关键装置、重点部位管理制度.docx

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1、关键装置、重点部位管理制度为保障本公司内部关键装置及重点部位的安全运行，杜绝安全事故发生，提高公司综合经济效益和可持续发展的安全保障能力，确保公司安全工作方针和战略目标的实现，制定本制度。1 .基本概念关键装置：是公司生产设施的重点及要害设备，一旦出现故障，将引起全公司生产系统停车或者受到严重影响的设备。包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、低温、高压等条件下进行的生产装置。重点部位：是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。2 .本公司的关键装置和重点部位本公司生产过程中的关键装置重点部位

2、：2. 1储罐区3. 2压缩机4. 3膨胀机5. 4压力容器6. 5导热油锅炉3.对关键装置、重点部位实行领导干部分级定点包保、基层部门和班组分级监控的原则3.1 关键装置、重点部位由公司董事长、总经理、总工程师、安全总监及安全环境经理、生产经理、设备经理等进行包保，包保点设置“管理人员安全包保点责任牌3.2 包保人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：3. 2.1指导安全承包点安全生产工作；3. 2.2监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；3. 2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；3 .2.4帮助并督促隐患整改；4 .2.5监督事故“四不放过”原则的落实；

3、3. 2.6帮助解决影响安全生产的突出问题。3. 3实行工作包保及反馈制度包保人至少每月到包保点进行一次活动。活动形式可以为：检查、参加班组安全活动、安全工作指示、督促安全隐患整改等。3.4 安全环境部每季度对包保人到包保点的到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入领导干部年度经济责任制考核中。3.5 关键装置、重点部位包保人的考核要求：3. 5.1关键装置、重点部位包保人每季度安全检查缺一次扣除年终奖10%；3. 5.2关键装置、重点部位包保人每月包保点活动缺一次扣除当月考核奖10%；7. 5.3关键装置、重点部位当月发生较大安全生产事故以上，扣除当事人考核奖100%,扣除相关部门

4、经理考核奖100%,扣除该区域包保人考核奖100%o4.关键装置和重点部位日常管理要求4.1 公司应建立关键装置和重点部位档案和台帐。4.2 公司对关键装置和重点部位，每季度至少进行一次全面安全监督检查,并形成检查记录。4.3 各包保人按照职责分工对关键装置和重点部位的安全进行监控管理，具体有：4. 3.1各项工艺操作指标符合操作规程、工艺文件的要求；4. 3.2各种动、静设备、设施、附件达到完好标准,动密封点泄漏率小于0.2%,静密封点泄漏率小于0.05%,压力管道、压力容器符合相应的安全技术监察规程的要求，其安全附件应齐全完好；4. 3.3各类安全设施、消防设施齐全、灵敏、完好，符合安全设

5、施管理制度、消防安全管理制度规定的要求，消防道路畅通；8. 3.4每月由安全环境部组织一次安全检查，并建立完整的关键装置和重点部位安全检查档案。5 .部门监控要求5.1 确认关键装置和重点部位的安全监控危险点，明确包保安全责任人；5.2 每周至少进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；5.3 操作人员需经培训合格并持证上岗。6 .班组监控要求6.1 严格执行巡回检查制度，对关键装置和重点部位进行安全检查；6.2 严格遵守工艺、操作规程和劳动纪律；6.3 及时报告险情和处理存在的问题。制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种不正常现象、事件及事故。7 .相关记录7.1 关键装置、重点部位台帐；7.2 关键装置和重点部位安全检查记录；7.3 关键装置和重点部位包保人安全管理汇总表。