预制水磨石地面施工工艺技术交底.docx

《预制水磨石地面施工工艺技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制水磨石地面施工工艺技术交底.docx（5页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制水磨石地面施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于425号。2.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。2.1.3 预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放（立着）在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避免日光强烈曝晒。水磨石板块材质要求见表7-7,水磨石板块材质要求表7-7允许偏差（mm）长度宽度厚度平整度最大偏差值水磨石

2、板材长度：24001.028002.0表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔2.1.4 石膏粉、蜡、草酸。2.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线苕帚等。2.2 作业条件：2.2.1 室内墙顶抹灰完，门框安完。2.2.2 墙面已弹好+50Cm水平线。2.2.3 穿过楼面的管洞已堵严塞实。2.2.4 预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完，其强度达到1.2MPa以上。2.2.5 铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求，并进行挑选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块

3、排出，不得使用。3操作工艺1工艺手程：基层处理一定线一水磨石板浸水一砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板养护灌缝一贴镶踢脚板一酸洗打蜡3.2 基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。工程名称交底部位工程编号日期3.3 3定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上己弹好的+50Cm线，找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列，确定各种水

4、磨石板所需块数，绘制施工大样图。3.4 4预制水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。3.5 砂浆拌制：找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。3.6 基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水

5、泥浆风干不起粘结作用。3.7 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：3.7.1确定标准块的位置：在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以253cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间

6、，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水次比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，辅时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。3.7.3标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度

7、）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。3.8养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（I：I=水泥：细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）o最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应小于7d,且不能上人。3.9贴镶踢脚板；安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45角。操作者可选用以下两种贴镶方法：3.9.1粘贴法：根据主墙结构构造形式确定踢脚板

8、底灰厚度.工程名称交底部位工程编号日期口费是混漫土或砖砌体时，在己抹好灰的踢脚板M厚度，一般为870mm）,用1：2泥浆结合层，其水灰比为0.40.5）,并刮平划多面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺1找直，次日用白色水泥浆擦缝。主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，3.9.2灌浆法：主墙是混凝土或砖墙基体时踢脚板后灌砂浆。首先确定踢脚板出墙厚度（约8IOmm位置，然后拉上口水平线。将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，F口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平符合标准要求后，用I：2水泥砂浆（稠度一般砂浆清理干净。灌浆24h后洒水养护3d,经检查无空鼓

9、，色的水泥砂浆擦缝。贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面水磨3.10酸洗、打蜡：3.10.4酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨层及安装后成品保护不当，因此在单位工程竣工i再用清水洗净撤锯未扫干（如板块接缝高低差超3.10.2打蜡：预制磨石面层清洗干净后Q涂在磨石面上（要均匀）,再用磨石机压麻打第图案清晰、色泽一致。预制磨石踢脚板酸洗和打蜡方法与上述方法4质量标准4.1保证项目：面层及踢脚板所用预制水鹿求，面层与基层结合必须牢固、无空鼓。4.2基本项目：4.2.1表面洁净、图案清晰、色泽一致、角等现象。4.2.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛无渗漏。4.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，4.2.4楼地

10、面镶边用料及尺寸符合设计要寸4.2.5打蜡质量同规制水磨石面层。4.3允许偏差项目，见表7-8。预制水磨石地面啬面垂直吊线卿鹉曜板底灰厚度（同时要考虑水泥砂浆抹底及华窠池为混凝土时应刷一层素水L待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背0%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平宜接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。,墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度，为812Cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用

11、同踢脚板颜石板缝对缝镶贴。；光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面舒应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进行酸洗）。左面应晾干），用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面光亮、相同。石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、缺楞、掉水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。W和施工规范的规定，边角整齐、光滑。允许偏差表7-8允许偏差（mm）序交底部位工程名称工程编号日期高级水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉

12、通线和尺量检查3接缝高低差0.51尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直34拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于22尺量枪查5成品保护5.1 预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物保护（塑料薄膜等）。5.2 防止油漆、刷浆污染己完工的预制水磨石板。5.3 严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。5.4 运输材料时注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。6应注意的质量问题6.1 地面空鼓。其原因和防止措施如下：6.1.1 找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干净，浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷

13、时间过长，致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。6.1.2 结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。6.1.3 板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。6.2 接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝不平不直，缝隙不匀。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。6.3 板块间高低缝差过大：板块之间高低缝差超过允许偏差时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨光。6.4 预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂

14、直度、平整度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。6.5 预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在安装前首先找好踢脚板上目标高控制点，再拉水平线进行控制。6. 6水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致,打蜡前应将上口清擦干净。7质量记录木工艺标准应具备以下质量记录：6.1 预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。6.2 水泥出厂合格证。7. 3预制水磨石地面分项质量评定表。工程名称交底部位工程编号日期技术负责人:交底人：接交人：施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防

15、知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所