硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金.docx

《硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金一.磁性材料的大体特性1 .磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H作用下，必有相应的磁化强度M或磁感应强度B,它们随磁场强度H的转变曲线称为磁化曲线（MH或BH曲线）。磁化曲线一般来讲是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个肯定的饱和值Ms,继续增大H,MS维持不变；和当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并非恢复为零，而是沿MSMr曲线转变。材料的工作状态相当于MH曲线或BH曲线上的某一点，该点常称为工作点。2 .软磁材料的常常利用磁性能参数饱和磁感应强度B

2、s：其大小取决于材料的成份，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。剩余磁感应强度Bc是磁滞回线上的特征参数，H回到O时的B值。矩形比：Br/Bs矫顽力He：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成份及缺点（杂质、应力等）。磁导率U：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。初始磁导率Ui最大磁导率Um微分磁导率d振幅磁导率a、有效磁导率ue、脉冲磁导率p0居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变成顺磁性，该临界温度为居里温度。它肯定了磁性器件工作的上限温度。损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗PeP=Ph+Pe=af+bf

3、2+CPeOCf2t2/,P降低，磁滞损耗Ph的方式是降低矫顽力He；降低涡流损耗Pe的方式是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率P0在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（Cm2）3 .软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要按照电路的要求肯定器件的电压电流特性。器件的电压电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必需熟悉材料的磁化进程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理肯定磁芯的几何形状及尺寸；按照磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态取得相应的电气参数。二、软磁

4、材料的发展及种类1 .软磁材料的发展软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始利用低碳钢制造电机和变压器，在线路中的电感线圈的磁芯中利用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。直至此刻硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代，无线电技术的兴起，增进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。进入70年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，

5、研制出了磁头用软磁合金，除传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料一非晶态软磁合金。2 .常常利用软磁磁芯的种类铁、钻、镇三种铁磁性元素是组成磁性材料的大体组元。按（主要成份、磁性特点、结构特点）制品形态分类：（1）粉芯类：磁粉芯，包括：铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯（HighFlux）坡莫合金粉芯（MPP）、铁氧体磁芯（2）带绕铁芯：硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金三常常利用软磁磁芯的特点及应用（一）粉芯类1 .磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于铁磁性颗粒很小（高频下利用的为5微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔间涡流，材料适用于较高频

6、率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，致使材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，大体上不发生集肤现象，磁导率随频率的转变也就较为稳定。主要用于高频电感。磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处置工艺等。常常利用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。磁芯的有效磁导率Ue及电感的计算公式为：Ue=DL4N2S109其中：D为磁芯平均直径(cm),L为电感量(享)，N为绕线匝数，S为磁芯有效截面积(Cm2)。(1)铁粉芯常常利用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉组成。在粉芯中价钱最低。饱和磁感应强度值在左右；磁导

7、率范围从22100;初始磁导率i随频率的转变稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。铁粉芯初始磁导率随直流磁场强度的转变铁粉芯初始磁导率随频率的转变2 2).坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钳坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯(HighFlux)OMPP是由81%Ni、2%Mo及Fe粉组成。主要特点是：饱和磁感应强度值在750OGS左右；磁导率范围大，从14550;在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，普遍用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。主要应用于30OkHZ以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电

8、路上常常利用、输出电感、功率因素补偿电路等，在AC电路中常常利用，粉芯中价钱最贵。高磁通粉芯HF是由50%Ni、50%Fe粉组成。主要特点是：饱和磁感应强度值在1500OGS左右；磁导率范围从14160;在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等，在DC电路中常常利用，高DC偏压、高直流电和低交流电上用得多。价钱低于MPP。(3)铁硅铝粉芯(KoolMHCores)铁硅铝粉芯由9%A1、5%Si,85%Fe粉组成。主如果替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%,可在8kHz以上频率下利用；饱和磁感在左右；导磁率从261

9、25；磁致伸缩系数接近0,在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价钱比。主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯利用。2.软磁铁氧体(Ferrites)软磁铁氧体是以Fe203为主成份的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方式生产。有Mn-Zn、Cu-ZnNiVn等几类，其中MnYn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1-10欧姆-米，一般在100kHZ以下的频率利用。Cu-ZnNi-Zn铁氧体的电阻率为102104欧姆-米，在100kHZ10兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线线圈

