和质量要求。6.6 乙方随修复辐附带产品合格证、交货清单及产品出厂检测报告一式两份，要求每根辑子有单独的合格证及检测报告。6.7 为防止划伤表面、吊运变形，修复后的辐子乙方应自行采用防护措施，且标识清楚；乙方承担产品的包装防护及运输费。6.8 对甲方提出的辐子修复改进意见，乙方有参加论证和配合的义务。七、其他7.1 辐子的修复及报废由甲方界定，乙方协助；不具备修复条件及修复价值的辑子乙方负责退还甲方。7.2

11、乙方应在甲方提出要求时自费派遣能胜任的和富有经验的技术人员到甲方工厂提供现场服务。7.3 本协议为修复合同的组成部分，具体修复价款、付款方式及工期以合同为准。八、技术协议生效及其它1、本技术协议由甲、乙双方授权代表签字盖章后随商务合同同时生效。2、本技术协议作为商务合同的附件，具有同等法律效力。3、在履行合同期间，由双方代表签署的往来信函、传真、会议记要等，将成为本技术协议不可分割的组成部分。4、若公司未中标，该技术协议自动作废。5、依据使用情况，甲方保留再次修订完善技术协议的权利。6、其它未尽事宜甲乙双方协商解决。甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司代表：（签字盖章）年月日乙方:代表:（签字盖章）年月日