手工气割焊安全操作规程.docx

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1、手工气割焊安全操作规程1 .严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙焕发生器、溶解乙快气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2 .乙快站应由专人操作,遵守乙快站安全运行规程。3 .工作前或乙快站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙烘发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4 .检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。5 .氧气瓶、乙焕发生器（或乙块气瓶）与明火间的距离应在以上。如条件限制也不准小于

2、,并应采取隔离措施。6 .禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙快气阀门。7 .气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用的温水溶化，乙焕发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%30%氯化纳热水溶液解冻,保温。8 .焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙快发生器上。9 .压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。10 .工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙烘发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。二电石

3、1 ,贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙焕瓶与电石不得同室存放。2 .电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩，以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。3 .取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套，口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。4 .电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。三乙块发生器1 .罩快发生器本体外部应涂写“危险！”“乙焕发生器！”字样。2 .移动式小型乙焕发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。3 .乙块发

4、生器的零件（特别是内壁）不得用纯铜（即紫铜）制作,避免产生乙快铜，引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜（片）禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。4 .封闭式乙快发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。5 .乙焕发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙快发生器的发气室温度不得超过,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水

5、喷射降温和加入低温的冷却水。6 .严禁使用浮桶式乙快发生器。7 .移动式乙快发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要以上。8 .每个乙焕发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙快发生器,必须有一个总回火防止器。9 .乙快发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片（膜）,防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙焕气体放净,才能允许进行焊割。四水封式安全器1 .使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次（回火后应再检查一次）,并检查是否漏气。2 .水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火

6、的作用，其工作压力应与乙焕发生器工作压力相适应。3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作,应在乙焕发生器上安置总水封安全器,每一焊（割）炬处设一个独立的回火防止器。4 .水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。5 .检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。五橡胶软管1 .橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙快软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2 .软管长度一般为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3 .氧气软管为黑色，乙焕软管为红色,

7、与焊炬连接时不可错乱。4 .乙焕软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙焕软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5 .禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。六氧气瓶1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年）,色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧

8、气瓶。2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3 .禁止使用没有减压器的氧气瓶。4 .氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。5 .开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。6 .当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。7 .氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。七乙快气瓶1 .乙快瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震

9、动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过时应采取降温措施。2 .乙快瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3 .操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过15转。4 .瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于时,余压为0.05兆帕；当环境温度为015C,余压为0.1兆帕，当环境温度为1525时,余压力0.2兆帕，当环境温度为2540时,余压为0.3兆帕。5 .焊接工作地乙块瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙快瓶库。6 .乙快瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火

10、相互间距至少离开。八焊割炬操作1 .通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。2 .使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管,打开乙焕阀和氧气阀（此时乙快管与焊炬、割炬应脱开）,用手指轻轻接触焊炬上乙快进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙焕气管时,应先检查乙快气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙快接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。3 .根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。4 .焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙快进气接头与乙快橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。

11、对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5 .工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“嗯啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙快供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6 .短时间休息时,必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。7 .焊炬飞或割炬）点燃操作规程：（1）点火前,急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；（2）进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进

12、行；（3）对于射吸式焊炬（或割炬）,点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙快阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；（4）使用乙快切割机时,应先放乙快气,再放氧气引火；（5）使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。8 .熄灭火焰时,焊炬应先关乙焕阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙块和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙快阀,再关上一级氧气阀和乙快阀门,然后采取灭火措施。9 .氧氢并用时,先放出乙快气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙焕。10 .操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。11 .使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12 .气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。13 .气焊（割）场地必须通风良好,容器内焊（割）时应采用机械通风。