钢筋闪光对焊施工工艺技术交底.docx

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1、工程编号日期交底内容:钢筋闪光对焊1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。2.1.2 主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4-20o常用对焊机主要技术数据表4-20焊机型号UNl-50UNI-75UNl-100UN2150UNI71501动夹具传动方式杠杆

2、挤压弹簧(人力操纵)电动机凸轮气一液压额定容量kVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋大直径mm10121216162020252025预热闪光焊钢筋最大直径20223236404040每小时最大焊接件数5075203080120冷却水消耗量lh200200200200600压缩空气压力MPa0.550.6压缩空气消耗量m1552.2 作业条件:2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。

3、2.2.2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3 电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。2.2.4 作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.2.5 熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。3操作工艺工艺流程:工程编号日期检查设备-*选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试痛定,屋芍数忆接一质量检验1.1.1 连续闪光对焊工艺过程:闭合电路一闪光(两钢筋端面轻微接触)一连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)T带电顶锻T无电顶锻1.1.2 1.2预热闪

4、光产焊工艺过程:闭合电路一断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)一连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)T带电顶锻无电顶锻1.1.3 闪光一预热闪光对焊工艺过程:闭合电路一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)T二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻3.2 焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径表4-21焊机容量(k

5、VA)钢筋级别钢筋直径(mm)I级25150II级22III级20I级20100II级18III级16I级1675II级J4III级12IV级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。3.3 焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图4-33;闪光一预热闪光焊时的留量见图4-34。3.4 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切工程名称交底部位工程编号日期必须处于安全可靠的状态。图4-33钢筋连续闪光焊1.i.G一调伸长度;+%烧化留量:6+G一顶锻留量;G+G一有电

6、顶锻留量:c;+G一无电顶锻留量图4.34钢筋闪光一一预热闪光焊1.%Li-调伸长度:Cl.I+2,1一次烧化留量:fl.2+2.2二次烧化留量:51十同一预热用量:C1+J一顶锻留量:C;+C2一有电顶锻留量:C/+C;一无电顶锻留量3.5 试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。3.6 对焊焊接操作:3.6.1连续闪光焊:通电后,应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,

7、待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。3.6.2预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。3.6.3闪光一一预热闪光焊:通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪光及顶锻过程。3. 6.4保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。钢筋端头12Omm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。焊接过程中,粘附

8、在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的锁粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。3.7质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。4质量标准4. 1保证项目:1.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。1.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查

9、。1.1.3 对焊接头的力学性能检验必须合格。工程编号日期力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。检验方法:检查焊接试件试验报告单。4.2 基本项目:钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求:4.2.1 接头部位不得有横向裂纹。4.2.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,IV级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法:观察检查。4.3 允许偏差项目:4.3.1 接头处的弯折角不大于4

10、。4.3.2 接头处的轴线偏移,木大于01倍钢筋直径,同时不大于2mm。检验方法:目测或量测。5成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。6应注意的质量问题6.1在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,应参照表4-22查找原因,及时消除。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施表4-22项次异常现象和缺陷种类防止措施烧化过分剧烈,并产生强烈的爆炸声1 .降低变压器级数2 .减慢烧化速度工程名称交底部位工程编号日期2闪光不稳定1 .清除电级底部和表面的氧化物2 .提高变压器级数3 .加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1

11、 .增加预热程度2 .加快临近顶锻时的烧化速度3 .确保带电顶锻过程4 .加快顶锻速度5 .增大顶锻压力4接头中有缩孔1 .降低变压器级数2 .避免烧化过程过分强烈3 .适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1 .减小预热程度2 .加快烧速度,缩短焊接时间3 .避免过多带电顶锻续表项次异常现象和缺陷种类防止措施1 .检验钢筋的碳、硫、磷含量:若不符合规定时,应更换钢筋2 .采用低频预热方法,增加预热程度1 .清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2 .清除电极内表面的氧化物3 .改进电极槽口形状,增大接触面积4 .夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1 .正确调整电极位置2 .修整电极钳11或

12、更换已变形的电极3 .切除或矫直钢筋的弯头6.2冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中,若在接头部位发生断裂时,可在切除热影响区(离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径)后再焊再拉,但不得多于两次。同时,其冷拉工艺与要求应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)的规定。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 钢筋机械性能复试报告。7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。7.4 钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。工程名称交底部位工程编

13、号日期技术负责人:交底人:接交人:施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同

14、时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事

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