10、、无线电中频变压器。磁芯形状种类丰硕，有E、I、U、ECETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圆形等。在应用上很方便。由于软磁铁氧体不利用银等稀缺材料也能取得高磁导率，粉末冶金方式又适宜于大量量生产，因此本钱低，又因为是烧结物硬度大、对应力不敏感，在应用上很方便。而且磁导率随频率的转变特性稳定，在150kHz以下大体维持不变。随着软磁铁氧体的出现，磁粉芯的生产大大减少了，很多原来利用磁粉芯的地方均被软磁铁氧体所代替。国内外铁氧体的生产厂家很多，在此仅以美国的Magnetics公司生产的Mn-Zn铁氧体为例介绍其应用状况。分为三类大体材料：电信用大体材料、宽带及EMl材料

11、、功率型材料。电信用铁氧体的磁导率从7502300,具有低损耗因子、高品质因素Q、稳定的磁导率随温度/时间关系，是磁导率在工作中下降最慢的一种，约每10年下降3%4机普遍应用于高Q滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。宽带铁氧体也就是常说的高导磁率铁氧体，磁导率别离有5000、IOoO0、15000。其特性为具有低损耗因子、高磁导率、高阻抗/频率特性。普遍应用于共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器，在宽带变压器和EMl上多用。功率铁氧体具有高的饱和磁感应强度，为40005000Gs另外具有低损耗/频率关系和低损耗/温度关系。也就是说，随

12、频率增大、损耗上升不大；随温度提高、损耗转变不大。普遍应用于功率扼流圈、并列式滤波器、开关电源变压器、开关电源电感、功率因素校正电路。（二）带绕铁芯1 .硅钢片铁芯硅钢片是一种合金，在纯铁中加入少量的硅（一般在%以下）形成的铁硅系合金称为硅钢。该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为20000Gs;由于它们具有较好的磁电性能，又易于大量生产，价钱廉价，机械应力影响小等长处，在电力电子行业中取得极为普遍的应用，如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯。是软磁材料中产量和利用量最大的材料。也是电源变压器用磁性材料顶用量最大的材料。特别是在低频、大功率下最为适用。常常利用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无

13、取向电工钢带DM冷轧取向电工钢带DQ,适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯，这种合金韧性好，可以冲片、切割等加工，铁芯有叠片式及卷绕式。但高频下损耗急剧增加，一般利用频率不超过400Hz。从应用角度看，对硅钢的选择要考虑两方面的因素：磁性和本钱。对小型电机、电抗器和继电器，可选纯铁或低硅钢片；对于大型电机，可选高硅热轧硅钢片、单取向或无取向冷轧硅钢片；对变压器常选用单取向冷轧硅钢片。在工频下使历时，常常利用带材的厚度为、毫米；在400HZ下使历时，常选毫米厚度为宜。厚度越薄，价钱越高。2 .坡莫合金坡莫合金常指铁银系合金，银含量在3090%范围内。是

14、应用超级普遍的软磁合金。通过适当的工艺，可以有效地控制磁性能，比如超过105的初始磁导率、超过106的最大磁导率、低到2%。奥斯特的矫顽力、接近1或接近0的矩形系数，具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成IHnl的超薄带及各类利用形态。常常利用的合金有IJ50、IJ79、1J85等。1J50的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也比硅钢低23倍。做成较高频率(4008000Hz)的变压器，空载电流小，适合制作Ioow以下小型较高频率变压器。1J79具有好的综合性能，适用于高频低电压变压器，漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85的初始磁导

15、率可达十万105以上，适合于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。3 .非晶及纳米晶软磁合金(AmorphousandNanocrystallinealloys)硅钢和坡莫合金软磁材料都是晶态材料，原子在三维空间做规则排列，形成周期性的点阵结构，存在着晶粒、晶界、位错、间隙原子、磁晶各向异性等缺点，对软磁性能不利。从磁性物理学上来讲，原子不规则排列、不存在周期性和晶粒晶界的非晶态结构对取得优良软磁性能是十分理想的。非晶态金属与合金是70年代问世的一个新型材料领域。它的制备技术完全不同于传统的方式，而是采用了冷却速度大约为每秒一百万度的超急冷凝固技术，从钢液到薄带成品

16、一次成型，比一般冷轧金属薄带制造工艺减少了许多中间工序，这种新工艺被人们称之为对传统冶金工艺的一项革命。由于超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，取得的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，称之为非晶合金，被称为是冶金材料学的一项革命。这种非晶合金具有许多独特的性能，如优良的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。由于它的性能优良、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。目前美、日、德国已具有完善的生产规模，而且大量的非晶合金产品逐渐取代硅钢和坡莫合金及铁氧体涌向市场。我国自从70年代开始了非晶态合金的研究及开发工作，通过“六五”、“七五”、“八五”期间的重大科技攻关项目的完成，共取得科研功效134项，国家发明奖2项，获专利16项，已有近